一、隧道工作人員須知:

1、所有隧道施工人員必須遵照規(guī)定配戴安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、絕緣膠鞋、防塵用品等),否則,禁止進(jìn)入隧道。

2、患有心臟病、高血壓、精神衰弱、癲癇病、色盲和眼耳嚴(yán)重缺陷者,不準(zhǔn)進(jìn)入洞或參加隧道作業(yè)。

3、飲酒后嚴(yán)禁進(jìn)入隧道,進(jìn)入隧道施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)定,任何人不得違章作業(yè),堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主,防患與未然。

4、隧道內(nèi)所有機(jī)動(dòng)車輛,必須專人保管使用,不得超速行駛方向剎車狀況良好,嚴(yán)禁亂開(kāi)亂乘。

5、洞內(nèi)施工用電,包括照明線路按規(guī)定由電工安裝,嚴(yán)禁亂接亂掛。

6、爆破作業(yè),嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,服從命令,聽(tīng)從指揮,必須由專人培訓(xùn),且持有爆破操作合格證的爆破過(guò)那個(gè)擔(dān)任,獲過(guò)火工品運(yùn)輸、保管、使用按章辦事,決不能麻痹大意,做到萬(wàn)無(wú)一失。

7、進(jìn)洞一定要注意錨噴地段的危險(xiǎn)面,腳手架平臺(tái)是否牢固,照明是否符合要求,作業(yè)范圍未經(jīng)允許,任何人不得接近。

8、隧道施工的班長(zhǎng),必須做好交接班紀(jì)錄。

二、隧道用電安全標(biāo)準(zhǔn)

1、要求隧道線路有設(shè)計(jì),符合有關(guān)規(guī)定,實(shí)行"三項(xiàng)五線"制,動(dòng)力、照明分開(kāi)。

2、在隧道用照明必須使用安全電壓36v。

3、對(duì)隧道內(nèi)用電設(shè)備必須做到"一機(jī)一閘一保險(xiǎn)",配電盒必須有門(mén)鎖。

4、隧道內(nèi)敷設(shè)電纜也要符合有關(guān)的規(guī)定。

5、隧道內(nèi)線路及用電設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題必須由值班電工進(jìn)行處理。

三、隧道全斷面施工安全措施

1、堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,確保鐵路隧道施工安全,預(yù)防事故發(fā)生。

2、參加施工的所有施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,定期進(jìn)行安全檢查考試,合格后方可上崗操作。

3、建立、健全安全檢查生產(chǎn)組織,堅(jiān)持班前點(diǎn)名講安全,周一安全大檢查,認(rèn)真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全檢查制度充分發(fā)揮各級(jí)組織的作確保施工安全。

4、對(duì)各類事故嚴(yán)格按照"三不放過(guò)"的原則(即事故原因不清不放過(guò),責(zé)任者和群眾為受到教育不放過(guò),沒(méi)有制定和采取安全防范措施不放過(guò))的辦法處理。

5、嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程施工,搞好光面爆破,以保持圍巖的完整性,增強(qiáng)圍巖的自身承載能力,提高圍巖的穩(wěn)定性,是工作面杜絕出現(xiàn)"危面",有效地保證施工安全,根除落實(shí)傷人事故。

6、爆破20分鐘以后方可進(jìn)入工作面。必須設(shè)專人防護(hù)專人找頂。

7、針對(duì)圍巖情況,爆破后應(yīng)盡快實(shí)施錨噴網(wǎng)支護(hù)及時(shí)封閉圍巖。

8、定期檢查支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異,噴層異常裂縫,立即通知作業(yè)人員停工撤離,經(jīng)加固處理確保安全后再進(jìn)行作業(yè)。

9、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,若發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí),應(yīng)量測(cè)后立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,通知施工人員暫時(shí)撤離危險(xiǎn)地段待避,待制定處理措施后再進(jìn)行施工。

四、隧道開(kāi)挖作業(yè)安全技術(shù)措施

1、參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育,并應(yīng)定期進(jìn)行安全考試,合格后方可上崗操作。

2、進(jìn)入隧道施工人員,必須按照規(guī)定配戴安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁酒后,帶病人員進(jìn)洞。

3、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查工作面是處于安全狀態(tài),如噴錨支護(hù),開(kāi)挖面頂部及兩幫基巖是否穩(wěn)固,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)立即加以支護(hù)或清除。

