冬季施工監(jiān)理措施
冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。根據(jù)要求針對本工程項目特點,制定措施如下:
一、冬施規(guī)定:
砌體工程:在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。
砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。
抹灰工程:當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、冬施準(zhǔn)備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的項目,在入冬前要求施工單位應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進行交底。
②進入冬季施工前,要求對摻外加劑人員、測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)知識,明確職責(zé)。
③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
④要求安排專人測量施工期間的室外氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,應(yīng)通過圖紙會審解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
②計算變壓器容量,接通電源。
③工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
?④做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.
4、安全與防火
①冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
②大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查操作平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。
③施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。
④現(xiàn)場火源,要加強管理;
⑤電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負責(zé)管理,防止漏電觸電。
⑥冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。
⑧施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
三、冬季施工主要技術(shù)措施
(一)、冬季施工材料的保管
冬期施工的材料應(yīng)根據(jù)施工進度計劃提前備料,到場的材料應(yīng)注意防凍,必要時進行覆蓋,定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況,如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以確保施工質(zhì)量。
(二)、土方工程
本工程在冬季施工的土方工程主要是土方開挖及結(jié)構(gòu)回填:?
1、確定開挖方法和使用機具的種類,并制定安全措施。?
2、冬期挖槽,對暴露出來的自來水管或其他通水管,應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的防凍措施。
3、冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%,即160~200mm。基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15%,凍塊粒徑不大于150mm,鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實。
?4、溝槽回填土的壓實度應(yīng)逐層檢查,嚴(yán)格按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。
?(三)砌體工程
1、磚、砌塊砌筑前,應(yīng)清除冰霜,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。?
2、拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊,磚在負溫下砌筑時必須適當(dāng)增大砂漿稠度。一般控制在10~20cm。
(四)、鋼筋工程
1、鋼筋的冷彎
當(dāng)溫度太低時,禁止對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。
2、鋼筋焊接
①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20°C,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃?光焊;端面不平整時,宜采用閃光--預(yù)熱--閃光焊。
③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接
?步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時間。接?頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。
冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。
(五)、砼工程
1、冬期施工砼對原材料的要求
(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。
(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng)。
(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。
?(4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。
2、砼的攪拌
冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。
3、砼攪制好后,應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長,倒運次數(shù)多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。
4、砼試塊的留設(shè)
按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件,砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。
5、模板和保溫層,當(dāng)砼與外界溫差較大時,拆模后的砼表面,應(yīng)臨時覆蓋。對承受荷載的構(gòu)件模板,應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除模板。
6、發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。
四、冬季施工要求
1、冬季施工必須確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案經(jīng)濟合理,使增加的費用最少,并盡量減少能源消耗,縮短工期。?
2、已確定進入冬期施工的項目,在冬施材料、設(shè)備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必的浪費。?
3、編制冬季施工方案,應(yīng)根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置冬期施工原則及實施方針,編制冬季施工方案,主要內(nèi)容有:冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點部署,主要的冬期施工方法,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓(xùn)計劃,施工管理工作。?
4、外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計劃采購訂貨,其他資源的準(zhǔn)備:保溫、覆蓋材料的設(shè)備,根據(jù)工程任務(wù)特點及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計劃,組織進場存放和保管。?
5、進入冬季施工前,要求施工管理人員、測溫人員進行培訓(xùn)考核,施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容:學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學(xué)習(xí)冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術(shù)措施;學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù);學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責(zé)任心,學(xué)習(xí)掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學(xué)習(xí)各分項工程的測溫要求,學(xué)習(xí)記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。?
6、施工現(xiàn)場所有準(zhǔn)備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進入冬期施工的條件。現(xiàn)場準(zhǔn)備要求:供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測溫工作已開始進行,測溫記錄齊全,現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備,并符合安全消防要求。
7、測溫與保溫管理
項目要組織專人進行測溫工作,負責(zé)測溫人員應(yīng)每天測溫情況通知工地負責(zé)人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案。?
8、冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實,同時做好檢查記錄。?
?
