摘要:高大模板支撐系統(tǒng)(以下簡稱高支模)屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,施工難度大、危險(xiǎn)性高,最近幾年常有高支模坍塌事故見諸報(bào)端。每次安全事故的發(fā)生對(duì)企業(yè)利益都會(huì)造成不可估量的損害,更讓人心痛的是很多生命被無情的奪去。高支模施工安全技術(shù)控制涉及到方案編審、安全技術(shù)交底、架體搭設(shè)、驗(yàn)收、鋼筋混凝土施工及架體拆除等各個(gè)階段。本文將以具體工程高支模施工為例,重點(diǎn)探討高支模實(shí)施過程中的安全技術(shù)控制要點(diǎn),旨在為類似工程提供參考。關(guān)鍵詞:高支模;方案選擇;施工管理;構(gòu)造要求;安全技術(shù)控制?高支模是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。施工方案設(shè)計(jì)不合理,選用鋼管、扣件不合格,架體構(gòu)造不符合規(guī)范要求或施工管理疏忽均會(huì)造成高支模架體坍塌。為確保達(dá)到預(yù)期的施工安全效果,高支模施工應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)密的設(shè)計(jì)驗(yàn)算,選用合格的器材搭設(shè),強(qiáng)化施工管理和構(gòu)造措施檢查。1?工程概況本工程集劇場、美術(shù)館、博物館、文化館、圖書館、地方文化展館、城建檔案館、城市規(guī)劃展館、球幕影院等為一體的綜合性場館。以上各個(gè)場館均存在大空間,高支模區(qū)域建筑面積約7700m2,模板支撐高度最低處9.5m。尤其是劇場部位,存在型鋼混凝土柱和預(yù)應(yīng)力梁組合結(jié)構(gòu),最大支撐高度達(dá)22.3m。該區(qū)域梁最大截面為800mm×2300mm(支撐高度19.9m、跨度20m、集中線荷載46.92kN/m),另有截面為600mm×2000mm的梁(支撐高度20.4m、跨度9m、集中線荷載30.6kN/m),預(yù)應(yīng)力梁最大截面為500mm×1800mm(支撐高度20.4m、跨度30m、集中線荷載23kN/m)。2?方案選擇1)本工程板底采用托梁支撐形式。模板采用15mm厚覆膜木膠板,板下次楞采用50×70mm木方。滿堂支撐架采用規(guī)格48.3×3.6mm鋼管進(jìn)行扎設(shè),驗(yàn)算時(shí)考慮到尺寸偏差,采用規(guī)格為48.0×3.25mm的鋼管進(jìn)行驗(yàn)算。鋼管立柱上端加設(shè)可調(diào)托撐,頂托螺桿外徑36mm、支托板厚5mm。頂托內(nèi)托梁材料為Φ48.3×3.6mm單鋼管。板下立桿間距0.8m×0.8m,步距1.5m。梁底模板采用15mm厚覆膜木膠板,梁底承重立桿設(shè)置根數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定,梁支架采用規(guī)格為48.3×3.6mm鋼管進(jìn)行扎設(shè)。承重立桿上端加設(shè)螺桿外徑36mm、支托板厚5mm的可調(diào)托撐,頂托內(nèi)托梁為Φ48.3×3.6mm單鋼管,托梁沿梁截面方向布置。當(dāng)梁高≤0.8m時(shí),梁底次龍骨采用50×70mm木方;當(dāng)梁高>0.8m時(shí),梁底次龍骨采用100×100mm木方,垂直于梁截面布置。梁側(cè)模板采用12mm厚覆膜木膠板,梁側(cè)內(nèi)龍骨采用50×70mm木方,沿梁方向布置;外龍骨采用Φ48.3×3.6mm雙鋼管,沿梁截面方向布置。梁截面方向設(shè)置對(duì)拉螺栓(梁高<2m的側(cè)模使用ф14對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,梁高≥2m的側(cè)模使用ф16對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固)。2)本工程高支模支撐系統(tǒng)全部扎設(shè)在地下室頂板之上,為保證支撐系統(tǒng)的安全性及地下室頂板的結(jié)構(gòu)安全性,故對(duì)線荷載大于20KN/m的梁支架所在位置的地下室頂板進(jìn)行樓蓋板影響驗(yàn)算。驗(yàn)算對(duì)下部樓蓋板影響時(shí),選取考慮風(fēng)荷載影響下的支撐立桿軸向壓力最大值進(jìn)行驗(yàn)算。3)高支模架體構(gòu)造措施要求詳見本文第3.2條敘述。3?實(shí)施階段控制要點(diǎn)3.1?高支模施工流程本工程所有高支模區(qū)域下均有地下室,設(shè)計(jì)施工方案時(shí)應(yīng)驗(yàn)算高支模架體對(duì)下層混凝土樓蓋的影響。