4、各工序鉆眼人員操作前,應(yīng)檢查風(fēng)鉆、風(fēng)水管接頭是否牢固,嚴(yán)禁打干鉆,不得邊打眼邊裝藥。

5、使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí),應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥,在碴堆上鉆眼時(shí),應(yīng)注意石碴的穩(wěn)定,防止操作中坍滑傷人,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

6、光面爆破宜選用低密度、低猛度、低爆速或高爆力的炸藥采用其它炸藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。

7、洞內(nèi)爆破作業(yè),必須統(tǒng)一指揮。進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體振動(dòng)及飛石傷害的地點(diǎn),其安全距離大于等于200米。

8、爆破后,必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙,才準(zhǔn)施工人員進(jìn)入工作面,且其相距時(shí)間不得少于15分鐘。

9、檢查人員在爆破后進(jìn)入要作面應(yīng)注意:有無(wú)瞎炮。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí),必須有原爆破人按規(guī)定處理;有無(wú)殘余炸藥或雷管,有無(wú)松動(dòng)巖石,噴錨支護(hù)有無(wú)損壞或變形。

10、鉆眼與裝藥一般不得平等作業(yè),為防止點(diǎn)炮中途突然發(fā)生照明熄滅,爆破工應(yīng)隨身手電筒。

11、當(dāng)工作面接近貫通時(shí),應(yīng)加強(qiáng)兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,當(dāng)兩工作面距離余留八倍循環(huán)尺寸(不少于15米),應(yīng)停止一端的工作,將人員及機(jī)具撤走,并在安全距離處設(shè)立警告標(biāo)志。

12、爆破器材的加工,就在遠(yuǎn)離洞口50米以外的加工房中進(jìn)行,進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿戴化纖衣物。

13、施工人員除遵守本規(guī)則外,進(jìn)洞施工遵守國(guó)家和鐵道部、建設(shè)部有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

五、隧道施工光爆安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體侵入及落石影響的安全地點(diǎn),所有爆破地點(diǎn)的通路上均應(yīng)設(shè)置警戒。安全地點(diǎn)至爆破工作面的距離應(yīng)為:獨(dú)頭坑道不小于200米。

2、當(dāng)兩個(gè)對(duì)穿工作面間的厚度:硬巖小于15米,軟巖小于20米時(shí),應(yīng)由一端打通。

3、爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙才能進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,但不得早于15分鐘。

4、裝藥只準(zhǔn)使用本、竹制的以及鋁、銅制成的炮棍。

5、導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)點(diǎn)炮人員避到安全處需要的時(shí)間來(lái)決定,但在任何情況下導(dǎo)火索長(zhǎng)度不應(yīng)短于1.2米。

6、切割導(dǎo)火索要用鋒利的刀子,切口應(yīng)平正。打折,過(guò)粗,過(guò)細(xì)或外部有操作的導(dǎo)火索應(yīng)切去不用。

7、炮眼爆破后,不論眼底有無(wú)殘藥,不得打殘眼。

8、在水中或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行爆破,起爆藥包應(yīng)使用抗水爆炸材料。對(duì)容易受潮的爆炸材料,要進(jìn)行防水處理。

9、導(dǎo)爆索應(yīng)用鋒利的刀子切割,用搭接法連接時(shí),接頭搭接長(zhǎng)度不得小于10cm,并用膠布扎牢實(shí)。

10、起爆導(dǎo)爆索的雷管,應(yīng)捆扎在距導(dǎo)爆索端頭10~15cm處,用膠布扎緊。雷管的底部應(yīng)指向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

11、處理瞎炮時(shí),必須由原爆破人員按規(guī)定處理,嚴(yán)禁拉動(dòng)導(dǎo)火索或雷管腳線以及取出雷管,應(yīng)在距瞎炮不小于40cm處另打平行炮眼裝藥起爆,對(duì)于硝銨類炸藥可用水沖灌炸藥,使炸藥失去爆炸能力。

12、運(yùn)輸爆炸材料時(shí),其他易燃、易爆物資不得同車運(yùn)輸,除押運(yùn)人員外不得搭乘。

13、車輛不得超過(guò)中速行駛,防止急剎車。

14、爆炸材料應(yīng)盡量在白天進(jìn)行裝卸。

15、炸藥庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔,干燥和通風(fēng)良好,藥箱下要墊方木或木板。

