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某綜合樓分項(xiàng)工程質(zhì)量措施

2024-07-12 閱讀 5481

綜合樓分項(xiàng)工程質(zhì)量措施

一、模板工程

1)保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。

2)保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不至發(fā)生不允許的下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。

3)模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,在澆灌砼過(guò)程中派專(zhuān)人檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)休整牢固。

4)模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

5)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

二、鋼筋工程

1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。

2)鋼筋綁扎后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確,特別要檢查負(fù)筋的位置。

3)鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。

4)焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。

5)鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,在受壓區(qū)不限制。

受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí),接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:

受拉區(qū)不得超過(guò)25%,在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。

鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。

鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊操作。

三、砼工程

1)砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定:

a.水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)、并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用或處理。

b.骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。

c.水用自來(lái)水。

2)外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用。

3)配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配,經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn);并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料,認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度,按要求做好試塊。

4)澆筑砼時(shí),對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。

5)對(duì)以澆筑完畢的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

6)澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

7)每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

工程質(zhì)量程序控制圖見(jiàn)附圖-7,鋼筋、模板、砼工程質(zhì)量程序控制圖見(jiàn)附圖-8、附圖-9、附圖-10。

四、砌筑工程

砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿(mǎn)度,均應(yīng)按本規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。

砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。

砌筑時(shí),砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。

埋入砌體中的拉接筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。

砌體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。

砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。

砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的間斷處,砌成斜搓,砌體的斜搓長(zhǎng)度不小于高度的2/3。

如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直搓,但必須做成陽(yáng)搓,并加設(shè)拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋;間距沿墻高不得超過(guò)50cm;埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起,每邊均不小于50cm;抹端應(yīng)有900彎鉤。

五、抹灰工程

1)嚴(yán)格控制抹灰厚度,頂棚不得大于15mm,內(nèi)墻不得大于20mm。

2)抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線及踢腳板線。

3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)抹灰進(jìn)行檢查。

六、防水工程

屋面防水:

嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),防水材料應(yīng)有出廠合格證,并按規(guī)定先做試驗(yàn),合格后方可投入施工。

施工前,檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求,如出現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ),符合要求后才可進(jìn)行基層處理劑的涂刷,在大面積涂刷前,應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。

鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯(cuò)開(kāi),平行于屋脊的搭接縫順著流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風(fēng)向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法,搭接縫錯(cuò)開(kāi),且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。

屋面防水施工時(shí)指定負(fù)責(zé)人,制定獎(jiǎng)罰制度,并做好成品保護(hù)工作,防水層施工完成后應(yīng)及時(shí)施工面層。

篇2:砼分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量安全交底書(shū)

  一.技術(shù)要求

  1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證,并按規(guī)范要求復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。

  2.砼用的粗骨料為碎石,規(guī)格為2-4cm,細(xì)骨料為中砂,骨料應(yīng)按品種,規(guī)格分別堆放,不得混雜。

  3.砼配合比需經(jīng)工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)確定,稱(chēng)為試驗(yàn)配合比,施工中,須測(cè)定骨料含水率,計(jì)算出施工配合比。

  4.為保證砼質(zhì)量,砼的攪拌時(shí)間最短為120s

  5.攪拌好的砼要卸盡,在砼全部卸出之間,不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

  6.嚴(yán)格控制施工配合比,砂、碎石必須車(chē)車(chē)過(guò)稱(chēng),不得隨意加減用量。

  7.采用振動(dòng)器搗實(shí)砼時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

  ②當(dāng)采用振動(dòng)棒時(shí),搗實(shí)砼移動(dòng)的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

  ③當(dāng)采用平板振搗器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

  8.在澆筑砼的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形,移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

  9.圈梁、現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板均為c20砼,應(yīng)同時(shí)澆筑砼,施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。

  10.對(duì)已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

  10.在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

  11.砼缺陷的修整

  ①.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

  ②.較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞并細(xì)致?lián)v實(shí)。

  ③.對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。

  二.質(zhì)量要求

  1.砼原材料每罐稱(chēng)量的允許偏差(%)

  水泥、混合材料±2

  砂子、碎石±3

  2.檢查砼在澆注地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次。

  3.砼的攪拌時(shí)間隨機(jī)檢查。

  4.在每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。

  5.施工縫處不得有雜物。

  6.無(wú)孔洞、漏筋等。

  7.各項(xiàng)允許偏差單位(mm)

  軸線位移基礎(chǔ)(墻、柱、梁)15(8)

  垂直度8

  標(biāo)高±10

  表面平整度8

  截面尺寸±8、-5

  三.安全要求

  1.砼作業(yè)前,必須先檢查操作臺(tái)、架子和道路,確認(rèn)安全可靠,方可作業(yè)。

  2、使用吊罐澆砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問(wèn)題及時(shí)處理,進(jìn)行梁、柱作業(yè)時(shí),必須站在里側(cè)進(jìn)行操作。

  3.作業(yè)人員嚴(yán)禁在梁、柱的模板上行走和作業(yè)。

  4.夜間作業(yè)場(chǎng)所和運(yùn)輸?shù)缆罚仨氂呻姽へ?fù)責(zé)安設(shè)足夠照明。

  5.使用振搗器時(shí),必須對(duì)導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查,如有導(dǎo)線破損、絕緣老化、開(kāi)關(guān)不靈、無(wú)漏電保護(hù)器等,禁止使用。操作時(shí)必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

  交底人:接收人:

篇3:施工現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度

1、施工現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工程在施工作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、施工員在安排分項(xiàng)工程生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),必須向作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。

3、各專(zhuān)業(yè)分包單位的安全技術(shù)交底,由各工程分包單位的施工管理人員,向其作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前的安全技術(shù)交底。

4、安全技術(shù)交底使用范本時(shí),應(yīng)在補(bǔ)充交底欄內(nèi)填寫(xiě)有針對(duì)性的內(nèi)容,按分項(xiàng)工程的特點(diǎn)進(jìn)行交底,不準(zhǔn)留有空白。

5、安全技術(shù)交底應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進(jìn)行。要針對(duì)每層結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況,再次進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。

6、安全技術(shù)交底必須履行交底認(rèn)簽手續(xù),由交底人簽字,由被交底班組的集體簽字認(rèn)可,不準(zhǔn)代簽和漏簽。

7、安全技術(shù)交底必須準(zhǔn)確填寫(xiě)交底作業(yè)部位和交底日期。

8、安全技術(shù)交底的認(rèn)簽記錄,施工員必須及時(shí)提交給安全臺(tái)帳資料管理員。安全臺(tái)帳資料管理員要及時(shí)收集、整理和歸檔。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)安全員必須認(rèn)真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實(shí)保證安全技術(shù)交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)的自我保護(hù)意識(shí)。

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