第1節現場施工

①各個工區分別設安全員,各工班設兼職安全員且跟班作業,以確保施工安全。

②嚴格按施工組織設計施工,優化施工方案。特別對重點地段的施工方案、安全措施、制度等進行優化比選。

③建立配套的監測系統。加強監控量測工作,做到每一項、每一段都有記錄,有專人管理,定期(每周)分析,及時反饋,指導施工。

④加強檢查。重點檢查掌子面及未襯砌地段;觀察出水量情況,防止突涌水發生。支護地段的錨桿是否被拉斷;噴射砼是否產生裂隙剝離和剪切破壞;隧道是否有底鼓現象等。還應注意圍巖的穩定性,當圍巖變形無明顯減緩或噴射砼層產生較大剪切破壞,應停止開挖,及時采取輔助措施加固圍巖以確保安全。

⑤錨桿(管)施工。要嚴格按設計鉆孔,保證設計長度、錨固力,防止錨桿脫落導致人身傷亡事故,應指定專人定期檢查錨桿的抗拔力。

⑥噴射砼。在噴射前,要有專人仔細檢查管路、接頭等,防止噴射時因軟管損壞、接頭斷開等引起事故。

⑦加強車站洞內運輸的安全控制工作,設專職調度員統一協調。

⑧明挖基坑(豎井)支護

a.明挖基坑(豎井)施工前編制支護施工方案,施工方案要有針對性以指導施工。支護方案未經上級審批前禁止施工。

b.明挖挖基坑(豎井)支護施工必須有臨邊防護措施,按照措施要求設置臨邊及其它防護。

c.坑槽開挖設置安全邊坡應符合安全要求,當支護設施產生局部變形時及時采取調整措施。

d.基坑開挖設置有效排水措施和防止臨近建筑物危險沉降控制措施。

e.積土和料具堆放距坑邊距離不小于設計規定,機械設備施工與坑邊距離符合要求,當必須靠近施工時采取必要防護措施。

f.人員上下設置專用通道,通道符合要求。

g.經驗收后施工機械方準進場進行挖土作業,按照規定程序開挖土方。

h.按照規定進行基坑支護變形監測和毗鄰建筑物、重要管線和道路的沉降觀測

i.基坑內作業人員必須有安全立足點,垂直作業上下有隔離防護措施。

j.設置足夠照明保證光線充足。

⑩模板工程

a.施工方案:模板工程施工方案經審批后方可實施;同時根據混凝土輸送方法制定有針對性安全措施。

b.支撐系統:現澆混凝土模板的支撐系統有設計計算依據;支撐系統的設置符合設計要求。

c.立柱穩定:支撐模板的立柱材料符合要求;立柱底部必須設墊板,不允許用磚墊高;按規定設置縱橫向支撐,立柱間距符合規定要求。

d.施工荷載:模板上施工荷載不得超過設計規定允許值;模板上堆料均勻。

e.模板存放:大模板存放有防傾倒措施;各種模板存放整齊、高度符合安全要求。

f.支拆模板:2m以上高處作業必須有可靠立足點;拆除區域內設置警戒線且設專人監護;不得留有末拆除的懸空模板。

g.模板驗收:模板拆除前進行拆模申請,批準后才能模板拆除;模板工程驗收手續齊全,認真填寫驗收單;支拆模扳前進行安全技術交底。

h.砼強度:模板拆除前必須有混凝土強度報告;混凝土強度未達規定不得提前拆模。

i.運輸道路:在模板上運輸混凝土,要有走道墊板;走道墊板穩固、牢靠。

j.作業環境:作業面孔洞及臨邊有防護措施;垂直作業上下必須設隔離防護措施。

第2節"三安、四口"安全防護

①安全帽:所有進入施工現場人員必須佩戴安全帽。

②安全網:豎井周圍和人行步梯外側用符合規格、材質要求的密目安全網封閉。

③安全帶:高空作業必須系掛安全帶,安全帶的系掛符合要求。

④樓梯口、井口防護:按照規定的要求設置井口護欄、安全網等井口防護。

⑤預留洞口防護:車站內不管是臨時還是永久預留洞口都必須有防護措施。

⑥通道口防護:通道口設置防護棚,防護棚牢固、材質符合要求,防護嚴密。

⑦臨邊防護:每一處臨邊均按照要求進行防護,防護嚴密、符合要求。

第3節交通安全

本標段位于北京市區,交通繁忙,抓好交通安全相當重要。因此,我們應積極與有關交管、城管等部門進行協商,共同抓好交通安全。

①認真調查當地的氣象、汛期及車輛的運營情況,制定可行的安全保護措施。

②對交通運輸車輛定期進行檢修,保證交通運輸車輛狀況、性能良好,霧天行駛時宜緩行,信號明顯。

③施工現場及施工與交通相干擾地段,設標語、標志牌。

④部分地段設專人值班進行交通疏解。

⑤定期對員工進行交通安全教育,提高員工交通安全意識。

第4節高空作業安全措施

①從事高空作業人員要定期體檢。經醫生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的,不得從事高空作業。

