一、編制說(shuō)明:本施工技術(shù)方案是針對(duì)國(guó)民淀粉化學(xué)(上海)有限公司二期工程中攪拌器的安裝工程而編制的,用于指導(dǎo)攪拌器現(xiàn)場(chǎng)安裝。:1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98);2、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50275-98);3、設(shè)備制造廠商提供的隨機(jī)技術(shù)文件;4、《鋼制壓力容器》?GB150-19985、《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》?SH/T3532-20056、《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?GB3514-20**三、施工準(zhǔn)備工作:1、審圖并編制施工技術(shù)措施。2、各有關(guān)單位對(duì)施工技術(shù)措施進(jìn)行審查、會(huì)簽。3、施工班組結(jié)合施工圖紙學(xué)習(xí)討論并掌握施工技術(shù)措施中的要求。4、技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。5、準(zhǔn)備施工機(jī)具,測(cè)量?jī)x器、儀表,施工記錄表格及施工消耗材料。6、確保施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作。電源、風(fēng)源及照明滿足基本施工需要。?四、設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收:?1、設(shè)備安裝前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收工作。驗(yàn)收應(yīng)由供應(yīng)部門(mén)牽頭,質(zhì)技部門(mén)及施工班組有關(guān)人員參加下,對(duì)開(kāi)箱設(shè)備進(jìn)行隨機(jī)技術(shù)資料及設(shè)備實(shí)體兩個(gè)方面的檢查驗(yàn)收。?2、技術(shù)資料的檢查包括下列內(nèi)容:1)裝箱單是否齊全、準(zhǔn)確。2)有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證明書(shū)。3)有無(wú)重要零部件的制造、裝配及壓力試驗(yàn)等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4)隨機(jī)圖紙是否齊全、完整。?3、設(shè)備實(shí)體檢查包括下列內(nèi)容:核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格及包裝箱數(shù)、包裝箱號(hào)并檢查其包裝狀況。2)檢查專(zhuān)用工具是否齊全。3)對(duì)設(shè)備及零部件逐件進(jìn)行外觀檢查,核實(shí)品種、規(guī)格、數(shù)量。??4、檢驗(yàn)完畢,有關(guān)各方在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄上簽字。??5、開(kāi)箱后,若設(shè)備暫不安裝,則應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施妥善保管,嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、化、錯(cuò)亂或丟失現(xiàn)象。6、與設(shè)備配套的電氣、儀表設(shè)備及配件由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管。五、攪拌器安裝及施工技術(shù)要求:1、攪拌器如為整體到貨,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解體(攪拌器軸和攪拌器槳葉分離)以便于安裝。2.墊片(銅皮)的布置及要求:(攪拌器安裝在鋼平臺(tái)上,墊銅皮調(diào)整攪拌器的垂直度)?1)安裝采用有墊片安裝。?2)墊布置原則:在地腳螺栓孔兩側(cè)各放一組,且墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,地腳螺栓間距小于300mm時(shí),可在各地腳螺栓同一側(cè)放置一組。墊片最大間距不得超過(guò)500mm。3)擰緊螺母后,螺栓必須露出1.5~3個(gè)螺距。?3.就位、找平及找垂直(主要找攪拌器軸的垂直度)1)設(shè)備安裝偏差要求如下:安裝標(biāo)高偏差:+20mm∽-10mm縱橫中心線偏差:±10mm垂直度偏差:0.5/10002)垂直度測(cè)量點(diǎn)選擇:??測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在攪拌器軸的上端和下端。3)測(cè)量方法:在攪拌器軸的上端垂直安放2只磁力線錘(方位錯(cuò)開(kāi)90度),測(cè)量測(cè)量段的最上點(diǎn)和最下點(diǎn)。?4)測(cè)量工具:?深度游標(biāo)卡尺。(精度0.02㎜)4.攪拌器安裝:1)在安裝攪拌器的罐內(nèi)搭建好腳手架,腳手架要牢固,罐頂要鋪好跳板,跳板要穩(wěn)固。?2)用吊車(chē)將攪拌器軸(連同電機(jī)或不連同電機(jī))由灌頂放入罐內(nèi)。