為確保生產(chǎn)和人身設(shè)備安全,對隧道堵漏施工作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)操作交底,希望你們認(rèn)真學(xué)習(xí),工作中嚴(yán)格執(zhí)行,保證施工生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù),認(rèn)真總結(jié),吸取以往出現(xiàn)的事故和教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。特向現(xiàn)場隧道堵漏人員進(jìn)行安全技術(shù)交底如下:一、安全風(fēng)險及應(yīng)急處理程序本施工范圍內(nèi)主要安全風(fēng)險:危險因素可能導(dǎo)致危害備注隧道內(nèi)雜物亂推跌倒、割傷違規(guī)吊裝運(yùn)輸物體打擊工作平臺不整潔(有油污、泥水等)跌倒、摔傷電纜線違規(guī)安放破損、電擊電器設(shè)備用水沖洗設(shè)備損壞酒后上崗人身安全現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全事故應(yīng)立即通知現(xiàn)場管理人員(技術(shù)員:霍明,安全員:屈建設(shè))。現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,啟動應(yīng)急預(yù)案。在確保安全的情況下,在管理人員指揮下,本著以人為本的原則展開搶救,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。二、安全技術(shù)參數(shù)高空作業(yè)(高度2米以上)必須系安全帶。三、周邊環(huán)境紅樹灣站周圍地勢空曠,左邊中建八局,右邊訓(xùn)考場。地層從上到下依次為:素填土、填塊石、淤泥、中砂、礫質(zhì)粘性土。盾構(gòu)始發(fā)井上方設(shè)置攪拌站和管片堆放場地,下方為渣土及管片吊裝區(qū)域。隧道左側(cè)設(shè)置人行走道,中間為電瓶車行駛通道,盾體及臺車為盾構(gòu)施工作業(yè)面。四、注意事項一、勞動防護(hù)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,戴安全帽必須系帶;穿好工作鞋、工作服,工作服必須必須“三緊”(袖口緊、領(lǐng)口緊、腰口緊)。2、高空作業(yè)(高度2米以上)必須系安全帶,安全帶必須掛在牢固的地方,應(yīng)“高掛低用”,嚴(yán)禁“低掛高用”。嚴(yán)禁有恐高癥的人員登高作業(yè)。4、設(shè)備的傳動、轉(zhuǎn)動部位(齒輪、萬向軸、皮帶輪、轉(zhuǎn)動的軸頭)必須安裝防護(hù)罩。5、嚴(yán)禁私自拆除、移動、損壞安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施及安全標(biāo)志牌、警示牌、操作標(biāo)志牌等。6、普工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員,嚴(yán)禁操作特種工種專用電氣工具、設(shè)備和擅自安裝、拆卸電氣設(shè)備等。7、關(guān)注現(xiàn)場各種提示、警示等標(biāo)志。二、勞動紀(jì)律1、職工必須服從領(lǐng)導(dǎo),不準(zhǔn)打架斗毆;必須遵守施工地區(qū)的風(fēng)俗習(xí)慣,遵守法律。2、職工外出必須請假,外出時要遵守交通規(guī)則,防止發(fā)生交通事故。3、上班期間嚴(yán)禁喝酒、看書報、睡覺、脫崗、打鬧嬉戲,必須精力集中,遵守勞動紀(jì)律。4、夏季施工要防暑,防食物中毒、防雷電、防洪;冬季施工要放火、防凍、防滑、防煤氣中毒。5、嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施。6、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境。7、上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。8、嚴(yán)禁擅自拆改、移動安全防護(hù)設(shè)施。需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。9、嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。10、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。11、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施。12、作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時,作業(yè)人員必須停止作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。13、施工現(xiàn)場未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁使用明火。消防器材不得挪作他用,周圍不得堆放雜物,要保持道路通暢。監(jiān)理見證:技術(shù)員:安全員:班組長:

日期:

篇2:帶壓堵漏（緊螺絲）安全操作規(guī)定

?1目的

為防止帶壓堵漏(緊螺絲)過程中出現(xiàn)管道爆破危及人身安全等事件發(fā)生,特制定此規(guī)定。

2引用標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)聯(lián)子系統(tǒng)?