②高空作業衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

③高空作業所用材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋(套)。上下傳遞物件禁止拋擲。

④搭設腳手架使用的材料必須牢固耐用,綁扎結實。立桿和橫桿大小、間隔根據材料和施工規定。腳手板之間不能有超過3cm的空隙,并注意采取防滑措施。

⑤用于垂直運輸的提升架,必須經專業部門檢測合格,并由專人進行搭設,按規定設置纜風繩,塔架地腳螺栓、纜風繩地錨要牢固。

⑥運送物件的各種升降設備應有可靠的安全裝置,嚴禁人員乘坐運送物件的吊籃。

⑦高空作業必須設置安全網,作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽,架子工必須身掛保險繩。

⑧遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業。

⑨梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60°~70°為宜,禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用,應綁扎牢固。人字梯底角要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監護或設置圍欄.

第5節施工機械作業安全措施

所有施工設備和機具使用時必須由專職人員負責進行檢查和維修,確保狀況良好。各技術工種必須經過培訓考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業。大型機器的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。

①駕駛、指揮人員必須持證上崗,必須按規程要求進行操作,并作好作業記錄。

②各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。

③機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規定保持距離。

④作業時,機械停放穩固,臂桿幅度指示器靈敏可靠。

⑤電纜線絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖、亂拉。

⑥各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。

⑦必須嚴格定期保養制度,做好操作前和操作后設備的清潔潤滑、堅固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業運轉中進行維修。

⑧機械設備夜間作業必須有充足的照明,夜間施工現場要有良好的照明設備。

⑨冬、雨季車輛行駛時要防凍、防滑。

⑩車站施工土方數量大且夜間集中運輸,

機械、車輛較多,在施工中要作好統籌安排及平面規劃,進、出場道路分離,統一調度指揮。

第6節治安保衛措施

(1)治安保衛工作要貫徹"預防為主"的方針,做好防火、防盜、防破壞、防治安災害事故為重點的治安防范工作,監督檢查制度落實情況。

(2)治安保衛工作領導小組要掌握工程概況、施工組織與方法、工程地理位置及施工地區的治安情況,主動與施工現場所在地公安機關建立聯系,取得支持與配合,按分工管轄范圍共同維護施工現場治安秩序。