篇2:冬季雨季施工監(jiān)理細則
一、工程概況二、編制依據(jù)《批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃》《工程設(shè)計圖紙》《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-20**)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63《建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)》(房屋建筑部分)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2004)《冬期施工手冊》第四版《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-20**)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-20**)《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(GB50194-93)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-20**)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-20**)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ95-99)《現(xiàn)行國家和地方的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)》三、施工現(xiàn)場監(jiān)督管理1、雨季施工應(yīng)加強現(xiàn)場管理,合理利用場地,保證現(xiàn)場交通道路和排水系統(tǒng)的暢通;道路要有排水坡向,路邊應(yīng)挖設(shè)排水溝,經(jīng)沉淀池排入附近河道。2、現(xiàn)場材料堆場應(yīng)做到硬地化,并于四周設(shè)排水溝,構(gòu)件、鋼筋堆放要設(shè)置好墊塊,防止泥水污染。3、用電線路架空或穿管埋地布設(shè),非電工不得私自隨意拉線接電。項目部應(yīng)指派電工跟班作業(yè),并加強對用電線路、用電設(shè)備的巡檢。4、現(xiàn)場人員定期對施工機械、電源、腳手架和其它設(shè)備作檢查,對查出的問題要及時整改。5、機電設(shè)備操作人員必須經(jīng)常檢查設(shè)備穩(wěn)固、馬達架空、線路絕緣。發(fā)現(xiàn)有傾斜、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施,排除不安全因素,并堅持班前檢查、班后保護,并有記錄。6、塔吊、井架和腳手等設(shè)備必須安裝避雷裝置,并確保接地良好,以防雷擊。7、現(xiàn)場中、小型機械必須加設(shè)防雨罩或防雨棚,定期檢查維修。8、夏季施工應(yīng)根據(jù)氣溫條件和施工特點,做好防暑降溫工作,配備必要的防暑降溫的設(shè)施、器材和藥品,并適當(dāng)調(diào)整作息時間,保證工人有足夠的休息。9、經(jīng)常收聽氣象臺的天氣預(yù)報,隨時掌握天氣變化,合理安排施工作業(yè)。10、在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一自制大氣測溫箱,箱長50cm,箱高40cm,四周均為百頁窗,一面可開啟,在其中懸掛溫度計,箱體下做一距地面1.5m的支架。11、提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料,及冬期施工儀表儀器的計劃,材料室應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。12、合理安排每日的施工工序,同時加強對施工人員的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等各項工作。四、施工技術(shù)措施的落實(一)雨季施工作業(yè)1、混凝土澆灌前事先與氣象臺聯(lián)系,下雨時不宜澆灌混凝土,如遇有大雨,應(yīng)有覆蓋措施,防止新舊混凝土被雨水沖刷,混凝土表面不得有積水。2、雨期砌筑磚砌體時,不得使用過濕砌塊,以免砂漿流淌,墻體發(fā)生滑移;砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少,防止磚墻游動及灰縫有較大的壓縮變形,且每日砌筑不得超過1.20米。雨后繼續(xù)施工,須復(fù)核已完成砌體的垂直度和標(biāo)高。3、剛砌完之墻體如遇大雨應(yīng)將砌體覆蓋,避免雨水沖刷,收工前,豎縫應(yīng)填滿砂漿,被沖刷過的頂皮磚,應(yīng)拆掉重砌。4、雨季施工應(yīng)在基坑坑底(肥槽部位)設(shè)置排水溝,同時,于基坑四角設(shè)置集水井,雨天降水及時沿排水溝匯集到集水井內(nèi)。并且,每個集水井設(shè)置一個潛水泵,及時將匯集起來的積水抽出基坑,排入現(xiàn)場排水系統(tǒng)中。避免基坑土壤泡水產(chǎn)生基坑安全隱患。5、汛期前應(yīng)清除溝邊堆物,減輕坡頂壓力;雨后應(yīng)及時對基坑邊坡進行檢查,并派專人對深基坑進行測量,觀察邊坡情況,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、位移等危險征兆,立即采取措施解決;加強對基坑周邊的監(jiān)控,配備足夠的潛水泵等排水設(shè)施,確保排水及時,防止基坑坍塌。6、雨天使用的模板拆除后應(yīng)放平,以免變形,模板拆除后及時清理,刷脫模劑,大雨后應(yīng)重新刷一遍。7、模板拼裝后應(yīng)盡快進行混凝土澆筑,防止模板遇雨水變形和模板積水,若模板拼裝后未能及時澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查模板加固和支撐情況,必要時重新加固。8、鋼模板堆放場地應(yīng)平整,如出現(xiàn)塌陷應(yīng)及時加固,保證鋼模板堆放平整,不出現(xiàn)因場地不平整而導(dǎo)致模板變形。9、鋼模板拆除后應(yīng)及時清理,涂刷脫模劑;大雨后,如存在浮銹用粗砂紙打磨,并重新刷一遍再進行模板安裝。10、遇六級以上大風(fēng)和雷雨天時,應(yīng)暫停高空作業(yè),停止露天吊裝。雨后操作應(yīng)注意防滑倒。11、雨后應(yīng)詳細檢查腳手,防止立腳下沉或懸空,結(jié)點松動,腳手歪斜,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。12、電氣焊應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行操作,防止觸電事故發(fā)生,定期檢查機電設(shè)備的運行情況和檢修情況,確保機電設(shè)備的正常運行安全。13、進入施工現(xiàn)場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。