使攪拌器地腳支座落在灌頂鋼平臺(tái)上,并對(duì)準(zhǔn)好地腳螺栓孔和電機(jī)接線方位。3)進(jìn)入罐內(nèi),在攪拌器軸上端懸掛2只磁力線錘,(方位錯(cuò)開(kāi)90度)測(cè)量攪拌器軸上端和下端軸母線至錘線的距離。4)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整地腳墊片高度,反復(fù)測(cè)量,反復(fù)調(diào)整,直至垂直度在允許范偉內(nèi)。??5)緊固地腳螺栓,再測(cè)量垂直度,不允許超差。?6)在罐內(nèi)安裝槳葉,一定要鎖緊螺栓,務(wù)必不能使其松動(dòng)(尤其開(kāi)機(jī)后)。?7)安裝電機(jī),如電機(jī)和軸連體,則無(wú)此項(xiàng)。8)盤(pán)車(chē),(推動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn))不允許有卡死或偏重現(xiàn)象。六、施工質(zhì)量保證措施:1、技術(shù)部門(mén)認(rèn)真審圖,認(rèn)真編制可行的施工技術(shù)措施。2、施工班組應(yīng)認(rèn)真看圖,學(xué)習(xí)、討論并理解施工圖的要求。3、技術(shù)員組織施工班組學(xué)習(xí)、討論施工技術(shù)措施,并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)交底,使班組做到對(duì)施工工序,施工要點(diǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求心中有數(shù)。4、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作。5、把好基礎(chǔ)驗(yàn)收及設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)關(guān),為后續(xù)施工打好基礎(chǔ)。6、施工過(guò)程要求班組嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的措施施工,對(duì)違反工藝紀(jì)律行為及時(shí)提出批評(píng)和警告,并責(zé)令改正。7、質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)人員應(yīng)隨時(shí)檢查施工質(zhì)量,對(duì)不合格的要求立即整改。8、工班組應(yīng)在施工的同時(shí)填寫(xiě)施工記錄,保證實(shí)體安裝與記錄同步,記錄應(yīng)整潔、清晰、齊全、真實(shí)。質(zhì)檢技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)抽檢班組記錄。9、好工序交接工作,做到上一道工序不合格不接收,本道工序不合格不放行。七.施工安全保證措施:1、樹(shù)立“安全第一”思想,嚴(yán)格執(zhí)行《大級(jí)工責(zé)任制》和《互聯(lián)互保制》。2、施工班組應(yīng)重視每天的班前安全講話及每周一的安全例會(huì)。施工班長(zhǎng)有責(zé)任在這些會(huì)議上將當(dāng)日或當(dāng)周的工作內(nèi)容、工作程序及施工中的難點(diǎn)及不安全因素向班組人員交待清楚,并提出預(yù)護(hù)措施。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守安全章程,增強(qiáng)安全意識(shí),勞動(dòng)著裝應(yīng)符合要求(勞保鞋、安全帽、防護(hù)鏡齊全)。4、施工中交叉作業(yè)多,高空作業(yè)多,施工時(shí)一定要注意上下左右的施工環(huán)境,防止磕碰、砸傷及高處跌落。高空作業(yè)一定要系安全帶,安全帶的使用應(yīng)符合要求。5、使用腳手架前應(yīng)注意檢查腳手架搭設(shè)質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向安全部門(mén)提出,在整改合格后方可使用。6、鉗工與起重工配合施工時(shí),鉗工應(yīng)將施工意圖及要求向起重工交待清楚,配合應(yīng)默契。施工中有異常情況時(shí)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)并停止施工,嚴(yán)禁野蠻施工及盲目冒險(xiǎn)施工。7、用電應(yīng)注意安全。8、未盡事宜,詳見(jiàn)SH3505—1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》。八.安裝使用機(jī)具及消耗材料:序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量125噸吊車(chē)1臺(tái)25噸葫蘆2臺(tái)35噸千斤頂3臺(tái)4磨光機(jī)2臺(tái)5鉗工水平儀精度0.02mm/m4塊6深度游標(biāo)卡尺精度0.02mm/m2把7磁力線錘2套8銅皮δ=0.05、0.10、0.50mm2公斤九、安裝設(shè)備匯總表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)數(shù)量3混合罐攪拌器4臺(tái)6燒煮罐攪拌器1臺(tái)8噴霧混合罐攪拌器2臺(tái)

