一、工程概況:四川藍光集團香瑞湖四期高層住宅5-1、6、7、8#樓工程地下室一層,上部為17~27層共四棟,建筑總高度56m~81.5m。由本工程體量大,工程采用四臺塔吊、兩臺龍門架、四臺施工電梯,故起重傷人為本工程重大危險源之一,為有效控制及防護本事故發生,特編制本專項措施。二、防止起重傷人管理目標:杜絕起重傷人事故發生。項目部根據施工組織設計、安全文明組織設計、現場施工平面布置圖等要求,塔吊安裝、龍門架安裝均應在施工之前做好安裝方案,并經公司總工審批,報建設、監理單位備案。在施工過程中,理論結合實際,技術員隨安裝進度跟蹤驗算,并安排專業測量人員跟蹤作垂直、水平檢查并記錄,發現異常立即暫停施工,及時查找原因,重新驗算。起重機械運作過程中,由專職安全檢查員李紅元定期作施工機械安全檢查記錄,發現安全隱患、違規操作應立即制止并督促安全隱患整改。項目部還確定:由技術負責人組織、編制防止起重傷人專項措施,并按時進行安全技術交底;起重作業人員、指揮工等進行三級安全教育;三、防止起重傷人管理組織及職責:1、管理方案組織機構:2、職責:項目經理霍紹偉:為起重傷人事故第一責任人,執行國家有關法律法規,確定各管理人員的職責,協調各職責人員之間的關系,組織相關職責人員進行防止起重傷人、違規操作巡查。項目技術負責人張中保:負責組織《防止起重傷人專項措施》的編制、修訂,《應急預案》的編制、改進;監督各職責人員進行方案的執行實施;組織相關法律、法規的學習。安全員:監督起重班組執行措施,負責日常安全檢查,對起重作業內容實施過程監控。技術員:協助編制防止起重傷人專項措施和應急預案,根據方案對實施人員進行詳細的技術交底并監督執行。施工員:在施工過程中嚴格執行防止起重傷人專項措施,向施工操作人員進行詳細的安全技術交底。按照應急預案的要求配合預演工作。四、預防措施、技術手段:1、制定針對性強的施工技術方案,執行嚴格的安全管理制度,豎立正確的安全觀念意識,配備合格安全防護用品,進行嚴密的過程監控。2、起重傷人涉及作業內容:塔吊安裝、吊物;人貨電梯安裝、吊物等。3、起重傷人發生原因:操作規程制定不嚴謹,指揮人員指揮不當,吊物速度過快、起吊時下方站人、超負荷起吊、設備老化、吊索綁扎不當、吊點設置不當、吊具產品不合格、吊耳連接不牢等造成。4、參與吊裝作業人員必須嚴格按交底的要求和基本操作規程進行作業。5、對吊裝區域不安全因素和不安全環境,要進行檢查、清除或采取保護措施。作業周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度;作業中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。6、做好吊裝作業前的準備工作是十分重要的,如檢查起吊用具和防護設施;對輔助用具的準備、檢查;確定吊物回轉半徑范圍、吊物落點等情況的準備工作。7、吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術,及捆綁的要點。應根據形狀找中心、吊點的數目和綁扎點、捆綁中要考慮吊索間的夾角;起重作業人員在吊裝過程中要選擇安全位置、防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發生事故。8、起重指揮人員必須堅守崗位,準確、及時傳遞信號,起重工要對指揮發的信號、吊物的捆綁情況、運行軌道、起降的空間,確認無誤后才能進行操作。多人捆扎時,只能由一人負責指揮。9、起吊作業前,應對機械進行檢查,安全裝置要完好、靈敏。起吊滿載或接近滿載時,應先將吊物吊起離地20~50cm處停機檢查,檢查起重設備的穩定性、制動器的可靠性、吊物的平穩性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩,不能忽慢和突然制動。五、實施進度計劃項目內容進度計劃應急預案本方案制定后日3內建立應急組織,義務救護人員培訓本方案制定后日3內提供所需的物資及保持需求進入高空作業前3日內合施工過程防起重傷害檢查與整改定期檢查過程監控

