起吊安全技術措施
水源井水泵起吊安全技術措施
一、編制說明
地面水源井管路、水泵起吊期間為保證人員安全及工程按期完成并驗收合格,特制此定安全技術措施。
二、編制依據
吊車安全規程
煤礦安全規程
煤礦安全管理制度
三、工程概況
為了卻保水源井正常供水,需起吊水源井水泵,根據礦方安排由我隊負責起吊水源井水泵。
水泵型號:
水泵電機功率:
管路型號:DN89共260米
四、施工準備
技術準備
學習技術資料和起吊安全規程,嚴格按照規程要求進行檢修作業。
在起吊之前凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內容,按方案要求進行施工,并嚴格執行規程規范。
機械、工具準備
常用工具電焊機、吊裝繩索、氧氣乙炔、撬棍、手錘、梅花扳手、活口扳手、螺栓松動劑等。
施工工序
起吊前的安全措施及準備工作→吊車就位→安裝起吊工具→起吊→分解管路→拆卸電機→更換電機→組裝→試運行
五、安全技術措施
吊裝過程中,應有統一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協調動作。所有施工人員要精力集中,嚴禁說笑打鬧,以確保施工過程中的安全。
所有參加施工的人員工作前不準喝酒,必須認真熟悉現場的作業環境,每個人都要根據各自的分工,選擇好出現不安全情況時的躲避空間或路線。
3、吊時,要有一名跟班隊長或班組長現場指揮,指派一名專人觀察頂班,起吊時操作人員應該遠離起吊點,其他人員要躲到安全地點;發現不安全隱患立即停止工作,進行處理,處理不徹底,不得進行安裝工作
4、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責。在整個吊裝過程中,要切實遵守現場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。
5、起吊時,整個現場由總指揮、指揮調配,各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內負責。
6、在整個施工過程中要做好現場的清理,清除障礙物,以利操作。
7、施工人員必須佩戴安全帽。
8、在吊裝施工前,應及時了解、觀察天氣情況,一般不得在雨雪天、露天或夜間工作,如必須進行時,須有防滑、充分照明措施,同時經領導批準,嚴禁在風力大于六級時吊裝,大型設備不得在風力大于五級時吊裝。
9、吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢查,其檢查內容為:
(1)、施工機索具的配置與方案是否一致
、施工現場是否符合操作要求
、待吊裝的設備是否符合吊裝要求
、施工用電是否能夠保證供給
(5)、了解人員分工和指揮系統;經檢查后確認無誤,方可下達起吊命令,施工人員進入操作崗位后,仍須再對本崗位進行檢查,經檢查無誤時,方可待命操作,如需隔日起吊,應組織人員進行現場保衛。
10、在起吊前,應先進行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續起吊。
11、在起吊過程中,未經現場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。
12、一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應采取可的靠安全措施,并須經領導批準,
13、吊裝施工現場,應設有專區派員警戒,非本工程施工人員嚴禁進入,施工指揮和操作人員均需佩戴標記,無標記者一律不得入內。
14、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進行處理,不得使重物懸空過夜。
六、吊車安全起吊方案
1、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環、起重鋼絲繩等,均應符合起重作業安全規定。
2、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應栓溜繩。
3、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經檢查確認無異常現象時,方可繼續提升。
4、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
5、起吊物件時,作業人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內側。
6、起重作業時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發現起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
7、起吊物件時,起重臂回轉所涉及區域內和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
8、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
篇2:崗位安全生產責任制:起吊司機
一、認真落實安全生產的規章制度,執行安全操作規程,做好安全生產。
二、必須由持證人員上崗操作,嚴禁無證人員操作。實行定人、定機。
三、操作人員必須熟悉機械性能,懂得安全操作規程,做到按章操作,不違章。
四、電源線上必須安裝漏電保護器,電動機必須接地。
五、工作前必須檢查機座、地錨是否牢固,離合器、制動器、起重限位器、滑輪、鋼絲繩是否安全可靠,確定無誤方可工作。
六、起重用的鋼絲繩應經常進行檢查,發現斷股或斷絲超過規定時應及時更換,鋼絲繩在卷筒上應纏繞整齊,使用時卷筒上必須保留3圈以上的鋼絲繩,以確保安全。