3.1引用標(biāo)準(zhǔn)

3.1.2《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

3專用術(shù)語定義

無

4執(zhí)行程序(略)

5.1帶壓堵漏(帶壓緊螺絲)

5.1.1堵漏(緊螺絲)前準(zhǔn)備

5.1.1.1在壓力管道發(fā)生泄漏后,運(yùn)行人員立即負(fù)責(zé)建立隔離區(qū)域及警告標(biāo)識,并通知相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員,專業(yè)技術(shù)人員必須立即查明管道泄漏的部位,負(fù)責(zé)聯(lián)系專業(yè)帶壓堵漏人員到場進(jìn)行勘察,以確定補(bǔ)漏工作是否安全可行

5.1.1.2在檢查管道泄漏需進(jìn)行附加工作時(如扒保溫等),必須辦理工作票手續(xù),做好風(fēng)險預(yù)控,采取隔離、防護(hù)措施,否則禁止進(jìn)行檢查

5.1.1.3泄漏部件突然爆破風(fēng)險較大、現(xiàn)場就地空間狹小無處躲閃、隔離措施不能可靠執(zhí)行需停機(jī)處理時,必須停機(jī)后處理

5.1.1.4勘察后認(rèn)為帶壓堵漏可行,由專業(yè)堵漏單位制定帶壓堵漏必須的技術(shù)措施和安全措施,由設(shè)備維護(hù)部專業(yè)點(diǎn)檢人員制定帶壓緊螺絲的技術(shù)措施和安全措施

5.1.1.5計劃性帶壓堵漏(帶壓緊螺絲)工作票要求提前一天上票,發(fā)電運(yùn)行部、燃化除部負(fù)責(zé)在第二天早會上通報,突發(fā)性且急需處理的堵漏工作當(dāng)天隨時上票處理

5.1.1.6對于低溫低壓管道(溫度低于65°C并壓力小于1.6MPa為界限)工作不執(zhí)行此規(guī)定,但在進(jìn)行低溫低壓管道堵漏(緊螺絲)工作時必須作好防范隔離措施,由工作負(fù)責(zé)人對工作的安全性負(fù)責(zé)

5.1.1.7此規(guī)定適用于溫度≥65°ang=EN-US>C或壓力≥1.6MPa的管道帶壓堵漏(帶壓緊螺絲、盤根熱緊)工作

5.1.2堵漏時操作要領(lǐng)及注意事項

5.1.2.1帶壓堵漏操作必須由有合法資質(zhì)帶壓堵漏部門的專業(yè)帶壓堵漏人員進(jìn)行

5.1.2.2該項工作必須有可靠的安全措施,現(xiàn)場勘察后認(rèn)為帶壓堵漏可行,由專業(yè)堵漏單位制定或與設(shè)備維護(hù)部專業(yè)點(diǎn)檢人員共同制定帶壓堵漏必須的技術(shù)措施和安全措施,經(jīng)設(shè)備部專業(yè)點(diǎn)檢長初審,由安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核,公司總工程師或副總工程師簽字批準(zhǔn)

5.1.2.3帶壓堵漏(帶壓緊螺絲)工作嚴(yán)格執(zhí)行《工作票管理制度》和《動火票管理制度》,發(fā)電部、燃化除部工作許可人在確認(rèn)各項安全措施、技術(shù)措施已正確執(zhí)行情況下方可允許開工。堅決杜絕無票、無安全防范措施進(jìn)行帶壓堵漏(帶壓緊螺絲、盤根熱緊)工作

5.1.2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備完畢后由當(dāng)值值長負(fù)責(zé)召集安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管現(xiàn)場到位與值班員審核安全、技術(shù)措施落實(shí)情況,并許可開工

5.1.2.5帶壓堵漏(帶壓緊螺絲)工作必須指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),堵漏工作開始前工作負(fù)責(zé)人和部門安健環(huán)專責(zé)人以及相應(yīng)的點(diǎn)檢人員必須到現(xiàn)場檢查安全技術(shù)措施確已可靠執(zhí)行,其逃生路線暢通、簡捷,堵漏(緊螺絲)人員防護(hù)用具確已正確佩戴,警告標(biāo)識已正確設(shè)置,隔離區(qū)域已正確建立,開工后工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù),部門安健環(huán)專責(zé)人及相關(guān)點(diǎn)檢人員進(jìn)行安全和技術(shù)措施抽查并進(jìn)行現(xiàn)場風(fēng)險提示

5.1.2.6開工后,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入隔離區(qū)域

5.1.2.7盤電公司安健環(huán)部安健環(huán)監(jiān)察人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管、部門安健環(huán)專責(zé)人在泄漏原因不明、技術(shù)方案未落實(shí)、安全措施未到位的情況下,有權(quán)停止工作

5.1.3堵漏后的監(jiān)督事項

5.1.3.1對于帶壓堵漏后又發(fā)生泄漏的漏點(diǎn),專業(yè)技術(shù)人員與專業(yè)帶壓堵漏人員必須對漏點(diǎn)進(jìn)行新的風(fēng)險評估、分析泄漏原因、評估卡具是否能再次充壓,在原因不明、卡具不能再次充膠的情況下禁止帶壓堵漏工作,只是補(bǔ)膠工作的可執(zhí)行原安全技術(shù)措施,對于重新進(jìn)行卡具制作及堵漏工作的按本規(guī)范執(zhí)行程序第5.1.1-5.1.2條規(guī)定進(jìn)行

