一、一般規定

1、所有作業人員上崗前必須進行崗前安全教育,并經考試合格后,方可進入施工現場。

2、所有人員進入施工現場必須按要求佩戴安全防護用品,如安全帽、安全帶等。

3、所有進入施工現場人員必須遵守安全管理制度,并聽從現場管理人員安排。

4、禁止酒后上崗作業,進入施工現場嚴禁嬉戲打鬧。

5、吊車、裝載機、挖掘機、電工等特種作業人員必須持證上崗,并嚴格按照《安全操作規程》進行操作。

6、現場所有用電設施必須由持證電工操作,禁止私自亂拉亂接。

7、配合機械施工時,要設專人負責指揮。待機械停穩后方可進行配合操作。

二、施工用電

1、臨時用電線路必須采用三相五線制強制標準,必須采用三級配電、二級保護,臨時施工用電線路必須有專項用電設計方案,并符合當地供電局的規定。由專職電工負責安裝施工。非專職電工嚴禁進行各種電工作業。

2、對所有的接地必須進行電阻測試,系統的電阻值不應大于10歐姆,單臺容量超過100KVA的變壓器或發電機接地電阻值不大于4歐姆。

3、配電箱、開關箱應符合“一機、一閘、一箱”要求,不得一閘多用。

4、配電箱用完后要及時關閉上鎖,避免施工過程中意外觸電。

5、對施工現場的用電線路要經常檢查,尤其是二次使用的舊電線,防止電線老化破損漏電傷人。

6、施工現場架設線路不得用裸體線,移動式電機及電氣設備、照明設備,必須使用橡皮電纜,并接零保護,配有絕緣手把,使用時應戴絕緣手套,穿絕緣靴。

7、施工現場使用的碘鎢燈高度不得低于2.5M。

8、施工現場用電不允許用裸線架設低壓線路,應以絕緣線架設在堅固的電桿上,并用瓷瓶分開。現場鋪設臨時照明線路必須用絕緣體支持物,不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。

9、施工用電要盡量保持三相平衡,單相負荷較多的電器設備要隨時檢查調整。

10、凡容易被碰觸到帶電設備,如安裝在地面的落地式臨時用電變壓器等,四周均應設圍欄,并掛安全警示牌。

11、停電修理線路和電器設備時,必須做到下列幾點:將高壓開關拉下,并掛上“禁止送電,有人工作”的警告牌;

三、特殊季節與夜間施工

1、雨季施工

(1)、雨季施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的預防工作。

(2)、在雨季施工時,施工現場應及時排除積水,腳手板上應采取防滑措施,防止人員滑倒受傷。

(3)、雨季施工時,現場的機械設備、材料等應做好防范準備工作。

2、高溫季節施工

高溫季節施工,應按勞動保護規定做好防暑降溫措施。適當調整作息時間,盡量避開高溫設計。

3、夜間施工

(1)、夜間施工時,現場必須有符合操作要求的照明設備。

(2)、施工作業區域,臨邊應設安全防護圍欄,并懸掛警示燈及安全警標志。

四、基坑開挖

1、挖掘機作業時,施工人員不得進入挖土機作業半徑之內,應在作業半徑外2m處。

2、棄土應及時運出,在基坑邊緣上側不準堆土或堆放材料,施工機械作業時應與基坑邊緣保持2m以上的距離,以保證施工安全。

3、本工程基坑開挖采用放坡施工,保證基坑穩定。

4、上下通道

(1)基坑開挖期間,用簡易梯子作為人員上下基坑的通道。

(2)基坑開挖完畢之后,在基坑邊搭設專用的人員上下和材料及料具運輸通道,通道兩邊設置護身欄桿和擋腳板。

5、作業環境

(1)在基坑內作業要有保證作業人員安全的可靠的立足點和足夠安全活動空間。

(2)垂直作業上下要設置隔離防護措施。

(3)對光線不足的基坑要設置足夠的安全照明裝置。

6、基坑支護變形監測

設專職安全員監控邊坡變形情況,發現險情及時采取加固及處理措施,并及時向工地負責人匯報。

7、基坑頂面提前做好坡面防護、排水設施;基坑旁設警示牌,開挖時不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。基坑開挖時注意觀測坡面穩定情況,當發現坑沿頂面出現裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,立即停止施工,加固處理后再繼續施工。

8、深度超過2m的基坑四周采用紅白鋼管連接做護欄,并用密目網封閉。

9、施工前應根據設計文件復查地下構造物(電纜、管道等)的埋臵位臵及走向并采取防護措施;施工中如發現有危險品及其它可疑物品時,應立即停止下挖并報請有關部門處理。

六、施工安全注意事項

1、在起吊、運輸作業時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規定,嚴禁違章作業。

2、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;