為使下層樓蓋能承受高支模架體立桿傳遞的荷載及減少下層樓蓋的微小裂縫,高支模架體搭設(shè)時(shí)需保留下層模板支架不拆除,且下層樓蓋混凝土澆筑完成14d后方可搭設(shè)其上高支模架體。本工程高支模施工與鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土等工序交叉作業(yè)較多,應(yīng)合理安排施工流程,嚴(yán)禁一次性將架體搭設(shè)至頂。總體思路是架體分層搭設(shè),先分層澆筑豎向構(gòu)件,待豎向構(gòu)件模板拆除后及時(shí)完善架體拉結(jié)點(diǎn),繼續(xù)搭設(shè)上層架體、支設(shè)模板施工橫向構(gòu)件。3.2?高支模構(gòu)造要求本文中高支模架體構(gòu)造措施按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)中滿堂支撐架構(gòu)造要求綜合考慮。1)高支模搭設(shè)前,依據(jù)建筑物形狀放線,并根據(jù)柱距及梁距擺放墊板。墊板采用50mm厚的木架板,寬度不小于200mm,木墊板要鋪設(shè)平穩(wěn),所有支撐立桿位于墊板的中心,并與墊板緊密接觸,不得承受偏心荷載。每根立桿底部加設(shè)鋼底座,立桿墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,保證立桿間距嚴(yán)格按照施工方案布置。2)高支模必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3)高支模立桿接長必須采用對(duì)接扣件連接,立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4)水平桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。兩根相鄰縱(橫)向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。5)當(dāng)層高在8m~20m時(shí),在最頂步距兩水平桿中間加設(shè)一道水平桿;當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平桿中間應(yīng)分別增加一道水平桿。6)方案設(shè)計(jì)時(shí),高支模水平桿步距不宜超過1.5m。梁和板的的立桿縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。7)剪刀撐設(shè)置①本工程高支模架體外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度為6m。②架體中間在縱橫向隔5m~8m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐,剪刀撐寬度根據(jù)梁跨度確定,不宜大于6m。③縱橫向剪刀撐布置時(shí)宜同時(shí)穿過梁板支架,與梁板支撐架體進(jìn)行扣接;兩斜桿的交點(diǎn)宜在梁支架范圍之外。④高支模架體豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。⑤本工程部分高支模層高在8m~20m之間,在縱橫相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間加之字斜撐;在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。⑥本工程劇場等部分支模高度超過20m,在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。⑦梁底支撐體系在兩側(cè)承重立桿沿梁方向加豎向剪刀撐,剪刀撐設(shè)置間距及寬度同板底支撐架剪刀撐。⑧剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。⑨剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角為45°~60°,水平剪刀撐與支架縱(橫)向夾角宜為45°~60°。⑩剪刀撐可采用對(duì)接接長,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置;采用搭接時(shí),搭接長度不得小于0.8m,用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。8)連墻件高支模架搭設(shè)時(shí),隨著施工進(jìn)度,在架體外側(cè)四周及中部設(shè)置臨時(shí)連墻件與建筑物框架柱拉結(jié)。支撐架體分層搭設(shè),高支模區(qū)域框架柱亦分層澆筑,框架柱模板拆除后,及時(shí)將連墻件完善,并扎設(shè)上一層架體。梁高度超過1.2m(或相同荷載)或混凝土板厚度超過0.5m(或相同荷載)或滿堂支撐架高寬比大于2或2.5,連墻件水平間距應(yīng)為6m~9m,豎向間距應(yīng)為2m~3m。