(3)各工區要設立保安門衛制度,24小時巡邏施工現場和門口附近。現場所有人員佩帶工作卡,憑卡出入現場。有客來訪,須經聯系發給來賓卡后方能進入現場。

(4)認真執行《消防條例》,貫徹"預防為主,防消結合"方針,建立逐級防火責任制,全面落實各項防火措施,防止發生火災事故。

(5)經常對員工進行安全防火教育,宣傳用火、用氣、用電安全常識,組織義務消防隊,進行業務訓練,建立執勤、備勤制度。

(6)消防器材必須置于規定地點,嚴禁挪用。要定期檢查、更換、保持性能良好。

(7)發現火情,必須及時報警,組織撲救,并認真分析原因,按照"四不放過"的原則,認真查處。

(8)對施工生產用的刀具、刃具要嚴格管理制度,不準非法制造、買賣,不準拾攜帶匕首、三棱刀、彈簧刀等管制刀具。

(9)施工現場的料具要按照平面布置圖的要求堆碼、擺放,專人管理,剩余材料和廢舊器材要隨時清理。

(10)建立健全進、發料制度,認真清點數量,發現帳物不符時應立即報告,認真查處。

(11)財會室門窗要牢固,符合防盜要求。現金、有價證券要儲存在裝有報警器的保險柜內,變號鎖和機械同時使用,防止被盜。

(12)庫存現金不準超過規定限額,取送現金數額較大時,必須兩人同行,專車取送,必要時由公安保衛人員護送。

(13)各單位使用的民工必須持有戶口所在地鄉以上政府的證明或本人身份證,經用工單位和公安部門審查后登記造冊,報項目部交通環保部備案。

(14)各隊民工必須由隊長負責治保工作,建立建全治保組織和義務消防隊,制定遵紀守法公約和安全管理制度。

(15)各隊民工上崗前必須進行安全技術培訓,從事運輸、高空、焊接等特殊工種的民工,未經考試合格不準上崗。

(16)加強對民工的教育和管理,定期進行清查,對可疑人員要進行調查了解,防止流竄犯、在逃犯等犯罪分子混入民工隊,預防和減少犯罪。

第七節健康、飲食安全

①施工現場劃片設責任區,立標志牌注明衛生責任人,負責員工的衛生防疫工作;生活垃圾應按城市規定每天集中,納入城市垃圾處理系統。所有的廢水、污水應按經過批準的方法處理后排入排污系統,不得污染環境。

②現場定期噴灑藥物,嚴格預防"四害"滋生,保持良好的環境衛生。

③工地設置廁所及淋浴室,并設沖洗設備,地面貼瓷磚,每日數次清掃,保證無異臭味。

④食堂先申領衛生許可證,建立食品衛生管理制度,保持清潔和飲食衛生,炊事人員持有健康證明并定期接受體檢。體檢不合格者不得再擔當炊事員工作。

⑤各工區配備保健小藥箱,儲備常用、應急藥品。

篇2:工業廠房主要分部分項施工方法關鍵部位技術措施

工業廠房工程主要分部分項施工方法和關鍵部位的技術措施

1、基礎工程

(1)樁基

本工程采用混凝土方形樁;總根數689根,其中用于參考的試樁和錨樁為50根,總截面400×400mm,樁長20米;全部采用現場預制。

a、預制樁的制作程序

現場布置一場地地基處理整平--場地地坪混凝工--支模--綁扎鋼筋、留置吊孔--澆筑砼--養護至30%強度再支上層模中間兩層塑料薄膜,涂刷防腐劑--重疊主產澆上層樁一養護至100%強度--起吊、運輸、堆放、沉樁。

b、樁的制作

由混凝土標號設計要求為C35,澆筑時應從樁頂向樁尖方向連續進行,不得中斷。并用振搗器振實,吊裝位置采用留孔方案,孔兩側另設構造筋。

c、樁的起吊、運輸和堆放

樁應達到設計強度的70%方可起吊,達到100%時才能運輸,起吊和搬運時必須做到吊點符合設計要求,不得損壞,樁的堆放場地應平整、堅實、不得產生不均勻下沉。

預制樁全部采用現場制作,待強度達到要求后、由一輛16t汽車吊,10t載重汽車組成的拖車組,同時配合6-8名人工,將方樁運至樁點位置,因樁身較長,按設計要求采用三點起吊,起吊和卸樁均由16t汽車吊及拖車穿梭于場內進行;每臺班運樁數量在10根左右。

1、樁的試驗

根據設計要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁.利用錨樁的抗拔力.透過橫梁系統及千斤頂對試樁施加壓力,(詳見試樁方案)

2、打樁及樁頭處理

采用一臺打樁機打工程樁.根據設計及打樁時的具體情況,采用送樁器配合將樁送入地面以下設計標高。打樁時,如發現地質資料與提供數據不符時、應停止施工與有關單位研究處理。

(詳見打樁方案)

采用空壓機松動方式破除過長的樁頭,再配以人工將在頭鑿至設計標高,并保證外伸鋼筋的出露長度,樁頭碎玻后露出鋼筋不足設計要求者按雙面搭接焊5d接長。

(2)降水工程

場區地表下1m有地下水,因水位高,對基坑土方開挖及樁基均有影響。為保證施工順利,上方開挖前應采用集坑排水。

土方開挖時,槽底各邊需放出2m寬工作面,沿槽坑邊開挖排水溝,溝底至少比基坑最深底面低1.0,小支溝底比主溝高500-700mm,每30m左右設置集水井一處,井底比上排水溝底低lm。

(見附圖)

杯基施工時地下水匯集到集水井內,用水泵連續抽水,排到施工場地以外,地點由甲方指定,保證基坑施工時處于干澡,水泵抽水臺日以甲、乙雙方現場簽證為準,排水溝應在基坑回填前用粘土截斷。上方開挖后如需護坡,視清況現場鑒證。