大型施工機械應(yīng)由專職司機操作,現(xiàn)場作業(yè)及移位時必須確保場地平整堅實,并設(shè)專人指揮,機械施工時作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。14、變壓器等要采取防雷措施,用電和機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性,保護接地電阻不大于4歐姆。防雷接地電阻一般應(yīng)不大于10歐姆。15、各種中小型機械,使用前必須搭好防雨操作棚,室外各種電閘箱應(yīng)做好防雨措施,并經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。16、施工現(xiàn)場的各種金屬架子要做好防雷接地保護,所有機電設(shè)備要做好地線和零線的搖測,切實做好防雷、防漏電工作。17、雨季施工在基槽上口周圍設(shè)置擋水墻,并采用混凝土進行路面硬化,沿圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝,排水坡度3‰,最后流入到市政管井內(nèi)。18、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪防澇工作。19、在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪沙,腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采取防滑措施,加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。20、長時間在雨季作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨篷,施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。21、雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作。22、雷雨天氣不得電力爆破土石方,如中途遇到雷電時,應(yīng)當(dāng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端連成短路。(二)冬季施工作業(yè)1、當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,冬期施工應(yīng)確保施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。2、保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。3、冬期施工應(yīng)提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料,及冬期施工儀表儀器的計劃,材料室應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。4、合理安排每日的施工工序,同時加強施工人員的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等各項安全工作。5、冬季土方開挖時,應(yīng)注意完成當(dāng)天的土方開挖后,對下層待開挖的土層進行覆蓋或者松翻,以防止由于冬天氣溫低而導(dǎo)致土層受凍影響第二天的土方開挖;對已經(jīng)受凍的土層,先進行機械破碎,然后再進行開挖。6、土釘墻施工過程中,土釘螺栓與鋼筋網(wǎng)片之間的焊接工藝必須在-20℃以上施工,如果溫度低于-20℃時應(yīng)停止焊接工藝的施工。鉆孔內(nèi)注漿時應(yīng)保證水泥砂漿入孔前溫度大于5℃,注漿完畢后,用草簾被將鉆孔孔封裹保溫,以免溫度過低導(dǎo)致鉆孔端部水泥砂漿受凍斷裂。7、噴射混凝土面層應(yīng)摻加一定數(shù)量的防凍劑,施工完畢后立即用草簾被將面層覆蓋保溫。8、冬期施工中上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。9、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,減少碰撞、摔落等現(xiàn)象,以減少鋼筋表面的機械損傷,降低冷脆性。10、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的鋼筋直徑,并不得在同一位置反復(fù)彎折,更不能用電氣焊烤彎。11、鋼筋焊接鋼筋機械連接試件為現(xiàn)場取樣,取樣處用同直徑、同型號鋼筋與主筋單面搭接焊接,焊縫長度10d。焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。12、冬施前施工方應(yīng)與商品砼廠家簽定質(zhì)量保證書,要求砼出機溫度達到18~20℃,以保證到現(xiàn)場后入模前溫度不得低于12℃。砼澆筑前由試驗室進行測溫,如果溫度不滿足要求,不得隨意使用。13、冬期施工的預(yù)拌砼要符合防凍、早強等技術(shù)要求,須加入防凍劑、早強劑、高效減水劑等外加劑確保冬期施工質(zhì)量。14、如果砼運到現(xiàn)場時的出罐溫度過低或已遭凍結(jié),則作為廢品不得使用。15、拌制砼時嚴(yán)格控制外加劑摻量和砼水灰比,選用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥每立方米砼最小水泥用量不少于300kg,水灰比不大于0.6,攪拌時間是常溫攪拌時間的1.5倍。16、罐車罐體要做保溫,采用包裹50mm厚的保溫被,運輸途中的熱量損失不能降低過快,要求每小時不能超過5-6℃。17、攪拌站在冬施時必須合理確定砼的出爐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去,保證出罐溫度現(xiàn)場施工需求。18、砼澆筑一般選擇白天8:00~16:00之間澆筑,避免夜晚澆筑,降低入模溫度。19、混凝土澆筑需避開大雪天澆筑。如澆筑時突降大雪,需對未澆筑處鋼筋及時覆蓋,并且澆筑部位邊澆筑邊覆蓋塑料薄膜和草簾被。20、砼運到作業(yè)面以后,應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平,并及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。盡量減少作業(yè)面,降低砼暴露的時間和面積,將熱量損失降低到最低限度。21、混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。為防止水分散失,混凝土表面要鋪一層塑料薄膜,在塑料薄膜上覆蓋阻燃草袋。22、在負溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布,并進行保溫。摻加防凍劑的混凝土強度達到受凍臨界強度以前,每2小時測溫一次;達到臨界強度以后,每6小時測溫一次;混凝土的出罐溫度檢測應(yīng)每工作臺不少于4次。測溫人員要認(rèn)真負責(zé),作好澆筑之后混凝土的溫度記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時報送經(jīng)理部技術(shù)人員,便于采取措施。