(1)鋼筋過程

1)展開盤圓鋼筋時,兩要卡牢,以防回彈傷人。

2)拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區域內嚴禁行人。

3)人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區域內不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

4)制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。

5)多人運送鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應拴好安全帶。

7)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺,4m以下時,可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架懸挑架,并按規定掛好安全網。

9)起吊鋼筋要,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

10)冷拉鋼筋時,卷揚起前應設置防護擋板。或將卷揚機與冷拉方向成900,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。

11)冷拉鋼筋應緩慢均勻,發現錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

12)使用平板震動器震動棒的作業人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱,并裝有漏電保護器。

13)已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,串筒節間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

15)泵送混凝土進,輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送要試送,檢修時必須卸壓。

16)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應設操作臺,嚴禁直接站地模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。

17)澆筑拱形,應自兩邊拱3腳對稱同時進行;雨蓬、陽臺應有防護措施。

(2)模板安裝

1)模板安裝必須按模板施工設計進行,嚴禁任意變動。

2)下層樓板結構的強度,當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除,同時上下支柱應在同一垂直線上。

如采用懸吊模板、杵架支模方法,其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。

3)當層間高度大于5m時,順兩層支架立柱問應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。

4)模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

5)支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐,然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應符合下列規定:

模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結點上。安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

7)支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

8)支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬登操作,不準站在柱模板和梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

9)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。

10)安裝墻模板時,應從內、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,同一道墻(梁)的兩側模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩定,當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。

11)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支承梁模時,扣件應扣緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定嚴禁隨意增大。

12)平板模板就位時,要在支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

13)五級以上大風,應停止模板吊運作業。

(3)模板拆除

1)拆除時應嚴格遵守"拆模作業"要點的規定。

2)高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入作業區。

3)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

4)遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃施工現場不滑時再進行工作。

5)拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。

7)在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。

8)拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

9)拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查槽(坑)土壁的情況。發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業,拆下的模板和支承桿件不得地離槽(坑)上1m以內堆放,并隨拆隨運。

10)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:

a.拆除4m以上模板時,應搭設腳手架或操作平臺,并設防護欄桿;

b.嚴禁在同一垂直面上操作;

c.拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒;

d.拆除平臺、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

11)拆除高而窄的構件模板,應隨時加設支撐將構件支穩,嚴防構件傾倒傷人。

12)每人應有足夠的工作面,數人同時操作時應科學分工,統一信號和行動。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。