(3)土方工程

土方開挖視情況采取機械及人工開挖相配合的方案進行。采用一臺W1-100型履帶式反鏟挖掘機沿軸線橫向進行,同時配合2臺自卸汽車運上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側,以利于預制構件的擺放和回填上需要。開挖時按規范要求采用1:0.67放坡,基槽兩側各留置2m寬工作面機械開挖至樁頂以上30cm。下部采用人工開挖至承臺底,破樁后人工清槽至基底,符合設計要求后,會同業主及設計單位共同驗槽。

待±0.00以下工程完工并驗收合格后,及時進行土方回填。回填土部分采用原開挖的粘上回填其余由業主負責指定取土點及土質,由場外運土回填.回填時用機械配合人工分層夯買.其最大密度應大于1.55kg/立方米。

(4)混凝土工程

基礎混凝土采用現場攪拌配合人工及機械入模。所有原材料的檢驗由公司中心試驗室負責。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要求一次連續完成不留置施工縫。同時加強振搗,保證檢密實。澆筑對應從四周向中間進行,以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆蓋,防止水份蒸發.使砼始終保持在潮濕狀態下養護,避免早期裂縫。

本工程基礎砼量大,模板采用鋼木組合、鋼管扣件和木支撐加固的辦法。(見附圖)

杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情況,一般在初凝前后用倒鏈將杯芯模板稍加松動后拔出。

2、主體工程

(1)預制構件的制作

本工程柱、屋架及托架均為現場制作,其它如大型屋面板等在構件廠制作,運到工地后布置就位,然后吊裝,構件的布置方式(見附圖)。

a、模板

地胎模施工時用二層25#混合砂漿紅磚砌筑,上部及內側部抹1:2.5水泥砂漿壓光,

構件與胎模、構件與構件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離劑以保證構件順利脫模,柱側模可采用鋼模板,屋架、托架由于予埋鐵件較多,側模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平,涂刷三遍隔離劑、支模方式(見附圖)

b、鋼筋

本工程予制構件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質量,要求每批進場的鋼筋要有鋼材合格證且經過公司試驗中心復試合格后方可使用,構件內主筋采用閃光對焊接長,現場布置兩臺UN-100型對焊機,施焊的操作人員必須是經過培訓合格并持有上崗證者,各種直徑鋼筋必須予先進行試焊,試驗合格后方能成批焊接,柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進行放大樣,根據大樣尺寸進行下料,鋼筋保護層采用細石砼墊塊或塑料卡。

c、混凝土的澆筑:

予制柱:柱分上柱及下柱兩部分,上下柱交接處有挑出的牛腿、鋼筋密度較大;砼澆筑時要求慢澆、輕搗、多搗,并應用帶刀片的振動棒進行振實。梁端柱體予制孔洞,宜用鋼管體芯模,初凝前要經常轉動芯模,抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結筋,其埋置標高要求準確,柱頂及牛腿面有許多予埋鋼板,要求埋設準確以保證屋架及吊車梁的安裝。鐵件及拉筋埋設應與綁扎鋼筋同時配合進行,并用電焊固定牢固,對牛腿等部位較大埋件砼澆筑時,應設排氣進料和振搗孔。

屋架、托架:

①外型尺寸大,桿體斷面小,鋼筋排列密集特別是節點和端頭部位,為保證安裝質,對鐵件埋設位置要求準確,外型尺寸和桿體截面應與設計尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平面內。

②預留孔道要準確,成型辦法為按預留孔洞的直徑用相應直徑的膠皮管,根據孔道的數量和分布情況、配置相應形狀的點焊網格,(見附圖)

將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤滑油,放人模板后要進行充氣,使壓力保持穩定,澆筑過程中應密切注意防止膠管位移。

③預制腹桿的兩端砼表面要鑿毛,伸出的主筋要有足夠的錨固長度,伸入現澆砼構件內、澆筑前預制構件的接觸進面要充分潤濕。

④平臥重疊生產須待下一層構件強度達設計

要求的30%以上時,方可涂刷隔離劑進行上層構件施工。

⑤當屋架、托架強度達100%設計強度時。才能進行兩端張拉,張拉時宜先上層后下層逐層進行。為減少因摩擦而引起的預應刀損失.可逐層加大張拉力。

⑥張拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥漿灌實,水泥漿的水灰比宜控制在0.4左右水泥漿中按水泥用量的萬分之二摻入鋁粉;同時可摻人適量的細砂,灌漿強度達20N/平方毫米以上時,方可起吊扶直。

⑦在構件的兩端及跨中,應設置直徑為20至25mm灌漿孔,孔道灌漿時,其兩端應排氣通順以保證孔道灌漿密實性。

⑧預應力筋的張拉順序。(見附圖)