3、栓掛吊具時,應按圓管涵的重心,確定栓掛的位置,決不能出現偏離重心或受力不均起吊。

4、起吊圓管涵時,作業人員在掛號吊鉤后,立即撤離,不得在起吊作業范圍2m內停留,特別不能停留在受力索具的內側。

5、圓管涵起吊時,先將管涵提升離地面10~20cm,經檢查確認無異常現象時,方可繼續提升。

6、放置圓管涵時,應緩慢下降,確認放置平穩牢靠,方可松鉤,以免圓管涵滾落傷人。

7、在圓管涵運輸過程中,要注意不能一次拉運過多,在裝車時,注意每個圓管要卡牢,不能有滾動,以防傷人。

8、裝有圓管涵的車廂內嚴禁載人,司機在進行拉運時注意不能行駛過快,要穩開穩停,以防圓管滾落傷到人。

9、在裝卸圓管涵時,注意不能一次吊運多個,要做到一管一吊。

10、在管涵拼接時,扶管人員注意不能從管涵的兩端進行扶管,要從圓管側面進行,防止管涵擺動碰傷人。

11、當吊車下放管涵時,圓管涵應用撬棍挪移就位,不能直接用手來搬移,以防意外發生。調正,以免夾上手指。

12、在澆筑混凝土時,施工人員應遠離混凝土罐車,在澆筑混凝土過程中,施工作業人員要注意自身安全,切勿在出料口處停留,防止物料傷人。

13、施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備安全可靠。

14、使用振動棒、平板振動器應穿絕緣膠鞋,濕手不得接觸開關,電線不得有破皮漏電現象,用電設備必須要有漏電開關。

15、振搗時,操作人員必須佩帶絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。

16、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠地零線保護,必須裝設合格的漏電保護開關。

17、臺背回填時,應注意施工人員不能離基坑邊緣太近防止發生墜落危險。

篇2:公路工程圓管涵施工方法措施

公路工程圓管涵施工方法

本工程的鋼筋混凝土圓管涵為0.8米、1.0米(直徑)規格,施工本工程所需圓管涵全部采用業主指定的加工廠加工制作。派專業技術人員駐廠制管。管涵在運輸、裝卸過程中,采取墊加橫木固定,防止碰撞,避免管節損壞或產生裂紋。管涵裝卸采用吊車進行,不允許采用滾板或斜板進行。

(1)施工流程

基槽開挖→測量復核→管道平基施工→下管、穩管→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→拆除模板→養護→回填土

(2)墊層和基座

①管節的裝卸及安裝應用吊具進行,不允許用滾板或斜板卸管。

②砂礫墊層為壓實的連續材料層,其壓實度達到95%以上,按重型擊實法試驗測定,砂礫墊層分層攤鋪,每層厚30cm,壓實采用打夯機壓實。壓實不得有離析現象。

③石灰土作墊層時,混合料的配合比設計,在施工前報監理工程師批準;施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度達到95%以上,按重型擊實法試驗測定。從拌和到完成碾壓的時間不得超過石灰的終凝時間。

④砼基座施工滿足設計要求,其尺寸及接縫符合圖紙所示,接縫位置與管的接縫位置相一致。

(3)敷設

①管節安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節涵管應緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻,所有管節應按正確的軸線和坡度敷設。如管壁厚度不同應使內壁齊平。

②當圖紙示明或工程師有指示時管涵應建成為具有足夠的預留拱度,與允許填方荷載時的沉降量相同。

③在敷設過程中,應保持管內清潔無贓物,無多余的砂漿及其外來物。

(4)回填土

為滿足工期及路基質量要求,采用二八灰土回填,每層回填厚度控制在15cm以內,采用小型壓實機械碾壓,壓實度滿足路基要求。

篇3:圓管涵施工方法措施

圓管涵施工方法

⑴基礎開挖處理

圓管涵一般在路基填筑至涵頂標高時分段開挖。基礎開挖采用挖掘機開挖,人工清底。開挖至設計標高后報請監理工程師檢查,合格后方可進行墊層施工,若地基承載力達不到設計要求則按監理工程師認可方法進行換填或其他方案進行加固。管基采用7.5號漿砌片石,分兩次砌筑。

先砌筑管底以下部分,并注意預留管壁厚度及安裝管節座漿砼2~3cm,安裝好管節后,再砌筑管底以上部分漿片,并保證新舊漿砌的結合及管基與管壁的結合。

⑵敷設

圓管節由專門的預制標制作,本標段負責安裝。管節安裝從下游開始,使接頭面向上游。每節涵管應緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設,如果管壁厚度不同,應使內壁齊平。敷設過程中,應保持管內清潔無臟物,無多余的砂漿及雜物。

⑶接縫及防水

涵管接縫寬度不應大于10mm,每隔3~6m設沉降縫一條,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。應用瀝青麻絮填塞接縫的內、外側,管內和管外各填一半,不得從管外一次填滿。最后用涂滿熱瀝青的油毛氈圍裹兩道及鋪設接頭18cm寬鋼絲網。同時圓管內壁應涂上瀝青防水層兩層,以形成一柔性密封層。

⑷進、出水口及回填

進、出水口采用八字墻、跌井或擋墻結構,端墻基礎、端墻墻身、八字翼墻、跌井、擋墻及洞口鋪砌均采用7.5#漿砌片石,10#砂漿抹面,帽石采用現澆C15砼。當接縫符合要求,砌體砂漿或砼強度達到設計強度的75%以上時可進行回填作業。管節兩側采用碎石回填至涵頂,管涵頂部和涵身兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土分層對稱夯實,壓實度不小于95%。

圓管涵施工工藝流程(略)