篇2:立井起重作業安全規定范例

1、吊運前由施工負責人與井上、下信號工、提升機司機、小絞車(穩車)司機聯系,通報吊運物件名稱、規格及重量,確定使用哪鉤、運行方式、運行速度、聯系信號。應注意提升機和小絞車的信號在聲響上應有明顯區別。

2、井口周圍應無雜物,所需用具、零件等應放置妥當,防止在吊運作業時異物墜入井筒。

3、根據吊件重量在另一罐內加合適的配重,根據吊件尺寸和吊運需要,如需要解除過卷、松繩等保護時,應由施工負責人與司機聯系,由絞車維修工進行操作。

4、吊件需要用鋼絲繩捆綁固定時,應先將吊件表面油污擦拭干凈,在物體棱角和加工裝配面處用木板、橡膠等軟質材料墊好,以免損傷物件、鋼絲繩和吊件,并防止打滑;對管子、鋼軌等長料,應捆綁牢固;對有起吊環的設備要認真檢查起吊環的安全狀況;大件設備要認真校核外形尺寸,并采取有效的防護措施,防止吊運時損壞設備和罐道。

5、臨時起重小梁固定在罐底檢查孔處,應使其穩定可靠,運行中不得左右竄動。

6、根據吊物重量及外形,選定小絞車、穩車或手動葫蘆等做尾部留繩用;將設備按規定安裝穩固好,確保使用時安全可靠。

7、吊運長件時,主吊繩與罐籠連接時應盡量遠離罐道,使設備在吊運時靠近罐道滑行,用鋼絲繩做尾繩,將吊件底部(或后部)與小絞車穩車或手拉葫蘆相連接。

8、吊運時提升機應緩慢上提,吊運主鋼絲繩及吊具應無打結、擰勁現象,如有問題應及時停車,將繩放松后進行調整。

9、起吊物牽入井筒時,留尾繩的小絞車(穩車等)應緩緩松繩,速度要平穩且與提升機上提速度相適應,不得產生沖擊力。

10、吊件完全進入井筒后要緩慢放松尾繩,并檢查吊件重心應穩定,不歪斜,不打轉,如有問題應用小絞車拉緊放穩后另行調整,絕不能在井筒中調整或用人體平衡重心。

11、跟罐工應站在罐內合適位置監視吊運情況,不得站在罐頂或吊件上,不得將身體各部伸出罐外。

12、起吊物到達預定位置時,由吊運負責人指揮小絞車緩緩將吊件拉出罐,在井底或井口妥當位置放穩后解開主吊繩。

13、吊運結束后,將罐籠底孔蓋、過卷、松繩等保護逐一恢復正常;必要時應檢查罐籠、罐耳、罐道、防墜器等,檢查無誤進行空載試運行,無問題后方可恢復正常提升。

篇3:塔式起重機安全交底

　　一、安裝前準備工作

　　1、安裝人員在進入工作現場時必須帶安全帽，登高作用時還必須穿防滑鞋，系安全帶，穿工作服，帶手套等。

　　2、作業前，安裝人員必須對所使用的鋼絲繩、卡環、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具按有關規定作認真檢查，合格者方準使用，不準超載使用。

　　3、各安裝工作必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業。

　　4、凡有下列情況時，不得進行塔身的升降作業：a、塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。b、在雨、大霧等容易打滑的環境里。

　　5、起重設備≥16噸汽車起重機。

　　二、安裝時注意事項

　　1、必須遵循立塔程序。

　　2、注意吊點的選擇,根據吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用合適的吊具。

　　3、塔機各部件所有銷軸、塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。

　　4、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

　　5、必須根據起重臂臂長，正確確定配重數量。

　　6、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠足夠平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

　　7、頂升前,應將小車開到規定的頂升平衡位置,起重臂轉到引進架的正前方,然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊.