篇2:飛力潛污泵攪拌器維護(hù)保養(yǎng)制度

一、潛污泵攪拌器每年檢查一次(視情況可頻繁一些)。

二、檢查內(nèi)容.

1.外部檢查:更換損壞的部件

檢查、上緊所有的緊固螺釘。

檢查支承手柄、提升環(huán)、鏈條、電纜。

檢查導(dǎo)向桿腐蝕情況及垂直情況。

2.泵殼和葉輪檢查:更換喪失功能的舊部件

檢查葉輪外沿與泵殼的間隙,超過(guò)2mm時(shí)需更換磨損的環(huán)。

3.油的檢查:

油量:將泵放倒,油孔朝上,打開(kāi)油塞螺釘(注意用布蓋住螺釘,以防油濺出),檢查油是否夠,若少應(yīng)加油。

油質(zhì):將一根軟管插入油孔吸取--些油檢查,若油呈奶白色,應(yīng)換油。換油后一星期應(yīng)再次檢查油質(zhì),若仍含有水,應(yīng)查明原因。

換油牌號(hào):“埃索”白礦油(MARCOL82)

“美孚”DTE輕級(jí)渦輪機(jī)油(MobilDTEligit)

15#機(jī)械油

加油數(shù)量:Cp3085-182:1升

Cp3140-180:4.5升

Cp3152-181:4.5升

Cp4650-410:1.3升

四、定子室內(nèi)液體檢查:

將泵放倒,拆去檢查螺釘,并使檢視孔向下,若能倒出油或水,應(yīng)查明原因,給予解決。

五、電纜:

檢查電纜外皮,如有破損,應(yīng)更換。

檢查電纜應(yīng)沒(méi)有大的彎折或壓扁,否則應(yīng)查明原因,并根據(jù)檢測(cè)情況確定電纜能否繼續(xù)使用。

檢查電纜入口有無(wú)泄漏,電纜夾應(yīng)緊固。

六、保養(yǎng)檢查起動(dòng)及監(jiān)控設(shè)備。

七、使用1000伏絕緣搖表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣應(yīng)大于l兆歐。

八、在水下長(zhǎng)期不使用的潛水泵應(yīng)提出水面,防止?jié)B水。

九、在泄漏探測(cè)器上“定子高溫”(TEMPERATVRE)報(bào)警后,應(yīng)將潛水泵提出水面作出全面檢查。

十、正常使用的潛水泵,電壓380伏時(shí),電流

CP3085-182為4.9A

CP3140-180為18.9A

SR4650-410為16A

若電流超出以上范圍,應(yīng)將設(shè)備停機(jī),提出水面檢查。

篇3:雙頭磁力攪拌器安全操作規(guī)程

1首先檢查隨機(jī)配件是否齊全。2把所需攪拌的燒杯放在攪拌器工作臺(tái)中心,加入溶液把攪拌子放在燒杯溶液中。3先插上儀器接插的電源插頭和溫控探頭,再接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮即開(kāi)始工作。4需作加熱攪拌時(shí),只要打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)即可;A型為數(shù)顯溫控:只需在智能溫控儀上選擇溫度即可,不攪拌時(shí)不能加熱,調(diào)速有慢有快(不允許快檔啟動(dòng),以免攪拌子跳動(dòng)),不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。5確保安全,使用時(shí)接上地線,儀器應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件。6注意事項(xiàng)6.1攪拌時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌時(shí),請(qǐng)切斷電源檢查一下燒杯是否平,位置是否正,同時(shí)請(qǐng)測(cè)一下,現(xiàn)用電壓是否在220V±10V之間,否則將會(huì)出現(xiàn)以上情況。6.2加熱時(shí)間一般不宜過(guò)長(zhǎng)(加熱功能只作為輔助功能),間歇使用才能延長(zhǎng)儀器的使用壽命。6.3中低速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時(shí),高速不超過(guò)4小時(shí)。