(1)工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時,不得帶手套作業,在夾裝工件過程中允許帶手套作業。(2)操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能,并經考核取得資質證后,方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。(3)檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。(5)機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油,并要觀察周圍動態。機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。(6)機床開動后,應低速運轉3—5分鐘,確認各部位正常后方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉部位傳遞或取拿物品。(7)調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩后才能進行。(8)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統一指揮,防止事故發生。(11)機床發生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查處理。(12)不得在機床運轉時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。(13)應正確使用量具、手工具,嚴格執行通用工具技術安全操作規程。(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應立即取下。(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內,經常使用的要放在專用的木盤上。(16)劃針盤使用后,應將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。(17)卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。(20)進刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。(21)使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。(22)車孔時,不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內的切削情況。(23)機床在運轉時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。(24)機車轉動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。(25)車床高速旋轉時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉。(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉速不能過快。(27)切大料時應留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。(28)加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支撐,必要時設防護欄桿。(29)停車時,應先退刀,后停車。(30)工作結束后,停止機床運轉,將使用的各種工具有序的放在工具箱內,將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐,以免引起工件和主軸變形。(33)工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理,以免堆積造成人員傷害。

篇2:車床工安全生產責任制范本

車工是本崗位安全生產直接責任者,必須熟練掌握相關的專業知識并依法經過培訓,取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條嚴格執行國家有關法律、法規、行業標準和技術規范。

第2條認真執行安全生產責任制和各項管理制度。

第3條嚴格執行《車工操作規程》。

第4條熟悉車床的結構、性能、傳動和潤滑系統原理,以及維護保養知識。

第5條嚴格按照圖紙和加工工藝要求進行零件加工,確保產品質量。

第6條嚴格執行設備日常保養制度和設備定期維修制度,確保車床整齊、清潔、潤滑、安全運行。

第7條按時參加安全技術培訓,不斷提高安全操作技能。

第8條正確佩戴勞動防護用品。

第9條工作中杜絕違章行為。

二、責任追究

第10條未執行國家有關法律、法規、行業標準和技術規范,機電監區車工負直接責任。

第11條未執行安全生產責任制和各項管理制度,機電監區車工負直接責任。

第12條違背《車工操作規程》操作的,機電監區車工負直接責任。

第13條工作中不熟悉車床的結構、性能、傳動和潤滑系統原理,以及維護保養知識造成經濟損失活人員傷害的,機電監區車工負直接或主要責任。

第14條加工出的產品不符合規定的,機電監區車工負直接責任。

第15條違背設備日常保養制度和設備定期維修制度的,機電監區車工負直接責任。

第16條不參加安全技術業務培訓的,機電監區車工負直接或主要責任。

第17條未正確佩戴勞動防護用品,機電監區車工負直接責任。

第18條有下列行為之一的,給予車工警告處分;造成嚴重后果的,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)違章作業造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預兆或者已經發現的事故隱患不及時采取措施的。

第19條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)審查中,司爐工故意弄虛作假、隱瞞真相的,機電監區車工負直接責任。

第20條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度按照有關法律、規定給予行政、經濟處罰、追究刑事責任。

篇3:六角車床通用安全規定

六角車床通用規定

適用機型:

1、轉塔式六角車床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

2、回輪式六角車床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、組合式轉塔車床:CB3450.4、程控轉塔車床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關六角車床通用規定:

1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉方向。

3、裝卸卡盤時,只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

三、認真執行下述有關六角車床的特殊規定:

(一)、回輪式六角車床:

1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。

(二)、程控轉搭車床:根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于“調正”位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。

氣體流量要求

1.焊機使用前應檢查供氣、供水系統,不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2.焊機不允許超過負荷使用。

3.焊機內的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。

4.氣體保護焊機作業完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5.氣瓶應該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應保持大于5米。

6.CO2減壓器使用時,必須接通低于36V的預熱器電源,使氣體充分預熱,防止減壓器堵塞和結水露生銹。

7.減壓器應在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應平整牢靠,減壓器卸壓時,先關閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調節桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發現表盤指針遲滯不動或有誤差,應由當地勞動、計量部門批準的專業部門調試修理,禁止自行調整。并定期檢查壓力表的準確性。

9.工作完畢后立即切斷電源,關閉氣源。