16、庫(kù)內(nèi)爆炸材料的堆放,必須遵守下列規(guī)定。

(1)炸藥箱堆放高度不超過(guò)1.8米,寬度不超過(guò)2.0米

(2)雷管堆放高度不超過(guò)1.0米,寬度不超過(guò)兩箱,地面應(yīng)鋪以軟墊。

(3)箱堆間不得小于0.3米,箱堆與墻壁之間的距離不得小于0.5米(坑內(nèi)洞室為0.2米)。人行通道寬度不得小于1.3米。

17、施工工地臨時(shí)炸藥庫(kù)存放量:炸藥不應(yīng)超過(guò)10噸,雷管不應(yīng)超過(guò)一萬(wàn)個(gè)和相應(yīng)的導(dǎo)火索。

18、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首選檢查工作面是否處于安全狀態(tài),如支護(hù)、頂板及兩幫是否牢固,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)立即加以支護(hù)或清除。

19風(fēng)鉆鉆眼前應(yīng)作下列檢查,不合要求者立即修理或更換。

(1)機(jī)具、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常

(2)管路是否良好,連接是否牢固

(3)鉆桿有無(wú)不直,帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象

20、不應(yīng)在工作面拆卸修理風(fēng)鉆

21、鉆眼時(shí),兩臺(tái)風(fēng)鉆間距至少保持在2米

22、人工鉆眼時(shí),操作人員應(yīng)站在風(fēng)鉆一側(cè),防止鉆桿忽然斷裂時(shí)好生意外,

23、鉆深眼時(shí),應(yīng)先用短鉆桿鉆孔,后用長(zhǎng)鉆桿續(xù)鉆

六、隧道施工噴錨施工安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、噴錨施工必須按設(shè)計(jì)厚度及長(zhǎng)度施工,不得任意增減

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍

3、當(dāng)噴射砼未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,或噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,立即用鋼架支撐進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

4、對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差的軟圍巖,應(yīng)采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴砼的辦法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

5、在不良地質(zhì)隧道中采用噴錨支護(hù)時(shí),應(yīng)有鋼架支撐備品,以應(yīng)急需。

6、噴射前清除受噴面松動(dòng)巖石及浮碴,并用壓力水或高壓風(fēng)清除干凈

7、噴射前,鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián)接牢固,接頭穩(wěn)定

8、噴身中發(fā)現(xiàn)有脫落的石塊或砼塊被鋼筋架住時(shí),應(yīng)及時(shí)清除

七、隧道施工出碴安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、各種運(yùn)輸設(shè)備不得人料混裝。

2、各種摘掛作業(yè),均應(yīng)設(shè)立專職聯(lián)結(jié)員。

3、機(jī)械裝碴時(shí)坑道斷面尺寸應(yīng)滿足裝載機(jī)寫(xiě)械安全運(yùn)轉(zhuǎn),裝載纜后主膠管應(yīng)有專收放。

4、卸碴時(shí),有專人指揮,專人控制。

5、機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動(dòng)車。

⑵除機(jī)動(dòng)車司機(jī)、信號(hào)員、聯(lián)絡(luò)員外,其他人員不得搭乘。

⑶司機(jī)不得擅離工作崗位,開(kāi)車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),運(yùn)行中不應(yīng)將頭手伸出車外。

⑷機(jī)動(dòng)車的閘、燈等,必須保持良好。

⑸單獨(dú)行駛的機(jī)動(dòng)車,必須打開(kāi)前照明燈。

⑹同一地段上,不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。

⑺接近或通過(guò)風(fēng)門(mén)、道岔、較大坡度地段,洞中橫通道口,施

工作業(yè)地段以及前面有障礙時(shí)必須減速鳴笛。

八、隧道施工襯砌啊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、襯砌用臺(tái)車拼裝牢固,不得有釘子露頭和突出尖角。

2、工作臺(tái)、跳板、腳手架的承載重量,不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明,腳手架與工作臺(tái)的底版應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必須搭在支點(diǎn)上。

3、吊裝拱架、模型板時(shí),工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

4、在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時(shí),人員與車輛不得穿行。

5、在2米以上高處工作時(shí),應(yīng)符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

6、檢查、修理壓漿機(jī)械及管路,應(yīng)停機(jī)并切斷風(fēng)源與電源。

7、電路應(yīng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

9、工作平臺(tái)下的凈空,應(yīng)保證運(yùn)輸車輛能順利通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)志。

11、作業(yè)人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品,以免碰傷。

九、開(kāi)挖班安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)首先檢查是否處于安全狀態(tài)。如有松動(dòng)的巖石應(yīng)清除。

2、鑿巖機(jī)鉆眼時(shí),必須采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī),嚴(yán)禁干鉆。