(2)結構吊裝

整個工程的吊裝任務,委托專業機械化隊伍承擔,吊裝機械進出場按合同執行,費用按實結算。

a、吊裝前的準備

基礎必須請理干凈,并放好軸線以檢查杯口尺寸位置,基礎杯口必須抄好標高,在復核柱子長度后彈出杯口上皮標高。柱子必須二面彈上中心線,檢查予埋件及插筋的數量位置,屋架的上弦上皮,必須彈出中心線,端頭彈出中心線,沿下弦方向彈出水平線,與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。

b、吊裝(另詳見吊裝方案)

(3)砌筑工程

墻體砌筑在結構吊裝完后即可進行,施工前應對墻體軸線、標高等進行技術復核,應做到:

①墻體砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。

②凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位,必須按設計要求予留或予埋,埋設時應注意小頭向外,并埋設牢固。

③砌筑前將拉結筋提前按設計要求焊接好埋入墻體內。

3、屋面工程

屋面采取分區分段施工.分區試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯橡膠防水卷材,施工時應注意以下幾點:

①嚴格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥,特別應注意排水方向,嚴禁出現積水現象。

②水泥砂漿找平層必須干燥平整;不得有鋼筋等尖銳物存在。

③防水層的搭接處一定要粘結牢固,因搭接處的質量不好便會使整個防水層失敗。

④陰陽角及套管附近均附加一層卷材,此處為薄弱環節,施工時一定要仔細認真檢查。

⑤做好卷材末端的收頭處理,防止卷材末端剝落滲水。

⑥為了減少陰陽角和大面的接頭應將卷材順長方向配置,轉角處盡量減少接縫。根據卷材的配置部位,從流水坡度自下坡開始.彈出標準線并使卷材的長向與流水坡度垂直。

⑦將涂好膠的卷材卷成圓筒,在筒中心插入一根1.5左右的鋼管,由兩人分別手持鋼管的兩端,先將卷材的一頭貼在予定的位置上,再沿著標準線鋪展卷材。鋪展時,對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態下,每隔1m對準粘結線一次。

⑧每鋪完一張卷材后,應立即用長把滾筒從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除粘結層間的空氣,之后用滾筒來回滾壓使其粘結牢固。

⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進行封閉以防末端剝落滲水。當密封材料固化后,在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂膜;撒上一層粗砂粒,然后抹107膠水泥砂漿進行壓縫封閉。

4、地面工程

本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石,地磚地面。

水泥砂漿地面施工時,必須按規范要求分層進行:

①水泥砂漿地面面積較大;應用玻璃條每12m設置一道界格。

②水泥砂漿面層抹完后,應在常溫條件下進行養護。養護要適時,面層強度在未達到5MPa前不準在上面行走或進行其它作業以防破壞地面。

水磨石施工應采取以下措施:

①嚴格用料要求,對同一部位、同一類型的地面所需材料,必須使用同一廠、同一批號材料,以確保面層色澤一致。

②認真做好配料工作,固定專人配料,認真操作,嚴格檢查。水磨石打磨必須嚴格按規定遍數進行,不得少于三遍。

③施工前必須做樣板;待甲、乙雙方共同商定驗收后再大面積施工。水磨石分格應繪制施工詳圖。

地磚地面施工應注意:

①面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。

②應由內向外退鋪。

5、門窗及裝飾工程

(1)門窗制安

本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產,運至現場安裝。進場必須有廠家出據的合格證書,費用按合同計取,安裝的應注意以下幾點。

①按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高以窗中心線為準,往兩邊量出窗邊線,從+50cm水平線上量出窗上皮標高。

②鋼門窗就位、用木楔臨時固定,使其鐵腳料入予留孔洞,然后根據窗邊線及平線調整吊靠垂直,四周要留出抹灰層空隙。

③鋼門窗立好后,符合要求的即可將上框鐵腳與過梁鐵件焊牢.窗兩側鐵腳插,人洞內。用水將洞內潤濕,后采用1:3半干硬性砂漿將其堵塞密實。

④鋼木大門,保溫門等安裝均按圖集要求方法進行,注意埋件位置及標高的控制。

(2)室內抹灰

室內抹灰應采取以下措施:

①基層處理是確保抹灰質量的關鍵,對基層表面凹凸朗顯的部位率先剔平或用1:3水泥砂漿補平。混凝土面層過于光滑的基層應鑿毛,再用1:1水泥摻10%107膠薄薄抹一層粘結劑。24h后再抹灰。

