安全工作是保證每個(gè)職工在生產(chǎn)中的安全與健康,防止一切事故的發(fā)生,保證勞動(dòng)效率提高的一項(xiàng)重要工作,在螺旋風(fēng)管安裝過(guò)程中,實(shí)行先確定方案再作業(yè)實(shí)施的制度,吊支和放設(shè)位置都應(yīng)符合安全要求,不得野蠻作業(yè),防止任何重大事故發(fā)生。各作業(yè)區(qū)都有可靠有效的安全措施。做好安全資料的整理工作。

一、卸車(chē)搬運(yùn)

1、在裝卸搬運(yùn)螺旋風(fēng)管等前必須對(duì)其重量、外形尺寸、受力點(diǎn)情況以及螺旋風(fēng)管性能強(qiáng)度,運(yùn)輸通道等做必要了解,以便確定具體方法。

2、螺旋風(fēng)管卸車(chē)時(shí),不能直接從車(chē)上推下、滾下,搬運(yùn)時(shí)不能直接在地面滾動(dòng),輕的可以用人工卸車(chē),搬離地面扛走,重的應(yīng)用專(zhuān)用設(shè)備卸車(chē)并用小車(chē)等器具搬運(yùn),并且應(yīng)有防止螺旋風(fēng)管變形、擦傷的措施。

3、螺旋風(fēng)管吊裝時(shí),要注意周?chē)欠裼姓系K物,防止撞落;還應(yīng)特別注意防止與電線接觸,嚴(yán)禁帶電安裝。螺旋風(fēng)管吊裝就位后,應(yīng)立即用正式吊卡固定,不得用鐵絲或繩子代替吊卡。

4、卸車(chē)搬運(yùn)螺旋風(fēng)管及其它材料特別是直接用人工卸車(chē)搬運(yùn)時(shí),必須協(xié)同一致,防止撞擊和壓傷人員。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴安全帽和規(guī)定的勞保鞋服。

2、在上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的施工點(diǎn)、出入口要有防護(hù)柵或其它隔離設(shè)施,高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝及高空作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志,防止人員墜(跌)落。

4、施工人員應(yīng)熟知安全規(guī)程,規(guī)范作業(yè)施工,正確使用工具。

5、施工機(jī)械及電氣設(shè)備必須完好,各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地和設(shè)置單一開(kāi)關(guān)。

6、手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須是選擇無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。

7、焊機(jī)接地可靠,焊鉗與把線絕緣良好;施焊場(chǎng)地周?chē)幸兹家妆锲窌r(shí),必須先清除或覆蓋隔離后方可作業(yè);工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后才可離開(kāi)。

8、材料堆場(chǎng)應(yīng)考慮先用先堆、后用后堆、分規(guī)碼放、取用方便的原則和要求,防止管材滾動(dòng)、堆高倒塌,干品淋濕等問(wèn)題的發(fā)生,保證施工順利進(jìn)行。

9、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育,逐級(jí)逐項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底工作,把每一安全技術(shù)措施貫徹到施工的全過(guò)程、全方位和每一位施工人員。

以上內(nèi)容由合肥友安通風(fēng)設(shè)備有限公司整理提供,如需了解更多相關(guān)知識(shí),請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注合肥友安通風(fēng)設(shè)備有限公司。

篇2:中央空調(diào)風(fēng)管安裝工程技術(shù)要點(diǎn)

中央空調(diào)風(fēng)管安裝技術(shù)要點(diǎn)

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序:

部件

安裝準(zhǔn)備劃線定位--支吊架安裝主干管組對(duì)吊裝工具設(shè)置配件

主干管吊裝支管組對(duì)--支管安裝設(shè)備接口風(fēng)口安裝

2、做好安裝前的準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容主要包括:進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖,了解土建和其它專(zhuān)業(yè)工種同本工種的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。組織運(yùn)輸預(yù)制加工的成品、半成品。組織好勞動(dòng)力,備足安裝用各種工具、吊具及各類(lèi)輔助材料,對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行劃線定位等。

3、支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格、重量各組選用,保證支架的強(qiáng)度要求,支吊架安裝要牢固要可靠,一般要用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定,在磚墻上固定支架時(shí)應(yīng)采用打洞直埋方法,支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定,支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求。支吊位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)和測(cè)定孔等部位,保溫風(fēng)管其管壁不能直接與支架接觸,中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,厚度與保溫層相同。

4、風(fēng)管的組對(duì):按加工草圖編號(hào)進(jìn)行排列,經(jīng)各方面核對(duì)無(wú)誤后,即開(kāi)始組對(duì)。風(fēng)管各管段之間一般為法蘭連接,接口處要要求嚴(yán)密哺漏風(fēng),法蘭盤(pán)之間的墊料應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范選用。一次組裝長(zhǎng)度應(yīng)視建筑物吊裝方法和風(fēng)管的壁厚等條件確定。對(duì)組織好的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行平直度檢查,偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)管組對(duì)質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須嚴(yán)格把關(guān)。

5、風(fēng)管吊裝:吊裝前要再一次檢查支、吊架是否正確、牢固。吊裝時(shí)應(yīng)配有起重工,由起重工選定吊裝方法,選用機(jī)具、吊具。吊裝機(jī)具的支吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處,如風(fēng)管不很重,也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上,但要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前應(yīng)檢查各吊具是否安全,綁扎是否可靠,起吊時(shí)要先進(jìn)行試吊,當(dāng)離地200-300mm時(shí)停止上升,再一次進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。上升到所需高度把風(fēng)管固定在支吊裝上之后,才能解開(kāi)繩索,拆移吊裝機(jī)具。風(fēng)管固定前應(yīng)進(jìn)行找正找平,風(fēng)管安裝時(shí),允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。