3、風(fēng)鉆使用前必須進(jìn)行下列檢查:

⑴機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常。

⑵管路是否良好,連接是否牢固。

⑶鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。

4、施工中,嚴(yán)格按技術(shù)放線進(jìn)行鉆眼,對(duì)于欠挖的地方要及時(shí)處理。

5、鉆眼進(jìn)程中,要站在風(fēng)鉆的一側(cè),防止鉆桿折斷傷人。

6、鉆眼的角度、深度,嚴(yán)格按光面爆破鉆眼要求進(jìn)行。

7、鑿巖臺(tái)架在升降或走動(dòng)時(shí),要給予信號(hào),認(rèn)真檢查安全限界,并設(shè)專人指揮,就位后不得傾斜。

8、吹眼時(shí),要通知所有人員讓開(kāi),并且保證炮眼的質(zhì)量。

9、裝藥連線嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,用火雷管引爆時(shí),要保證引線的長(zhǎng)度。

10、進(jìn)行爆破時(shí),所有人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離到安全區(qū)。

十、噴錨支護(hù)安全操作技術(shù)規(guī)程

1、施工前,認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石,施工機(jī)具布置在安全地帶。

2、Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時(shí),錨噴支護(hù)必須緊跟開(kāi)挖工作面,在危險(xiǎn)地帶應(yīng)先噴射5厘米厚的砼,然后進(jìn)行噴護(hù)作業(yè),作業(yè)中應(yīng)有專人隨時(shí)觀察圍巖變化。

3、施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全

4、噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)合格后方可使用

5、噴射砼作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭,輸料管,注漿管管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理

6、處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備、停風(fēng),向施工設(shè)備送電,送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員

7、噴射作業(yè)中處理堵管,應(yīng)將輸料管順直,必須緊跟噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4兆帕

8、向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人

9、非工作人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū),施工中,噴頭和注漿管方嚴(yán)禁站人。

10施工操作人員的皮膚,應(yīng)避免與速凝劑及其他化學(xué)品接觸,宜采用電動(dòng)送風(fēng)帽、防塵口罩,壓風(fēng)呼吸器等防護(hù)面具

11錨噴支護(hù)時(shí)應(yīng)采取在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量,加強(qiáng)作業(yè)區(qū)局部通風(fēng)等措施減少粉塵濃度,使之<10毫克/M3,保障工人身體健康

十一、砼班安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作人員必須經(jīng)過(guò)砼施工的安全技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)段系安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、砼灌注前,必須經(jīng)技術(shù)人員及領(lǐng)工員認(rèn)真檢查驗(yàn)收,同時(shí)檢查標(biāo)模板支撐是否安全可靠,合格后可灌注

4、砼振搗器操作人員操作時(shí)必須戴絕緣膠鞋和絕緣手套,

5、振搗器使用前檢查各部位是否連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,使用后做好清洗,保養(yǎng)工作

6、作業(yè)平臺(tái)上的振搗器及其他用具不用時(shí),按放平穩(wěn),嚴(yán)防掉落傷人。

篇2:瓦斯隧道施工安全技術(shù)規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括預(yù)防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應(yīng)對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行瓦斯知識(shí)和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應(yīng)建立救護(hù)隊(duì)伍。救護(hù)裝備和救護(hù)車輛不得用于救護(hù)以外的其他工作。

4?隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型,其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測(cè)人員,每60min檢測(cè)一次。

2?檢測(cè)瓦斯用的儀器必須定期進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測(cè)地點(diǎn)及范圍:

1)每個(gè)斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開(kāi)挖面風(fēng)流及爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處;

3)局部風(fēng)機(jī)前后10m內(nèi)的風(fēng)流中;

4)電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)20m以內(nèi)的風(fēng)流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?當(dāng)開(kāi)挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),應(yīng)停止電鉆鉆孔;當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進(jìn)行處理。

2?電動(dòng)機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

3?當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可復(fù)電開(kāi)動(dòng)機(jī)器,使用瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置的掘進(jìn)工作面,只準(zhǔn)人工復(fù)電。

5?回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),應(yīng)停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)監(jiān)測(cè)。

7?爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。

4?洞內(nèi)爆破時(shí),人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí),單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長(zhǎng)度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時(shí):當(dāng)炮孔深度在0.9m及以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)孔深的1/2;孔深在0.9m以上時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得超過(guò)孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時(shí),其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán),無(wú)填塞或填塞長(zhǎng)度不足的炮孔嚴(yán)禁爆破。