23、測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深為10-15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2,測溫孔平時要堵塞。測溫時,測溫表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施,并留在孔內(nèi)不得少于3分鐘。24、冬期前后,對現(xiàn)場的施工設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒保溫工作。25、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定,當(dāng)無試驗資料時可按下表取用:負溫度下焊接鋼板、鋼管預(yù)熱溫度鋼材厚度(mm)工作地點溫度(℃)預(yù)熱溫度(℃)低碳鋼構(gòu)件<30-30以下3630~50-30~-103650~70-10~036>70任何溫度100低碳鋼管構(gòu)件<16-30以下3616~30-30~-203630~40-20~-103640~50-10~036>50任何溫度10016Mn16Mnq16Mnv16Mnvq<10-26以下3610~16-26~-103616~24-10~-53624~40-5~036>40任何溫度100~15026、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊接應(yīng)由下往上逐層堆焊,每一條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷;當(dāng)發(fā)生焊接中斷,在再次施焊時,應(yīng)先清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。(三)夏季施工作業(yè)1、督促施工單位根據(jù)夏季天氣氣溫高、濕度大、施工操作人員體能消耗大,反應(yīng)能力有所下降,對生產(chǎn)安全帶來不利因素;夏季又是臺風(fēng)多雨季節(jié),容易影響施工質(zhì)量,特別是混凝土澆筑縮水快易產(chǎn)生收縮裂等特點;為確保工程不因氣候影響其生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量、工程進度目標(biāo)的實現(xiàn),編制夏季施工方案,并認(rèn)真進行審核,用以指導(dǎo)其夏季施工。2、督促施工單位明成立以項目經(jīng)理為主要負責(zé)人的項目管理體系、質(zhì)量保證體系和安全保證體系,加強管理力度,對作業(yè)工人進行全面再教育,開展群防群治活動;明確各級施工管理人員的夏季施工崗位責(zé)任制,做好夏季施工技術(shù)交底,確保每個工序按照規(guī)范和技術(shù)措施組織施工,指定專人做好施工記錄,整理好施工技術(shù)檔案。3、督促施工單位夏季施工前對各類作業(yè)人員、材料員、實驗員、測溫人員進行培訓(xùn),掌握夏季施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工作的操作要點。4、督促施工單位指定專人負責(zé)天氣預(yù)報,掌握天氣變化情況,及時傳達氣象信息,并逐日做好氣象記錄,并有應(yīng)付高溫施工的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備;加強對夏季施工混凝土試塊的管理,掌握混凝土工程的強度發(fā)展情況,防止混凝土因高溫失水使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫,而影響使用及混凝土耐久性;夏季施工使用的緩凝劑要嚴(yán)格執(zhí)行使用認(rèn)證制度,要有產(chǎn)品合格證、使用認(rèn)證書及防偽標(biāo)志,并要有原件資料。5、督促施工單位注意高溫季節(jié)操作環(huán)境、安全通道,做好防暑降溫措施,并在工地上設(shè)集中茶水棚,各樓層分設(shè)茶水筒,木工間、廚房間、倉庫、易燃易爆等場所配備滅火器材,安全警示標(biāo)志設(shè)置到位。6、從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持證上崗,焊接前進行試焊檢查,合格后方可進行大面焊接;鋼筋焊接接頭處不得有橫向裂紋,接頭彎折不得大于4°,應(yīng)對全部接頭進行檢查,并按規(guī)范要求取樣復(fù)試檢測;鋼筋安裝要避開烈日高溫下作業(yè);焊機、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。7、混凝土澆筑前必須向監(jiān)理提交混凝土澆筑申請,并對模板進行澆水濕潤,清除梁、板、柱內(nèi)雜物。8、盡量避開在高溫天氣下進行大工作量施工;調(diào)整混凝土澆筑時間,避開中午時間澆搗,減少高溫對混凝土造成失水過快而產(chǎn)生收縮裂縫;樓板混凝土澆搗時,應(yīng)派足收頭人員,避免收頭不及時而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。9、及時與混凝土供應(yīng)商溝通,保證混凝土泵送的連續(xù)性、防止堵管事情的發(fā)生;混凝土內(nèi)應(yīng)合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結(jié)時間,商品混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水;對初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗測定水泥的硬化過程,用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時間,以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。10、夏季澆筑混凝土?xí)r,必須加強混凝土的養(yǎng)護,以防止混凝土脫水,可采用在砼內(nèi)摻高效緩凝劑及在砼表面噴JS型混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護。11、夏雨季臺風(fēng)的來臨對建筑施工帶來一定的影響,因此在臺風(fēng)即將來臨前,積極做好防臺安全措施;外腳手架做好加固措施,塔吊、施工井架等做好加固附著措施。12、臺風(fēng)來臨前及結(jié)束后都應(yīng)對所有電線、電箱徹底檢查排除隱患,保障生產(chǎn)。五、安全監(jiān)理措施1、現(xiàn)場電氣焊要有防火措施,將附近易燃材料清理干凈,確保安全。現(xiàn)場電、氣焊等臨時用火必須先經(jīng)工地安全部門檢查、批準(zhǔn),并采取相應(yīng)防火措施后方可進行。2、現(xiàn)場供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零。施工現(xiàn)場的電線不得使用塑料線。現(xiàn)場所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負責(zé)安裝、接線、維修等,非電工人員不準(zhǔn)進行次項操作。