6、通風(fēng)部件的安裝,要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,其安裝位置應(yīng)正確、牢固,便于操作,方向不能裝反,接口要平整嚴(yán)密。風(fēng)管穿越墻孔和樓板孔時(shí),在安裝完成后應(yīng)密封。

7、風(fēng)管的防腐與保溫,采用鍍鋅皮加工的風(fēng)管,配件不需防腐,但在咬口、鉚釘?shù)蠕\皮脫落處應(yīng)刷環(huán)氧防腐油漆一道,所有支、吊架均應(yīng)凈銹蝕,刷紅丹二道、調(diào)合漆二道。風(fēng)管保溫采用帶鋁箔保護(hù)層的超細(xì)玻璃棉氈,風(fēng)管保溫厚度為40毫米,新風(fēng)管保溫厚度為30毫米。保溫前應(yīng)先檢查保溫材料質(zhì)量,施工時(shí)應(yīng)做到緊貼風(fēng)管,拼縫處用鋁箔膠帶密封,保證保溫材料和外表美觀。

篇3:無(wú)法蘭連接風(fēng)管安裝工藝措施

無(wú)法蘭連接風(fēng)管安裝工藝

無(wú)法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上,和法蘭風(fēng)管一樣,只是連接接頭形式不同,接頭密封方式也不同。

1.無(wú)法蘭違摟風(fēng)管的組裝

無(wú)法蘭連接風(fēng)管制作完后經(jīng)檢查合格后,可運(yùn)至安裝區(qū)組裝,按具體位置和吊裝方法,可4~5節(jié)為一段,也可8~9節(jié)為一段組對(duì)在一起(一般來(lái)說(shuō)只有兩個(gè)吊點(diǎn)起吊,風(fēng)管不宜組袋太長(zhǎng)),然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支吊架上,分段將接口連起來(lái)。

1)管的組裝

a插條風(fēng)管組袋前先要制作插條、制作完的插條寬度為25mm,插條應(yīng)在中間位置留3~4mm左右,加工完后的插條高(厚)應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時(shí)接口較松。影響連接質(zhì)量。

b制作插條鍍鋅板厚為0.8mm,可用邊角料、將其裁成50mm寬條,在插條機(jī)上一滾而過(guò)就加工成品,沒(méi)有插條機(jī)時(shí),先得劃出折方線,在折方機(jī)上分三次壓折而成(先折一邊135°,再折另一邊135°,最后在折方機(jī)上將兩邊不夠180°壓平)。

c風(fēng)管對(duì)口時(shí),將所需對(duì)口兩條風(fēng)管,頭尾靠到一起對(duì)齊,四面風(fēng)管壁和翻口形成"*"縫隙,用插條一根根楔入縫隙。

d.插條長(zhǎng)度,一對(duì)面插條剛好同風(fēng)管邊長(zhǎng)(可稍短2~3mm),另一對(duì)面插條比此面風(fēng)管邊長(zhǎng)大出40mm,風(fēng)管對(duì)接時(shí)先插相等對(duì)面插條,再插長(zhǎng)出40mm的一對(duì)面插條,當(dāng)最后兩根插條兩頭部長(zhǎng)出風(fēng)管20mm時(shí),檢查沒(méi)問(wèn)題后,將其打倒,壓在相鄰插條上。

2)管的組裝

a立咬口風(fēng)管組袋前需加工90°貼角,每個(gè)接頭4個(gè)貼角,在兩管承插頭插入頂上后,放置在四個(gè)角內(nèi),將承口一邊翻下,作加固之用。90°貼角寬22mm,直角邊外緣約70~80mm,可用0.8mm以上邊角料鐵皮手剪加工。

b.在安上貼角后將承口圖邊用小方錘、墊鐵翻下砸平,然后在立咬口邊上打孔鉚釘,鉚釘間距不大于200mm,而且每邊貼角必須鉚上。須注意的問(wèn)題是:由于風(fēng)管長(zhǎng)邊較長(zhǎng)時(shí),未組裝前較軟,所以對(duì)接過(guò)程中插入段長(zhǎng)邊塌陷,這需從管內(nèi)將其頂起來(lái),和承口邊對(duì)齊后再翻邊鉆孔鉚釘,這才能使風(fēng)管接頭平整美觀。

2.無(wú)法蘭風(fēng)管的密封

1)插條式和立咬口式無(wú)法蘭連接風(fēng)管接口、實(shí)際上都是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力,把風(fēng)管利用兩個(gè)角鋼平面壓緊,中間加上有彈性的軟材料,靠其受力變形,將法蘭間不平間隙堵死,達(dá)到密封作用,而上述兩種無(wú)法蘭連接咬合間隙,沒(méi)法在咬合內(nèi)處理,所以將其移出來(lái)在外面咬合接口邊緣用密封沿周圈涂抹,達(dá)到密封目的。

2)涂抹時(shí)須注意接口清潔、無(wú)油污。插條連接口涂抹插條兩邊;立咬口接口涂抹承口翻邊口。密封膠采用北京空調(diào)研制的ks-5型風(fēng)管用密封膠。

3.無(wú)法蘭連接風(fēng)管吊裝

無(wú)法蘭連接風(fēng)管吊裝時(shí),注意吊點(diǎn)、別使懸臂太長(zhǎng),這是由于風(fēng)管接口剛度不及法蘭連接風(fēng)管,一次吊裝約在10米以?xún)?nèi)。吊架間距仍按GBJ50243-20**執(zhí)行。由于無(wú)法蘭連接風(fēng)管較輕,所以小斷面風(fēng)管有時(shí)可用人工抬上去就位。