無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接。9)可調(diào)托撐立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a不應(yīng)超過0.5m。支撐架體頂部設(shè)可調(diào)托撐,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。10)安全網(wǎng)安全平網(wǎng)在第一步架掛設(shè)一道,兩層安全平網(wǎng)間距離不得超過10m,操作層單獨(dú)掛設(shè)一道,安全平網(wǎng)在架體內(nèi)滿掛。11)其他注意事項(xiàng)①模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板按規(guī)范要求起拱,起拱高度采用全跨長度的1/1000~3/1000。②為保證后澆帶結(jié)構(gòu)安全,防止模板拆除后構(gòu)件出現(xiàn)懸臂受力,后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立式后拆模板支撐體系。③模板拆除實(shí)行報(bào)告制度,項(xiàng)目部根據(jù)拆模試塊試壓結(jié)果提出書面拆模申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。高支模梁板模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3.3?鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力工程施工注意事項(xiàng)1)鋼筋工程①模板支撐體系支設(shè)完成后,經(jīng)自檢、預(yù)檢合格后組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可安裝鋼筋。②鋼筋安裝期間,不準(zhǔn)在模板上集中堆放鋼筋。嚴(yán)禁拆除、移動(dòng)模板支撐架體中的鋼管和扣件以及安全防護(hù)措施。2)混凝土工程①澆筑混凝土前必須對(duì)高支模進(jìn)行全面檢查。②混凝土澆筑時(shí)不要攤鋪過厚,嚴(yán)格控制實(shí)際施工活荷載不超過模板設(shè)計(jì)活荷載,已承受荷載的支架不得隨意拆除和移動(dòng)。③高支模區(qū)域梁每層澆筑高度不超過400mm,分層澆筑時(shí)上層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝前完成,不得在一端進(jìn)行流淌式泵送。④梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間開始對(duì)稱澆筑,整個(gè)區(qū)域按照由中跨梁到邊跨梁的順序澆筑,保持整個(gè)架體均衡受載。澆筑最后一層時(shí)按照中跨梁到邊跨梁連同板一起澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑤澆筑過程中安排專人使用儀器對(duì)高大模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦發(fā)生變形異常情況,必須立即發(fā)出預(yù)警信號(hào),停止一切混凝土澆筑等施工工作,撤離架體及周邊區(qū)域作業(yè)人員。⑥在混凝土開始澆筑至強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入支撐體系內(nèi)。3)預(yù)應(yīng)力工程高支模區(qū)域后張法預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后方可進(jìn)行張拉,梁側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,梁底模板必須待張拉灌漿完畢且其強(qiáng)度≥M20后方能拆除。4?結(jié)語高大模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)管理貫穿于施工全周期,參建各方明確各自工作內(nèi)容及職責(zé),本著對(duì)社會(huì)和生命負(fù)責(zé)的態(tài)度,做好專項(xiàng)方案的編審、論證及材料進(jìn)場驗(yàn)收等工作。嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及國家、省、市等相關(guān)法律條文要求組織實(shí)施,施工過程協(xié)調(diào)好各工序、工種工作,做好監(jiān)視測(cè)量和驗(yàn)收工作,杜絕施工中的安全隱患,確保了本工程高支模的順利實(shí)施。