3、各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。4、電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動,防止風(fēng)刮磨擦起火。5、冬季室內(nèi)嚴(yán)禁使用電、煤氣等取暖,并應(yīng)做好通風(fēng)工作,設(shè)專人進行循環(huán)檢查,并采用輪流值班制,防止煤氣中毒。使用電熱器采暖時,要有專人管理,落實措施,保證安全。6、安全人員應(yīng)對施工人員加強冬期施工的安全教育工作;7、高空作業(yè)必須佩帶安全帶,預(yù)5級以上大風(fēng)停止高空作業(yè);8、及時清理積雪,注意采取防滑措施;遇到五級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止高空作業(yè),保證安全。要保證現(xiàn)場消防道路通暢,作好消防水管、消防栓的保溫。備足消防器材,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙;9、雨季來臨前認(rèn)真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓(xùn)工作,加強個人的安全意識和質(zhì)量意識,提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力;10、設(shè)專人對生活區(qū)進行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水,防止疾病蔓延;11、夏季施工作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作,施工現(xiàn)場搭設(shè)涼棚,配備涼開水桶;必要時食堂向每個作業(yè)人員供應(yīng)綠豆茶,發(fā)放夏季降溫物品;每間民工宿舍應(yīng)配備空調(diào)設(shè)備。
篇3:鐵路冬季施工監(jiān)理實施細則
本監(jiān)理標(biāo)段處于甘肅省蘭州市西固區(qū)、安寧區(qū)、皋蘭縣、永登縣范圍,根據(jù)歷年冬季氣溫查詢,蘭州市每年10月底進入冬季,冬季為11月份至次年3月份共計5個月。冬季月平均氣溫如下:11月平均氣溫1.7℃,12月平均氣溫-5.6℃,1月平均氣溫-6.9℃,2月平均氣溫-2.3℃;3月平均氣溫5.2℃,最低氣溫在-13~-16℃之間。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,當(dāng)某一地區(qū)的當(dāng)?shù)貢円蛊骄鶜鉁?最高和最低氣溫的平均值或者當(dāng)?shù)貢r間6時、14時以及21時的室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時,作為冬季施工來落實相關(guān)冬季施工措施。冬季施工監(jiān)理分工:所有拌合站控制內(nèi)容由監(jiān)理站中心試驗室試驗人員督促檢查(現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)助控制),現(xiàn)場控制內(nèi)容由各現(xiàn)場監(jiān)理人員負責(zé)檢查。四、冬季施工原材料的監(jiān)理控制要點拌制混凝土的各種材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時,應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱,仍不能滿足要求時,再考慮對骨料加熱。水泥只能保溫,不得加熱。各種材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計算公式計算確定.拌和水和骨料最高溫度(℃)項目拌和水骨料強度等級小于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強度等級等于及大于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040注:當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。加料順序為先加骨料和已加熱的水,然后再加水泥。1、水泥:配制混凝土?xí)r,宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級不宜低于32.5,水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽養(yǎng)護時,宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護摻加外加劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時,應(yīng)注意其摻合材料對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。2、骨料:粗、細骨料進場后,監(jiān)理人員隨時檢查骨料質(zhì)量,結(jié)冰、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)骨料禁止使用,從源頭抓骨料質(zhì)量,并經(jīng)檢驗合格方可使用。儲料棚宜四周圍護,當(dāng)棚內(nèi)溫度低于10℃時應(yīng)采取加溫措施并保證溫度不低于10℃,料斗四周設(shè)置蒸汽管道對骨料進行加溫或者早料倉內(nèi)設(shè)置暖氣、火爐等保證骨料溫度。3、外加劑:澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑,以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯離子的含量不得超過本規(guī)范的規(guī)定,且不應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生。當(dāng)采用素混凝土?xí)r,氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%。摻用引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。在冬期施工期間,外加劑在使用前運入暖棚預(yù)熱。加強外加劑倉的保溫,采用搭建暖棚的方式保證料倉的溫度不低于10℃。4、拌合用水:作為混凝土施工檢查的重點,冬季施工時應(yīng)采用加熱器將水池內(nèi)的水進行加熱,使水溫保持在30℃以上但不宜高于80℃,同時蓄水池應(yīng)全部覆蓋保溫。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上,但攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水先行攪拌。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。