七、工作時嚴禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪,物體下降時不應拉開離合器讓物體自由下落,應使用動力等速下降。嚴禁超負荷運轉、起吊,禁止上下載人。
八、倒班制工作時,應嚴格執行交接班制度,認真執行操作機械掛牌制度。
九、操作人員不能直接看到被吊物或深基坑內施工時,必須另設信號人員指揮,操作人員要聽從信號員指揮。
十、工作完畢應斷開電源,鎖上電源箱,維修保養機械。
篇3:起吊大架安全管理規定
各部門:
近期我礦井下起吊、拆裝、搬運大件任務較多,為保證施工期間的安全工作,根據調度會精神,特做如下規定:
1.起吊、拆裝、搬運大件必須由專業隊伍進行(檢修班相關人員),如發現由其他人員進行,對其按“三違”論處。
2.在巷道內起吊重物時,起吊前,必須認真檢查起吊處周圍環境,嚴禁使用巷道支護錨桿,選用固定的起吊設備,必須加固牢靠。
3.起吊必須選擇在頂板完整,周圍支護狀況良好的地方。
4.起吊前,要檢查起吊用具、起吊點鋼梁及使用的鏈條等要有足夠的強度,連接牢固可靠;起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有富余的安全系數,插接牢固,螺絲全扣上牢,不合格的起吊用具不準使用。
5.井下起吊重物時,必須準確計算重物的重量,所用手拉葫蘆及起吊點的起吊能力,要大于被起吊設備的重量。
6.起吊重物時,必須有跟班隊長或班組長現場指揮,指派1名有經驗的老工人專人觀察頂板、起吊梁,起吊時操作人員應站在安全合適的地點遠離起吊點及設備,其他人員要躲到安全地點;發現不安全隱患立即停止工作,進行處理,處理不徹底,不得進行作業。
7.起吊重物時,必須檢查手拉葫蘆鉤頭的固定情況,起吊拉力是否滿足安全要求,人員必須站在安全地點;手拉葫蘆的鉤頭與鋼梁之間必須采用專用機具連接.確保固定牢固可靠。根據被起吊重物的重心,將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當的位置,有明顯銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環嚴禁使用。
8.起吊前,要認真檢查起吊處周圍環境和頂板的完好情況;起吊地點上方頂板必須完好,支護可靠,無掉頂片幫的危險。
9.起吊時,人員必須站在安全的地點,觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況,發現隱患及時采取相應措施。
10.起吊時,要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆,下放時要均勻緩慢落下,松鏈要慢,防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。
11.被起吊設備的捆綁要牢靠,手拉葫蘆的鉤頭要掛穩妥,并找準設備的重心。
12.開始起吊時,要先慢慢拉緊手拉葫蘆,起吊離地200mm左右時,由專人檢查起吊鋼梁、吊葫蘆、鏈條受力情況,鋼絲繩受力偏差情況,各處確認無誤后,再將設備起高。
13.起吊時,禁止任何人在設備正下方或斜下方及受力的起吊點附近通行或停留,并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。
14.吊掛或拖運有棱角的物件或吊點有棱角時,鋼絲繩或鏈條與吊件或吊點間應用木塊或膠帶等襯墊,以防損傷或切斷繩鏈。
15.起吊時要找準重物重心,被起吊設備要捆綁牢固穩妥,起吊時必須垂直起吊,進行斜拉時,要嚴格遵守措施規定。起吊過程中,重物搖擺狀態下不能起吊,起吊過程中重物下方嚴禁站人,施工人員身體各部位嚴禁暴露在起吊物件及設施下方。較重設備要采取多點起吊,以確保安全。
16.只能起吊單件自由物體,嚴禁多件混吊。
17.起吊工作必須一次完成,不能中途停止,否則必須放下設備再重新起吊。
18.起吊時,嚴禁把電氣設備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點起吊。
19.起吊工作完成后,要待設備放平穩后,方可摘掉手拉葫蘆。嚴禁使用性能不穩定或不完好的手拉葫蘆起吊設備。
20.拆裝大件時必須嚴格遵守安全措施規定。
21.拖運重物時,必須有專人指揮,嚴禁損壞設備或傷人。
22.人工搬運較輕設備部件時,必須根據所搬運部件的長度保持一定的距離,按順序搬運。
23.多人搬運大件時,必須齊心協力,找好平?點,防止大件傾斜傷人。
24.當重物超過一個人扛運能力時,必須兩人或多人進行搬運,嚴禁單獨強行扛運;搬運時,必須選擇足夠強度的工具及鋼絲繩,用鋼絲繩夾子連結成繩套???,與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾子不得少于4道。
25.兩人或多人搬運設備時,必須有一名跟班隊長或班組長現場指揮;并且要喊口號,兩腳必須走穩踏實,嚴防蹬空。人工用長鋼管搬運重物時,為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人,必須用鋼絲繩夾連結繩套(鋼絲繩夾不得少于4道)將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固。同時,必須使用同側的肩,同時抬同時放,必須相互配合好,做到同起同落;往地上放時,人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方,必須輕抬輕放,嚴禁亂擲,防止因兩端不同時落地造成傷人事故;中途停止抬運時,必須將重物放平穩,防止重物滾動或歪倒傷人,搬運重物的工具必須放到底板上防止工具掉落傷人。
安全科
2014年1月19日