篇2:工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

施工單位在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)混凝土模板支撐搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度10m及以上;施工總荷載10kN/m2及以上;集中線荷載15kN/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統(tǒng)等應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。

4.1.4模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定:

1受壓構(gòu)件長細(xì)比:支架立桿、斜撐及桁架不應(yīng)大于150;拉條、綴條、斜桿等連系構(gòu)件不應(yīng)大于200。

2受拉構(gòu)件長細(xì)比:鋼桿件不應(yīng)大于350;木桿件不應(yīng)大于250。

4.1.6支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉結(jié)。立桿(柱)接長必須采用對(duì)接,嚴(yán)禁搭接;掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長必須采用搭接,嚴(yán)禁對(duì)接,搭接長度不得小于1m。

4.1.7模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的受力結(jié)構(gòu)系統(tǒng),嚴(yán)禁與非建筑結(jié)構(gòu)的臨時(shí)設(shè)施連接。當(dāng)獨(dú)立的支撐體系高度與寬度相比大于2倍時(shí),為保證寬度方向整體穩(wěn)定,必須采取擴(kuò)大下部架體或其他構(gòu)造措施。

4.3.1采用專用鋼管(ф51×3.0mm、ф48×3.5mm)設(shè)計(jì)支撐時(shí),除應(yīng)滿足本規(guī)程第4.1節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間必須設(shè)置鐵底座和墊板。

2當(dāng)立桿軸力荷載大于8kN時(shí)必須在立桿頂部設(shè)置可調(diào)支托承托模板,形成軸心受壓傳遞荷載。

3立桿間距應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定,一般不應(yīng)大于1.2m,并應(yīng)滿足下列要求:

1)梁底應(yīng)設(shè)置主承立桿,梁側(cè)設(shè)置輔助立桿。當(dāng)梁底為單根主承立桿時(shí)應(yīng)設(shè)置在梁寬中心線處;當(dāng)梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時(shí),沿梁縱向主承立桿應(yīng)適當(dāng)加密、沿梁寬度主承立桿不應(yīng)少于2根,并對(duì)稱設(shè)置;

2)沿梁縱向的立桿間距應(yīng)與同向板底立桿間距相等或成倍數(shù);

3)沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時(shí),應(yīng)從梁支架開始向板中央雙向布設(shè),但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設(shè)計(jì)立桿間距。

4每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿(橫桿)連接,并應(yīng)滿足下列要求:

1)在立桿頂端可調(diào)支托的底部處設(shè)置一道水平拉桿(即封頂桿),當(dāng)梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時(shí),梁底封頂桿應(yīng)向板底立桿雙向延長不少于2個(gè)跨距并與立桿固定。

2)在立桿的底、基礎(chǔ)的頂面限定高度內(nèi)設(shè)置一道水平拉桿(即掃地桿)。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。

3)在封頂桿與掃地桿之間應(yīng)均勻設(shè)置水平拉桿。水平拉桿的間距(即步距)在滿足荷載計(jì)算要求條件下一般為:當(dāng)支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kN時(shí)不得大于1.8m,當(dāng)支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kN時(shí)不得大于1.5m;當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),頂端步距內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿;當(dāng)支架高度超過20m時(shí),頂端兩步距內(nèi)各加設(shè)一道水平拉桿;

4)水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,如無處可頂時(shí),應(yīng)與豎向剪刀撐連接;

5)嚴(yán)禁在水平拉桿上設(shè)置立桿或?qū)⑸舷聝啥瘟U錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

5支撐架體周圈及中間縱、橫向應(yīng)從底到頂設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:

1)剪刀撐的寬度宜為4m~6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角為450~600之間,底端與地面頂緊,并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開設(shè)置在立桿兩側(cè),并保證與每步立桿扣接;

2)兩相鄰剪刀撐之間凈距:扣件式鋼管支架不應(yīng)大于10m、碗扣式鋼管支架不應(yīng)大于4.5m;

3)當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐,當(dāng)支架高度超過20m時(shí),將之字斜撐改為剪刀撐。

6支撐架體內(nèi)應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐,并應(yīng)滿足下列要求:

1)當(dāng)支架高度4m~8m時(shí),在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設(shè)置水平剪刀撐;