混凝土的攪拌、澆筑和養(yǎng)護混凝土的攪拌和運輸過程控制直接影響混凝土的溫度,應(yīng)該作為重要環(huán)節(jié)進行控制:1、混凝土攪拌:冬期攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料應(yīng)用保溫材料進行覆蓋,不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前,應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。加料順序為骨料、水,稍加攪拌,再加水泥攪拌,時間應(yīng)比常溫時延長50%。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃.混凝土在拌合過程中拌合樓內(nèi)的溫度不得低于10℃,應(yīng)采用暖風(fēng)機進行加熱,拌合設(shè)備進行防寒處理,混凝土料倉采用棉篷布進行覆蓋。混凝土拌合前應(yīng)先對拌合機滾筒進行熱水沖洗預(yù)熱.2、混凝土的澆筑:混凝土運輸和澆筑的技術(shù)要求(1)混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短,運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。(2)混凝土在澆筑前應(yīng)清除模扳、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養(yǎng)護時的溫度,用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃,細薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。(3)冬期施工在澆筑下一級混凝土?xí)r,應(yīng)在新混凝土澆筑前對接合面加熱,其溫度應(yīng)保持5℃以上。澆筑完成后,應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆混凝土達到規(guī)定的抗凍強度。(4)澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時,宜采用熱混凝土或熱水泥漿,并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護,直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設(shè)計強度的75%。(5)預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進行,壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,具體要求按第7章的規(guī)定執(zhí)行。(6)較大體積的混凝土墩臺及基礎(chǔ)施工,當(dāng)設(shè)計規(guī)定在混凝土中埋放石塊時,若氣溫低于0℃,不得埋放。3、混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求(1)冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度未達到設(shè)計強度的40%及5MPa時,用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度未達到設(shè)計強度的50%時,不得受凍。加熱養(yǎng)護混凝土的升、降溫速度(℃/h)表面系數(shù)(m-1)升溫速度降溫速度≥61510<6105②加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)模板和保溫層,在混凝土冷卻到+5℃以后,方可拆模。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時,拆除模板后混凝土表面應(yīng)加以覆蓋,使其緩慢冷卻。(8)摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:①在負溫度條件下嚴(yán)禁澆水,外露表面必須覆蓋養(yǎng)護。②養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達到規(guī)定溫度,且混凝土強度小于3.5MPa時,應(yīng)采取加熱保溫措施。③當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,混凝土表面應(yīng)采取覆蓋保溫養(yǎng)護。(9)建立測溫制度,并派專人負責(zé),對各施工現(xiàn)場每天大氣濕度、混凝土溫度及混凝土混合料溫度進行監(jiān)測并形成記錄,現(xiàn)場監(jiān)理每天要檢查測溫記錄,并在監(jiān)理日記中記錄測溫情況。六、冬季施工現(xiàn)場控制重點(一)鋼筋與摸板1、鋼筋在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。(1)鋼筋焊接要在保溫棚內(nèi)加工,溫度保證在5°以上,嚴(yán)禁焊接后的接頭立即接觸冰雪。(2)鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。(3)在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。(4)冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。(5)幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。(6)鋼筋綁扎前,必須進行除銹、除霜作業(yè)。(7)電焊機、焊接材料的選擇、使用要求①焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆,負溫度下焊接用的焊條,在滿足設(shè)計強度的要求下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。②焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮,特別在負溫度時,所以它們在使用前須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi),做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方,保證焊條的良好性能。③焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時,對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象,在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通2、模板(1)在混凝土澆筑前必須對模板外側(cè)采取防風(fēng)保溫措施,并清除模內(nèi)雜物和冰塊等,模板驗收合格后,及時澆筑混凝土。(2)選用適合冬季施工的脫模劑。(二)橋梁施工1、鉆孔樁(1)鉆孔樁一般埋深在地下3m左右,樁基施工完成后,督促施工用彩條布加草袋等覆蓋孔口,初凝后進行回填保溫。