首頁 > 職責大全 > 圓管涵施工安全文明生產措施

圓管涵施工安全文明生產措施

2024-07-12 閱讀 4845

1、組建安全生產領導小組,健立健全安全保障體系,項目經理對安全生產工作全面負責,項目總工對安全生產負重要責任,其他部門負責人負管理責任。

2、定期進行安全教育,提高生產人員的安全意識。對施工人員開工前進行安全技術教育,學習操作規程和安全條例。

3、加強安全教育和檢查,進入施工現場戴安全帽。施工現場設專職安全員,做到定期檢查,做好生產檢查臺帳,發現隱患及時排除,禁止違章作業。

4、做好安全生產的宣傳,施工現場豎有固定標語和針對性醒目標牌,時刻提醒生產人員的安全意識。

5、圓管涵基坑開挖施工時,基坑周圍進行安全圍護,設警示牌、三角旗、防落網等圍護。基坑深度超過2米,開挖臺階,坑壁采用1:0.33放坡。

6、預制管節安裝時,應進行編號,采用吊車安裝時有專職人員操作,司機必須持證上崗,有專人指揮,熟悉操作工藝。

7、吊裝工作在氣候良好的條件下和白天進行,嚴格遵守“十不吊”等有關規定。

8、施工過程中,當涵頂覆土厚度小于0.5m時,嚴禁任何重型機械和車輛通過。

9、雨季施工措施:設專人記錄氣象數據,密切注視氣象情況;做好場地排水,疏通排水溝,準備好抽水機;加強用電管理,防止漏電事故;機械設備存放要選擇在高處,搭建材料棚和配備防雨布。有計劃的使材料出庫,做到工完料清;合理安排砼澆筑時間,在雨中澆筑的砼要采取遮蓋措施。砼剛澆完時要覆蓋好,不能讓雨水沖刷。

10、加強夜間施工的管理,施工區域內設置警示標志牌,掛警示紅燈;施工樁位設置多處200kw以上照明用燈,不留死角;場內材料堆放整齊,日間多余材料及時歸存;照明用配電箱要規范,并接地;照明燈具不得采用護套線相接,采用專用插座相接。

11、夜間施工人員要穿戴安全帽、警示反光背心,由安全人員進行夜間交通管理;確保夜間施工線路上平整、通暢、無阻礙。

12、工地門口掛牌,畫出施工現場總平面圖,標明工程名稱,施工單位,工期,主要負責人,監督電話及工程進展情況,自覺接受社會監督。

13、施工點周圍設置圍欄統一管理,生活區及料場周圍設排水溝,保持場區內不積水,生活污水經沉淀后排入周邊的溝渠內,廁所設化糞池。

14、工地食堂,浴室,廁所和飲用水供應,應制定相應的衛生制度。

15、尊重地方風俗,遵守社會公德。

篇2:公路工程圓管涵施工方法措施

公路工程圓管涵施工方法

本工程的鋼筋混凝土圓管涵為0.8米、1.0米(直徑)規格,施工本工程所需圓管涵全部采用業主指定的加工廠加工制作。派專業技術人員駐廠制管。管涵在運輸、裝卸過程中,采取墊加橫木固定,防止碰撞,避免管節損壞或產生裂紋。管涵裝卸采用吊車進行,不允許采用滾板或斜板進行。

(1)施工流程

基槽開挖→測量復核→管道平基施工→下管、穩管→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→拆除模板→養護→回填土

(2)墊層和基座

①管節的裝卸及安裝應用吊具進行,不允許用滾板或斜板卸管。

②砂礫墊層為壓實的連續材料層,其壓實度達到95%以上,按重型擊實法試驗測定,砂礫墊層分層攤鋪,每層厚30cm,壓實采用打夯機壓實。壓實不得有離析現象。

③石灰土作墊層時,混合料的配合比設計,在施工前報監理工程師批準;施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度達到95%以上,按重型擊實法試驗測定。從拌和到完成碾壓的時間不得超過石灰的終凝時間。

④砼基座施工滿足設計要求,其尺寸及接縫符合圖紙所示,接縫位置與管的接縫位置相一致。

(3)敷設

①管節安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節涵管應緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻,所有管節應按正確的軸線和坡度敷設。如管壁厚度不同應使內壁齊平。

②當圖紙示明或工程師有指示時管涵應建成為具有足夠的預留拱度,與允許填方荷載時的沉降量相同。

③在敷設過程中,應保持管內清潔無贓物,無多余的砂漿及其外來物。

(4)回填土

為滿足工期及路基質量要求,采用二八灰土回填,每層回填厚度控制在15cm以內,采用小型壓實機械碾壓,壓實度滿足路基要求。

篇3:圓管涵施工方法措施

圓管涵施工方法

⑴基礎開挖處理

圓管涵一般在路基填筑至涵頂標高時分段開挖。基礎開挖采用挖掘機開挖,人工清底。開挖至設計標高后報請監理工程師檢查,合格后方可進行墊層施工,若地基承載力達不到設計要求則按監理工程師認可方法進行換填或其他方案進行加固。管基采用7.5號漿砌片石,分兩次砌筑。

先砌筑管底以下部分,并注意預留管壁厚度及安裝管節座漿砼2~3cm,安裝好管節后,再砌筑管底以上部分漿片,并保證新舊漿砌的結合及管基與管壁的結合。

⑵敷設

圓管節由專門的預制標制作,本標段負責安裝。管節安裝從下游開始,使接頭面向上游。每節涵管應緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設,如果管壁厚度不同,應使內壁齊平。敷設過程中,應保持管內清潔無臟物,無多余的砂漿及雜物。

⑶接縫及防水

涵管接縫寬度不應大于10mm,每隔3~6m設沉降縫一條,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。應用瀝青麻絮填塞接縫的內、外側,管內和管外各填一半,不得從管外一次填滿。最后用涂滿熱瀝青的油毛氈圍裹兩道及鋪設接頭18cm寬鋼絲網。同時圓管內壁應涂上瀝青防水層兩層,以形成一柔性密封層。

⑷進、出水口及回填

進、出水口采用八字墻、跌井或擋墻結構,端墻基礎、端墻墻身、八字翼墻、跌井、擋墻及洞口鋪砌均采用7.5#漿砌片石,10#砂漿抹面,帽石采用現澆C15砼。當接縫符合要求,砌體砂漿或砼強度達到設計強度的75%以上時可進行回填作業。管節兩側采用碎石回填至涵頂,管涵頂部和涵身兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土分層對稱夯實,壓實度不小于95%。

圓管涵施工工藝流程(略)