5)裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。

6)嚴(yán)禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)堆放的機(jī)具設(shè)備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時(shí);

3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時(shí)。

7?爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當(dāng)必需掛在同一側(cè)時(shí),爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴(yán)禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結(jié)成短路。

8?瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)施的工作,應(yīng)由通風(fēng)管理人員擔(dān)任。

2?瓦斯隧道通風(fēng)遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)制訂處理措施:

1)主要風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn);

2)通風(fēng)系統(tǒng)遭受破壞;

3)推進(jìn)開(kāi)挖面停風(fēng);

4)打開(kāi)封閉區(qū)。

3?洞內(nèi)供風(fēng)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩條獨(dú)立的供電線路。

5?臨時(shí)停工地段不宜停風(fēng),停風(fēng)時(shí)應(yīng)切斷電源,設(shè)置柵欄與警告牌,人員不得進(jìn)入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號(hào)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應(yīng)大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線;

3)嚴(yán)重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型,開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)道或洞口。

2?礦燈充電房應(yīng)離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號(hào),除信號(hào)集中閉塞外,應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號(hào)裝置應(yīng)直接接在供電線路上,不應(yīng)分接其他負(fù)荷。

5?隧道內(nèi)的電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時(shí)必須有相應(yīng)的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時(shí),必須事先制訂專項(xiàng)的安全措施,預(yù)防煤層自燃。

洞內(nèi)嚴(yán)禁使用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間和休息室,暖風(fēng)道、壓入式通風(fēng)的風(fēng)洞必須用不燃性材料砌筑,并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門(mén)。

4?洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì)。

5?當(dāng)洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時(shí),必須封閉火區(qū),直到經(jīng)過(guò)取樣分析,確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)測(cè)出風(fēng)流中含一氧化碳或有其他復(fù)燃征兆時(shí),必須立即停止向火區(qū)送風(fēng),并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)的工作必須由專業(yè)的救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行,火區(qū)內(nèi)風(fēng)流所經(jīng)過(guò)的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi),每班由救護(hù)隊(duì)員檢查通風(fēng)工作,并測(cè)定水溫、氣溫和空氣成分,確認(rèn)火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)等情況良好,方可恢復(fù)施工。

11?瓦斯隧道的救護(hù)工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護(hù)隊(duì),在事故發(fā)生時(shí)非救護(hù)隊(duì)成員不得進(jìn)洞搶救。

3?救護(hù)隊(duì)必須在統(tǒng)一指揮下開(kāi)展搶救工作,嚴(yán)禁個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)。

4?事故處理救護(hù)基地,應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風(fēng)流中的安全地帶。

12?揭煤防突應(yīng)符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時(shí)所有人員必須撤到洞外;

3?應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理,開(kāi)挖面應(yīng)有足夠新鮮空氣;

4?石門(mén)揭煤當(dāng)瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時(shí),可采用振動(dòng)爆破法;

5?揭煤前應(yīng)清除洞口和通風(fēng)機(jī)房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。

篇3:隧道施工安全生產(chǎn)檢查制度

1、實(shí)行安全生產(chǎn)大檢查例行制度,每月定于28日為安全生產(chǎn)檢查日。

2、安全生產(chǎn)大檢查由項(xiàng)目部安全總監(jiān)組織,各部門(mén)、施工隊(duì)參加,檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)季節(jié)性變化或影響的因素和具體情況,確定所要檢查的重點(diǎn)。

3、進(jìn)行安全大檢查時(shí)必須做到:目的明確、突出重點(diǎn)、要求具體、效果顯著,防止走馬觀花和漏查漏檢,要求每次檢查時(shí)橫向到邊、縱向到底,覆蓋率100%。

4、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)提出解決辦法,對(duì)于各類不安全隱患的整改應(yīng)做到:人員落實(shí)、時(shí)間落實(shí)、措施落實(shí)、責(zé)任落實(shí),一時(shí)未能整改好的,要采取相應(yīng)的防范措施。

5、每次安全大檢查應(yīng)做好原始記錄和匯總工作,做到有檢查、有總結(jié)、有評(píng)比。對(duì)嚴(yán)重違章者采取“懲、教”相結(jié)合的形式,幫助提高認(rèn)識(shí),并在項(xiàng)目部安全會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全員跟班巡回檢查,做到每日至少一次對(duì)所在作業(yè)面的自查和整改,做到隱患不過(guò)夜,隱患不消除不交班。