2)當(dāng)支架高度8m~20m時(shí),應(yīng)在相鄰豎向剪刀撐之間增設(shè)水平剪刀撐,兩相鄰水平剪刀撐的間距為:扣件式鋼管支架不得大于3個(gè)步距,碗扣式鋼管支架應(yīng)小于或等于4.8m;

3)水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結(jié),嚴(yán)禁水平剪刀撐端部設(shè)置在水平拉桿上。

7當(dāng)支架高度超過20m時(shí),除滿足以上要求外,還應(yīng)將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構(gòu)式架體;在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處,沿梁縱向、按格構(gòu)寬度設(shè)置連續(xù)式水平剪刀撐,并用斜桿連接成格構(gòu)式桁架。

8當(dāng)支架高度超過5m時(shí),應(yīng)在架體周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。

8.1.1從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)建設(shè)主管部門考核合格,取得資格證書后持證上崗。

8.3.2高度4m以上的柱、墻(含剪力墻)等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑,待混凝土達(dá)到一定承載強(qiáng)度后,再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。

篇3:鋼支撐架設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)定

1、鋼管支撐安裝前工程技術(shù)部要進(jìn)行詳細(xì)檢算,應(yīng)滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)鋼管支撐安裝的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

2、邊開挖邊鑿除砼,并將樁身砼進(jìn)行鑿毛,使砼腰梁與樁體內(nèi)壁面保持良好的接觸,待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,然后架設(shè)鋼支撐,并施加一定預(yù)應(yīng)力,鋼支撐通過砼腰梁與樁體平整密貼,防止樁體位移。

3、鋼管支撐架設(shè)應(yīng)在開挖到設(shè)計(jì)位置后立即進(jìn)行安裝,并按設(shè)計(jì)要求對(duì)兩側(cè)坑壁施加預(yù)應(yīng)力。安裝搭設(shè)的操作平臺(tái),必須牢固、穩(wěn)定可靠。

4、鋼管支撐的吊裝必須符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

5、鋼管支撐安裝時(shí),測(cè)量組在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上正確標(biāo)出支撐點(diǎn)的位置,使支撐端部與坑壁表面垂直密貼,受力均勻,在端部采取固定支托及用鋼絲繩吊等防護(hù)措施,以防止鋼支撐受振動(dòng)或意外滑落。

6、在挖土?xí)r、挖掘機(jī)及起吊設(shè)備或吊裝下一道支撐時(shí),嚴(yán)禁撞擊已安裝好的鋼支撐,禁止吊臂下站人或從事其他作業(yè)。

7、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼管支撐的變形、位移,監(jiān)測(cè)組要隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)易常情況,應(yīng)立即報(bào)告,以便采取措施,確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

8、鋼支撐拆除時(shí),應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)部同意,由專人負(fù)責(zé)指揮拆除工作。

9、臨時(shí)用電必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器及嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”,嚴(yán)禁使用一閘多機(jī)及違章操作。操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)設(shè)施,持證上崗。

10、使用的鋼絲繩,自懸掛之日起,必須每6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤使用的鋼絲繩,必須每12個(gè)月試驗(yàn)一次。

11、單繩纏繞式提升用的新鋼絲繩,在懸掛時(shí)的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:專為提升物料時(shí),安全系數(shù)為6.5;提升吊盤、水泵、安全梯、扒巖機(jī)等時(shí),安全系數(shù)為6。

12、當(dāng)鋼絲繩選定后,應(yīng)根據(jù)不同的安全系數(shù)核定允許載重量,并在使用現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。

13、電動(dòng)葫蘆提升鋼絲繩必須專人負(fù)責(zé),每日檢查一次,對(duì)易損壞、斷絲、銹蝕較多的部位,應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲突出部份應(yīng)在檢查時(shí)剪下,檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄本中。

14、電動(dòng)葫蘆提升或制動(dòng)鋼絲繩直徑減少到下列數(shù)值時(shí),必須更換。提升和制動(dòng)鋼絲繩10%。

中鐵二局集團(tuán)公司深圳地鐵工程指揮部

第一項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)二隊(duì)

二零零二年五月二十五日