　　8、頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂或開動小車及使吊鉤起升或放下。

　　三、安裝程序

　　1、安裝底架

　　將底架放在已澆注好的混凝土基礎上，用墊板調整水平，其高度差與其間距之比必須小于1/1000。

　　2、安裝塔身部分

　　按照使用說明書的詳細規定，用汽車起重機將五節標準節安裝，安裝好后其偏斜量與其相應高度之比必須小于4/1000。

　　3、安裝斜撐桿

　　將斜撐桿安裝在支撐節與底架支腿上，用銷軸連接好。

　　4、安裝套架

　　將安裝好的油缸和安裝好平臺及欄桿的套架從塔身上面穿下，將8個滾輪與塔身間隙調整至2~4mm。

　　5、安裝上下轉臺及駕駛室

　　將上下轉臺與回轉支承用高強度螺栓連接好并將駕駛室與上轉臺用螺栓連接好，用汽車起重機吊起，將下轉臺與套架用銷軸連接好，下轉臺與塔身用高強度螺栓連接好。

　　6、安裝塔帽

　　將掛好前后臂拉桿各一道的塔帽用汽車起重機吊起與上轉臺用銷軸連接好，并安裝護欄，將塔帽轉到便于安裝平衡臂的位置。

　　7、安裝平衡臂

　　用汽車起重機將平衡臂與塔帽用銷軸連接好，然后安裝好平衡臂拉桿，使兩根拉桿受力均勻并安裝欄桿，然后將兩塊配重吊到平衡臂上，并固定好。

　　8、安裝起重臂

　　將起重臂在地面上組合好，并將起重臂拉桿固定在起重臂上，用汽車起重機使起重臂與塔帽連接好，然后將起重臂拉桿安裝正確，使前后拉桿受力均勻。

　　9、安裝平衡重

　　將剩余的兩塊平衡重吊裝到平衡臂上，并固定好。

　　10、穿繞起升鋼絲繩

　　按照說明書的圖示方向穿繞鋼絲繩。

　　11、安裝液壓站及接電纜線

　　將液壓站吊裝在套架平臺上并固定好。接通各機構電源。

　　12、檢驗

　　a、檢查塔機安裝的各項內容是否進行完畢并確保正確無誤。

　　b、進行起升、回轉、變幅等各項動作試運轉。

　　c、頂升狀態起重臂應處于說明書規定的正確方向。

　　d、檢查液壓站系統是否暢通，緊固件是否牢固。

　　13、頂升

　　按說明書的具體要求進行頂升操作，不準違章作業，頂升到所需高度。如果超過獨立高度，應按照說明書要求增加附著。

　　四、 重機試調試

　　1、起重機安裝好后，安裝人員必須按照自檢表中要求的項目進行調試檢查，調試后塔機運行要達到國家標準要求。

　　2、調試人員應把調試情況記錄在自檢表內。

　　3、塔機在安裝過程中，必須按照使用說明書的規定操作，任何人不得超越說明書規定的范圍，以保證塔機的安全穩定。

　　五、 投入使用前的工作

　　塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是對塔機部件的檢查以及調試各安全裝置。

　　1、部件檢查

　　為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉,應對塔機部件進行一系列試運轉和檢查工作。

　　(1) 各部件之間的緊固聯接狀況檢查;

　　(2) 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;

　　(3) 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,確保其不與塔機機構和結構件磨擦;

　　(4) 檢查電纜通行狀況;

　　(5) 檢查平衡臂配重的固定狀況;

　　(6) 檢查平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;

　　(7) 檢查各潤滑面和潤滑點。

　　2、安全裝置調試

　　塔機安全裝置主要包括:行程限位器和載荷限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。

　　六、首次安裝驗收試驗

　　驗收試驗條件

　　(一)試驗條件：

　　1.目測檢查壓重數量和位置。

　　2.載荷試驗時，風速不得超過10米/秒。

　　3.載荷試驗是將自由懸掛在吊鉤上的載荷吊起。

　　(二)動態試驗：

　　1.不必進行塔機組合動作，每一動作將分別試驗。

　　2.進行各種試驗時，應按操作說明操縱塔機。

　　3.如果各項功能合格并經目檢未發現機構和結構件有任何損壞，則試驗為合格。

　　(三)靜態試驗：

　　1.該試驗為將相應的載荷吊離地面100至200mm，保持不動，至少10分鐘。

　　2.如未發現任何影響塔機安全性能裂縫，永久變形或其他損壞，則試驗為合格。

　　(四)試驗人員及其他：

　　1.塔機試驗必須由專業人員或塔機制造公司指定機構或其他合法代表進行。

　　2.此頁和塔機說明書一起保存。