②抹灰前墻面應澆水至少二遍,吃水深度達8-10mm。

③留置的臨時洞口,其側邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm,洞口預部應設置過梁、補砌時應用原墻相同的材料填砌嚴密,每班補砌高度應不超過100cm,以防補砌的砌體產生過大的壓縮變形,造成與原墻體間產生裂縫和抹灰層裂縫。

④抹灰裝飾前應對門窗框進行校正,不得歪斜翹曲?室內抹灰門窗洞口陽角處,必須做2m高水泥砂漿護角。護角宜做成尖角。

⑤內墻面抹灰前先做塌餅沖筋,再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗臺板。

(3)室外抹灰

水工程外墻為面磚鑲貼,施工時應注意以下幾點:

①面磚陰陽角的垂直度,必須嚴格控制,在彈控制線時,力求用經緯儀控制,彈出的線技術員必須認真復核。

②面磚的平面排列,要經過認真計算后,排出大樣圖,同時要在現場實測實量,使之切合實際。

③為保證不空不裂,墻面必須提前一天澆好水。找平層和結合展必須二遍成活,面磚粘前要用水浸泡,陰干后使用。

④在貼面磚時一定要彈線,粘結從上面

向下進行,要及時清縫,清縫深度從面磚凹進3mm,深淺一致,完畢后及時清擦干凈。

(4)油漆、涂料、玻璃工程

①木材面油漆必須按順序施工,基層認真磨光,刷漆前用水砂紙打磨一遍確保光亮。

②油漆的質量要優質,所有油漆要專人配制并刷出樣板漆,定后一次調出,避免顏色不均。

③涂料施工前,必須對墻面全數的嚴格檢查。凡保證項目或其它影響優良的部位必須返工修補墻面含水率不得大于10%。

④涂料的質量,必須認真落實,只能用一個廠家的,一次進足,墻面必須滿刮膩子,認真打磨。

⑤門窗上的小五金應在油漆施工完成后安裝,玻璃安裝要特別注意底油灰的飽滿,外面的油漆八字要比槽口小1mm。

6、水電、暖衛等安裝工程

(1)水電、暖衛主管道隨結構施工交叉埋設,樓板、墻面所需予留孔洞配合土建結構施工予留。

(2)埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置,以免影響土建地面施工。

(3)室內抹灰前應將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜,以防土建抹灰時污染內部。

(4)本著專業服從土建的原則,根據土建進度安排相應安排專業計劃。

篇3:主要分項工程冬期施工措施

主要分項工程的冬期施工措施

(一)回填土工程

(1)冬期土方回填的每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~25%。

(2)對肥槽外的大面積的素土回填可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得超過5cm,其含量不得超過15%,并且鋪填時凍土塊應分散開,并應逐層夯實。當天回填完畢后,及時覆蓋保溫。

(3)灰土回填和室內的管溝回填不得采用含有凍土塊的土回填。

(4)回填土施工前應清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等雜物。

5.為防止護坡樁四周土體凍漲造成不好影響,6號樓肥槽回填應盡快完成。

(二)鋼筋工程施工現場冬期負溫條件下焊接鋼筋,其環境溫度不得低于-20℃。同時,當施焊處于風力大于四級時,應用編織布圍護攔風,當遇雨、雪惡劣天氣時,應搭設防護棚,防止雨、雪接觸焊點,如無法防護時,應停止焊接工作。

(三)模板工程

模板背面采用50mm厚聚苯板填充,同時,使用中如有破壞應及時補充;脫模劑必須采用油性脫模劑,并將資料上報總包方技術部。(四)混凝土工程

1.混凝土冬期施工方法

(1)本工程冬期施工階段需進行剪力墻和樓板混凝土的澆筑,全部采用商品混凝土,并用混凝土泵送工藝進行澆筑。

(2)剪力墻、板的表面系數為12.5m-1,采用綜合蓄熱法進行養護,即在混凝土中摻加早強型抗凍劑,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,通過保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土降到0oC或外加劑規定的溫度以前達到臨界強度,-15C及以上時臨界強度為4MPa,-30C以上時臨界強度為5MPa。