(2)混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件,按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組試件,一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內(nèi)停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。(3)混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,最長停放時間不得超過30分鐘。(4)混凝土灌注施工最好安排在白天進行,現(xiàn)場監(jiān)理做好現(xiàn)場混凝土測溫記錄。檢查各項冬季施工保證措施的落實情況.2、承臺(1)承臺混凝土澆筑施工要搭設(shè)暖棚,并采取加溫措施確保暖棚內(nèi)溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加電爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內(nèi)溫度。承臺混凝土選用較小的塌落度;試驗監(jiān)理做好初盤混凝土性能檢測并檢查混凝土出機溫度。(2)混凝土澆注選擇在白天10點以后進行,最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15℃時禁止?jié)仓?(3)混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,承臺模板外面覆蓋一層棉被,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,在承臺周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。(4)混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕,采用無紡布、棉被覆蓋保溫,保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20℃;拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。(5)當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。(6)混凝土澆筑過程要檢查混凝土入模溫度、坍落度、含氣量,檢查澆筑過程中模板的情況,并嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度。參照預(yù)制混凝土箱梁執(zhí)行,但現(xiàn)場條件有限,對于混凝土澆筑前要嚴(yán)格檢查測溫設(shè)備、加溫措施的落實,保證混凝土澆筑后不受凍害3、墩身:對于墩身混凝土施工,冬季施工時要對墩身模板采取必要的保溫措施,在墩身模板外予以包裹或在在腳手架四周搭設(shè)篷布,并加強過程中的測溫控制。墩身混凝土的一次性澆筑高度及澆筑速度現(xiàn)場監(jiān)理都要嚴(yán)格的控制。混凝土澆筑前,監(jiān)理工程師必須檢查墩身模板的連接是否牢固,支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。混凝土澆筑過程要檢查混凝土入模溫度、坍落度、含氣量,檢查澆筑過程中模板的情況,并嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度。參照預(yù)制混凝土箱梁執(zhí)行,但現(xiàn)場條件有限,對于混凝土澆筑前要嚴(yán)格檢查測溫設(shè)備、加溫措施的落實,保證混凝土澆筑后不受凍害。特別提醒:墩身混凝土澆筑完成后,現(xiàn)場監(jiān)理要檢查并記錄養(yǎng)護期間的測溫情況,以及混凝土的保溫覆蓋情況。4、涵洞(1)混凝土澆筑施工要搭設(shè)暖棚,并采取加溫措施確保暖棚內(nèi)溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加電爐的辦法。混凝土養(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內(nèi)溫度。承臺混凝土選用較小的塌落度;試驗監(jiān)理做好初盤混凝土性能檢測并檢查混凝土出機溫度。(2)混凝土澆注選擇在白天10點以后進行,最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或其他介質(zhì)間的溫差大于15℃時禁止?jié)仓?(3)混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,承臺模板外面覆蓋一層棉被,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,在涵洞周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。(4)混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕,采用無紡布、棉被覆蓋保溫,保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20℃;拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋(或其他保溫材料)作保溫層養(yǎng)護,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。(5)當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。(6)混凝土澆筑過程要檢查混凝土入模溫度、坍落度、含氣量,檢查澆筑過程中模板的情況,并嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度。參照預(yù)制混凝土箱梁執(zhí)行,但現(xiàn)場條件有限,對于混凝土澆筑前要嚴(yán)格檢查測溫設(shè)備、加溫措施的落實,保證混凝土澆筑后不受凍害(三)路基施工路基工程冬季施工保證措施。進入冬季施工期后,不建議進行路基施工,因工期限制必須施工時,必須采取以下措施。冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。1、路堤填筑施工(1)低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。(2)低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。(3)路堤填筑①填料要求:低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。②填筑壓實填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。2.級配碎石工程(1)級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時間施工,雨雪天不施工。