1.貫徹公司的規章制度,完成公司下達的生產任務和各項經濟技術指標。

2.組織和指揮砌塊班工人保質、保量、保安全、按期完成生產任務。

3.負責本班的安全管理工作,嚴格執行公司制度,創造一個團結、和諧的生產環境,教育員工嚴格按安全技術操作規程操作,不違章操作,不違章指揮,經常對員工進行安全生產教育和培訓。

4.按公司規定要求,控制本班生產的半成品、成品的質量,不得私自改變配料方案,嚴格按規定填寫生產原始記錄,不得弄虛作假。

5.組織和領導各工段的工作,確保生產正常運轉。

6.及時發現安全生產、設備隱患及運行異常情況,嚴格執行設備保養制度,積極對設備及生產工藝提出改進方案,若出現各類故障及原材料供應不足或質差時,應立刻向領導匯報,不得私自停工。

7.考核本班工人生產業績,按規定提出分配收入及獎懲意見。

8.合理安排本班人員出勤與休班,不得出現因缺崗而影響生產的現象。

9.嚴格執行交接班制度和規定,除上級批準外,不得任意委托他人代替自己交接班。

篇2:小砌塊冬期施工規定

1、當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或氣溫驟然下降時,應及時采取冬期施工措施;當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時應解除冬期施工。

注:1)氣溫根據當地氣象資料確定;

2)冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3℃時,也應根據本節的規定執行。

2、冬期施工所用的材料,應符合下列規定:

1)不得使用澆過水或浸水后受凍的小砌塊。

2)砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制。

3)石灰膏、電石膏應防止受凍,如遭凍結,應融化后方可使用。

4)砌筑砂漿和芯柱、構造柱混凝土所用的砂與粗骨料不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊。

5)拌合砌筑砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫適當減小。

6)現場運輸與儲存砂漿應有冬期施工措施。

3、砌筑后,應及時用保溫材料對新砌砌體進行覆蓋,砌筑面不得留有砂漿。繼續砌筑前,應清掃砌筑面。

4、冬期施工時,對低于M10強度等級的砌筑砂漿,應比常溫施工提高一級,且砂漿使用時的溫度不應低于5℃。

5、記錄冬期砌筑的施工日記除按常規要求外,尚應記載室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。

6、芯柱、構造柱混凝土的冬期施工應按國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ、104和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB.50204中有關規定執行。

7、基土不凍脹時,基礎可在凍結的地基上砌筑;基土有凍脹性時,必須在未凍的地基上砌筑。在基槽、基坑回填土前應采取防止地基遭受凍結的措施。

8、小砌塊砌體不得采用凍結法施工。埋有未經防腐處理的鋼筋(網片)的小砌塊砌體不應采用摻氯鹽砂漿法施工。

9、采用摻外加劑法時,其摻量應由試驗確定,并應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB.50119的有關規定。

10、采用暖棚法施工時,小砌塊和砂漿在砌筑時的溫度不應低于5℃,同時離所砌的結構底面500mm處的棚內溫度也不應低于5℃。

篇3:砼砌塊新型施工法規程

砼砌塊新型施工法

本工程隔墻采用砼砌塊,但砼砌塊工程,在內墻抹灰后,空鼓開裂率高達10%左右,是一項技術難題,通過分析為解決這一技術難題,在本工程我公司將采用新砌筑工藝,選用新型抹灰砂漿的綜合治理方案。

1、新砌筑工藝

1.1、施工準備

小砌塊進場后按生產日期、規格掛牌分別堆放于通風干燥且有排水、防雨措施的區域,根據出廠日期適當自然養護3個月后方可上墻。

1.2、砌筑工藝

(1)嚴格按預設度數、排數砌完一皮后,用護漿卡夾于砌塊豎縫處,把豎縫填滿砂漿并搗實。

(2)第二皮以上砌筑時,不平灰縫采用0.7m厚鍍鋅鐵皮制作的蓄漿槽,填滿砂漿后,用橡膠錘輕輕振動砌塊,使砂漿密實與槽頂一平,然后輕輕提起蓄漿槽。每鋪2-3個砌塊長度的砂漿,砌筑一次,將砌塊上墻后輕輕揉動,使其下跟棱、上跟線,即可滿足砂漿飽滿、墻體平整垂直的要求。

(3)為避免砌體沉縮變形,每天砌筑高度按1.5m控制,砌至距梁底195mm處,采用與粘土磚幾何尺寸相同的實心砌塊平砌一皮封孔,約450角斜砌一歧,使其砂漿飽滿,與梁底楔緊,1個月后,在內墻抹灰前用水灰比為0.4的1:2補償收縮水泥砂漿(摻加水泥用量10%的PWC型膨脹劑)將縫捻實。

(4)拉結筋范圍內的砌塊,采用特制水平孔砌塊,以保證鋼筋確定握裹于砂漿內,抵御小砌塊與混凝土結構在溫度變化時脹縮不同步而引發的交接處豎向裂縫。

1.3、選擇新型抹灰砂漿

采用石膏砂漿抹面,此種砂漿具有粘結性強、和易性好、不泌不離析、硬化后體積穩定、不干縮等特點,且強度發展快,凝結時間遲于2h,方便手工抹灰操作。

漿料配制時,結合層凈漿為石膏:107膠水溶液=1:0.3-0.4將107膠:水=1∶3的107膠水液先注入攪拌容器內,再將石膏粉徐徐倒入,邊倒邊攪,直至形成均勻漿體,一次抖和的凈漿必須在2h內用完。打底抹灰為石膏粉:石灰營:中砂=1:1:6。開動攪拌機后,先加入預計用水量的80%左右,在連續攪拌過程中按標準計量加入石灰膏、砂、石膏粉,最后補充加水,便砂漿稠度均勻,適合手工抹灰操作。抹灰操作:隨滿刮結合層凈漿(1-2mm厚),隨用力刮抹一層7-10mm的打底砂漿,并做粗找平和搓毛處理:

待其初凝后再作第二遍做細找平,砂漿平均總厚度按10-15mm控制。待此層砂漿以手指用力按下稍有手印時,即為石膏凈漿面層(厚度同結合層)刮抹最佳時機,先用木抹子搓平,初凝前,完成3遍壓光成活。