(3)采用成熟度法進行混凝土早期強度的計算,作為養護和拆模的依據。每次拆摸必須經計算方可確定。

2.混凝土的配合比設計要求

(1)水泥使用強度等級42.5以上普通硅酸鹽水泥。

(2)水灰比≤0.6,摻加TH混凝土高效減水劑,盡量減少混凝土中水的摻量,提高早期強度。

(3)1、6、7號樓抗凍劑采用田華攪拌站生產的TH混凝土防凍液,該產品具有抗凍早強作用;5號樓采用北京市六建外加劑廠生產的BDL-1混凝土防凍劑。

(4)屋面需摻加防水劑的混凝土,應摻加UEA系列中冬施防水劑。

(5)上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預配,攪拌時專人配制,嚴格

掌握摻量。冬施混凝土進場前將防凍劑資料上報監理,監理同意后方可使用

3.混凝土的攪拌

(1)混凝土的攪拌一律由指定的攪拌站進行,本工程控制混凝土入模最低溫度≥5℃,對水采用加熱的方法,水溫控制在50~60℃。粗骨料、砂不加熱,但采用覆蓋措施,同時在料倉口設加溫裝置,對骨料簡單加熱,保證出機溫度大于10℃,以最終保證入模溫度符合要求。

(2)混凝土攪拌必須符合下列要求:

1)骨料必須清潔,含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。

2)嚴格控制水灰比,由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。

3)攪拌前,應用蒸汽預熱攪拌機,攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。

4)當氣溫低于-15℃時,停止攪拌混凝土。

5)當氣溫低于0℃時,骨料需用巖棉被覆蓋。

6)混凝土攪拌站技術負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度,并納入技術部歸檔資料中(見569號文中C5-2-4)。

4.混凝土的運輸

混凝土的運輸采用罐車,對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈。另外,冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋,減少運輸過程中混凝土熱量的損失。

5.混凝土澆筑

(1)混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(2)冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應采取保溫措施,泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋,混凝土泵應搭設保溫棚,以減少熱量損失。

(3)混凝土罐車到達現場后必須盡快澆筑,保證在0.5h內澆筑完成。

6.混凝土的養護

混凝土采用覆蓋保溫養護,即混凝土澆筑后,不再加熱,僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲,抵御氣溫驟降,提高混凝土的早期強度,采取下列措施:

(1)窗洞口封閉:墻體模板拆除后應立即將窗洞口用阻燃草簾封閉擋風,以利墻體和頂板混凝土的強度增長。

(2)頂板混凝土養護:隨澆筑隨覆蓋,先用一層塑料布覆蓋表面,再用阻燃草簾袋覆蓋,操作人員由一側開始向另一側推進,對于墻體插筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實,并應將踩出的腳印隨手抹平,對已覆蓋好的樓板,在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。

(3)墻混凝土養護:大模板后格間填加5cm厚聚苯板保溫,澆筑完畢的混凝土墻上口立即覆蓋阻燃草簾。利用螺桿將保溫草簾夾緊。

7.混凝土質量控制及檢查

冬期施工的混凝土除必須符合現行的國家標準《混凝土結構工程及施工驗收規范》(GB50204)及其他國家標準的要求外,還應符合下列要求:

(1)外加劑的質量和摻量必須符合要求。

(2)測溫要求

1)為檢驗和控制冬期施工期間混凝土的質量,計算混凝土的早期強度,對澆筑成型的混凝土需進行溫度測試,各部位的測溫孔的布置必須按布置原則繪制測溫孔布置圖,見圖1~圖4(注意編號與記錄相符)與測溫記錄一起上交技術部存檔測溫管采用0.2~0.4mm的鍍鋅薄鋼板制作,測溫項目和次數見表3。

溫安排表3

測溫項目測溫次數測溫時間

1.室外及環境溫度定時、定點、每晝夜四次2:00、8:00、14:00、20:00

并記錄最高和最低氣溫20**.11.15開始,20**.3.15截止

2.水、水泥、砂、石、外加劑每工作班4次

3混凝土出盤溫度每工作班4次

5.混凝土養護溫度成型開始每2h一次,達到臨界強度后每6h一次,

2)混凝土養護的全部測溫記錄應按測溫孔平面布置圖中的編號填寫。測溫時,溫度

計在測溫孔中滯留不少于3min方可水平讀數。每次的測溫結果應及時上報責任師,遇有氣溫突然下降至-15℃以下時,應及時通報責任師,以便補加保溫層或人工加熱,防止混凝土早期受凍,并填寫569號文中C5-2-5。

3)測溫孔的布置(見圖1-圖4)測溫孔應布置在溫度變化大、易散熱的位置。頂板上每20m2布置一點,測溫孔要垂直于板面,孔深為板厚的1/2。現澆混凝土墻體頂面設置測溫孔,孔深為墻厚的1/2(約為5~10cm)。填寫測溫記錄時,必須注意測溫孔記錄與測溫布置圖編號一致。