(2)碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。(3)攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。(4)攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時間裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。(5)碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護,此時不得灑水養(yǎng)護。(6)施工中級配碎石攪拌,必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。(五)T梁預(yù)制施工對于梁場監(jiān)理工程師來說,重點要控制混凝土的澆筑、養(yǎng)生、孔道壓漿、封端過程的控制。1、預(yù)制混凝土T梁混凝土澆筑前:現(xiàn)場監(jiān)理要檢查施工人員到位、測量器具的準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等,檢查混凝土測溫點的布設(shè)情況。混凝土開始澆筑前要檢查模板的溫度,清除模內(nèi)積水,若低于5℃,應(yīng)采用熱風(fēng)機對其加溫預(yù)熱,待模板溫度升至10℃方可進行混凝土澆筑施工。混凝土的澆筑最好控制在白天澆筑。2、澆筑過程中檢查:混凝土澆筑過程中應(yīng)加強對混凝土入模溫度的檢查頻率,在任何情況下都應(yīng)大于5℃。澆筑過程要有專人監(jiān)控模板溫度,做好測溫記錄,隨時觀察梁體芯部、模板表面、外界的溫差,對溫差較大的部位對模板進行加溫。混凝土澆筑至頂板后,應(yīng)邊澆筑邊覆蓋,減少熱量損失,混凝土的澆筑時間嚴(yán)格控制在3.5小時以內(nèi),整個過程不間斷一次完成。3、T梁澆筑完成后,要及時進行覆蓋養(yǎng)生。對于蒸養(yǎng)的要嚴(yán)格控制蒸養(yǎng)的四個階段的控制。橋面混凝土進行第二次趕光、壓平,即可覆蓋蒸汽養(yǎng)護罩,檢查養(yǎng)護罩和管道的聯(lián)結(jié)情況,保證密封且不漏氣。養(yǎng)護罩底角用重物壓實,防止在養(yǎng)護期間被大風(fēng)或其它情況掀開。蒸汽養(yǎng)護分靜養(yǎng)、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜養(yǎng)期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃,澆筑完成4小時后方可升溫,升溫的速度控制在10℃/h之內(nèi),恒溫時蒸汽溫度不宜超過45℃,梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60℃,個別最高不超過65℃,降溫速度控制在10℃/h之內(nèi)。對于采用加濕器配合大型暖風(fēng)機進行養(yǎng)生的,要加強對混凝土的濕度和溫度的檢查,氣溫較低時立刻啟動暖風(fēng)機。對于T梁的整個養(yǎng)護過程要記錄整改過程中的溫度測試記錄。4、T梁混凝土的拆模:混凝土強度達到25Mpa后方可拆模,拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差不得大于15℃,混凝土芯部與混凝土表層溫度不大于15℃,混凝土芯部溫度不超過60℃,當(dāng)溫度差在10℃~15℃時拆除模板后應(yīng)立即對混凝土表面進行覆蓋保溫。5、冬季預(yù)應(yīng)力張拉施工控制要點1)預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼筋初張拉:當(dāng)設(shè)計無要求時,初張拉時梁體混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%。監(jiān)理見證混凝土試件的試驗檢測。2)預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼筋終張拉必須保證混凝土強度和彈性模量達到設(shè)計值的100%,預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)安排在白天。3)預(yù)應(yīng)力管道壓漿先用高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹干凈,管道內(nèi)不得存水。然后進行壓漿,壓漿的混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5°C,其強度在未達到25Mpa前不得受凍,完成后封端頭,增加保溫措施。6、冬季施工時的混凝土T梁孔道壓漿,在施工時應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚,并在棚內(nèi)掛溫度計,保證棚內(nèi)溫度不低于5℃,壓漿用水水溫不得低于20℃,整個壓漿過程在棚內(nèi)進行。箱梁的壓漿應(yīng)該在終張拉完成后48小時完成,漿體自拌制到壓入孔道的間隔時間不應(yīng)超過30分鐘。壓入孔道的漿體溫度不得低于5℃。壓漿結(jié)束后,應(yīng)立即對箱梁繼續(xù)用保溫布包裹覆蓋,設(shè)專人進行養(yǎng)生測溫、記錄,3日內(nèi)梁體及棚內(nèi)溫度不得低于5℃,直至同條件壓漿試件強度達到25Mpa.7、T梁封端:冬季施工時箱梁的封端用混凝土要按照澆筑用的混凝土保證措施去落實,拌制、運輸嚴(yán)格按配合比施工。封端前對梁端混凝土進行加熱,保證混凝土溫度不低于5℃。在白天溫度較高時進行封端施工,施工過程要連續(xù),快速。封端后要采取加熱措施對梁端繼續(xù)加熱,掛設(shè)溫度計,保證混凝土不受凍。待到混凝土同條件試件強度達到25Mpa時方可停止保溫。七、冬季施工安全控制重點1、檢查施工單位對特種作業(yè)人員進行冬季施工安全注意事項的交底。現(xiàn)場作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿防滑鞋,高空作業(yè)必須正確使用安全帶,電工、電氣焊作業(yè)人員要穿絕緣鞋。2.應(yīng)定期檢查施工單位對施工人員冬季施工安全知識的培訓(xùn)情況;3.檢查施工單位各種預(yù)案的落實情況,施工、生活用水是否做好防凍措施,檢查各種措施的落實情況;4.定期施工現(xiàn)場及施工人員居住區(qū)的安全用電的檢查,嚴(yán)格杜絕用電線路私自接線,宿舍內(nèi)亂拉電線;5.雨雪、大霧、霜凍天氣下高空作業(yè)人員的安全施工措施的落實;6.大型機械設(shè)備冬季使用維修保養(yǎng)情況的檢查;7.冬季施工各種熱源、火源的安全控制,養(yǎng)護用鍋爐、熱風(fēng)機的安全使用。8、對現(xiàn)場消防設(shè)施要定期檢查其配置情況,易燃易爆物品要遠離火源點。9、采取暖棚保溫的施工工點,要加強火爐的看護,保證通風(fēng),避免發(fā)生煤氣中毒情況發(fā)生。10、鍋爐等特種設(shè)備操作人員要持證上崗,并由督促項目部安質(zhì)部定期檢查運行記錄。