(3)拆模時間要求

1)混凝土早期強度計算:為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度,必須按如下要求計算好混凝土的早期強度,作為養護和拆模的依據。

2)冬期施工混凝土早期強度計算方法(在300≤M≤1700范圍采用線性估算法,和采用規范要求的指數計算法結果相一致,可滿足臨界強度的計算要求)。R=K(M-200)式中:R--混凝土在成熟度M時的強度(單位MPa)

K--經驗系數,根據攪拌站所用的水泥(普通硅酸鹽水泥)及混凝土的強度等級確定,C25時K=0.0085;C30時K=0.01。M--混凝土的成熟度,M=Σ(T+10)?t,其中T為混凝土在?t時間間隔內的平均硬化溫度,?t為溫度為T的時間,M值應根據實際的測溫記錄進行計算。3)墻模的拆除時間控制:應在混凝土達到臨界強度以上時拆模,根據M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。

(A)頂板模板的拆除時間控制:頂板混凝土強度需達到設計強度的100%,方可拆除并頂好支撐,以同條件養護試塊強度為準。

(B)模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除,拆模時混凝土溫度和環境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋(并注意保持保溫材料的干燥),使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養護。

(C)拆模后立即進行模板清理,清理干凈模板的雜物,嚴禁用水沖洗模板。4)試塊留置:

(A)冬期施工混凝土要比常溫下增設兩組試塊,即混凝土同條件養護試塊,用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。

(B)同條件養護試塊的養護條件必須和施工現場結構養護條件相一致。5)混凝土溫度計算及蓄熱養護計算隨著混凝土施工進行,每個流水段計算一次。6)混凝土外觀要求:混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現象,施工縫不應有受凍痕跡。

(4)成品保護冬施期間,必須加強成品保護,拆模后,立即對柱角留洞進行保護,特別是陽臺欄板、墻角處、樓梯踏步等部位。

(五)屋面工程

1.保溫層施工

(1)屋面保溫材料必須符合設計要求,并不得含有冰雪。

(2)雪天或五級風以上的天氣不得施工。

2.水泥砂漿找平層施工

(1)水泥砂漿找平層施工時應摻入防凍劑,采用氯化鈉作為防凍劑,其摻量見表5。防凍劑摻量表5

(2)找平層施工時應隨抹光隨用草簾被覆蓋,進行養護,防止失水過快。

項目施工時室外氣溫℃

0~2-3~-5-6~-7

用于平面部位246

用于檐口天溝357

(3)找平層應平整堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現象。積雪、殘留冰霜、雜物等應及時清掃干凈。

(4)找平層與女兒墻、立墻、變形縫、排風道出口等突出屋面的連接處,以及找平層的轉角處,均應做成圓弧。

3.防水層施工

本工程的屋面防水層采用Ⅱ型SBS改性瀝青油氈卷材。

(1)防水層施工應選擇無風晴朗天氣進行。

(2)防水卷材施工采用熱熔法施工,施工溫度不應低于-10℃。

(3)基層處理劑涂刷后應干燥10h以上,干燥后應及時鋪貼。

(4)在水落口、管根等容易發生滲漏的薄弱部位,均需附加一層卷材。

(5)熱熔法鋪貼卷材應采用滿粘法,卷材與屋脊應垂直鋪貼,鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離為0.5m,不得過分加熱或燒穿,應待卷材表面熔化后緩緩滾鋪鋪貼。

(6)卷材搭接寬度:橫向搭接寬度120mm,縱向搭接寬度100mm。搭接施工時應采用噴燈加熱搭接部位,趁卷材熔化尚未冷卻時,用鐵抹子把接縫抹好,再用噴燈均勻地密封。

(7)平面與立面相連接的卷材,應由下向上壓縫鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不得有空鼓現象。卷材搭接縫的邊緣,以及末端收頭部位應用密封材料嵌縫處理。五、臨時工程

(1)提前將冬施所需材料進行準備,以防寒流突然襲擊。

(2)生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施,必須采用不小于50mm厚的巖棉保溫材料保溫,防止凍裂和管道堵塞影響安全施工,暗鋪管線要保證在凍土深度(50mm)以下。

(3)大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養工作,以便在冬施期間運轉正常。

(4)冬期施工中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作,同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。

(5)臨時生活用水及消防用水,必須在管道的最低處加設瀉水閥。