5.1.3.2帶壓堵漏焊接補(bǔ)漏工作所采用的鋼材和焊接材料,必須根據(jù)泄漏部件的工作溫度和工作壓力進(jìn)行強(qiáng)度核算,以保證其工作性能。補(bǔ)漏工作由于受汽水影響,焊接質(zhì)量不能保證長期運(yùn)行使用,堵漏后專業(yè)人員加強(qiáng)對焊接補(bǔ)漏工件的監(jiān)督檢查工作,并利用設(shè)備停運(yùn)機(jī)會進(jìn)行徹底處理或更換

5.2帶壓緊螺絲操作要領(lǐng)及注意事項

5.2.1熱力系統(tǒng)帶壓緊螺絲工作必須使用標(biāo)準(zhǔn)把手,在任何情況下不允許接長把手進(jìn)行操作

5.2.2第一次熱緊螺絲,每個螺絲只允許旋轉(zhuǎn)螺母三分之一周(120°),然后觀察其熱緊效果

5.2.3第二次熱緊螺絲,每個螺絲只允許旋轉(zhuǎn)螺母半周(180°),然后觀察其熱緊效果

5.2.4兩次熱緊后,如泄漏減弱,可重復(fù)5.2.2、5.2.3的操作

5.2.5兩次熱緊后,如無明顯的效果,應(yīng)停止工作,由安健環(huán)部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部三方專業(yè)主管重新進(jìn)行風(fēng)險評后再決定是否可繼續(xù)進(jìn)行該項作業(yè)

5.2.6任何情況下的帶壓緊螺絲,每個螺母累計旋轉(zhuǎn)最多不允許超過兩周(720°)

5.2.7法蘭或門體環(huán)行布置的螺絲熱緊操作時,應(yīng)遵循“先對角,后同排”的原則,每個螺絲的緊力盡可能保持均勻、同步

5.2.8帶壓緊螺絲熱緊過程中,遇有下列情況之一者,應(yīng)立即停止作業(yè):

5.2.8.1螺母旋轉(zhuǎn)不動;

5.2.8.2法蘭盤、門體、螺絲發(fā)生開裂等異常情況;

5.2.8.3熱緊過程中泄漏聲音增大

5.3何種情況不宜操作帶壓緊螺絲

5.3.1分析、判定法蘭墊或盤根已損壞;

5.3.2泄漏聲音較大,并伴有明顯的水、汽噴出;

5.3.3化學(xué)汽、水取樣門,熱工壓力表取樣門、壓力表鎖母、變壓器鎖母;

5.3.4螺絲小于10mm?,且法蘭或門體環(huán)行布置的螺絲少于四個的法蘭盤及門體;

5.4機(jī)組啟動過程中的盤根熱緊

由設(shè)備維護(hù)部相關(guān)專業(yè)每年制定一次盤根熱機(jī)安全技術(shù)措施,經(jīng)設(shè)備部專業(yè)點(diǎn)檢長初審,由安健環(huán)部安監(jiān)人員、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核,公司總工程師或副總工程師簽字批準(zhǔn);工作過程中部門安健環(huán)專責(zé)人進(jìn)行不定期觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時完善修編安全技術(shù)措施,熱緊前通知運(yùn)行當(dāng)值值班人員

5.5對于夜間發(fā)生的漏點(diǎn)進(jìn)行夜間堵漏工作,由公司生產(chǎn)處室值班人員、生產(chǎn)處室專工值班人員及設(shè)備部值班人員現(xiàn)場到位監(jiān)護(hù)。

篇3:管道帶壓堵漏維修安全管理制度

一、為保證帶壓堵漏過程中,設(shè)備、管道、閥門和人身安全,加強(qiáng)管理,防止發(fā)生各種事故,特制定帶壓堵漏安全管理制度。

二、帶壓堵漏現(xiàn)場施工操作人員,按照國家的相關(guān)規(guī)定,必須經(jīng)帶壓堵漏專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),理論和實(shí)際操作考核合格,取得技術(shù)培訓(xùn)合格證書后,才能上崗進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。

三、帶壓堵漏施工單位,根據(jù)帶壓堵漏的特點(diǎn),制定各個環(huán)節(jié)條件下帶壓堵漏安全操作規(guī)程和防護(hù)要求,應(yīng)急措施等,并監(jiān)督現(xiàn)場帶壓堵漏施工操作人員全面貫徹執(zhí)行。

四、帶壓堵漏的專用工具和施工工具必須滿足耐溫耐壓和國家規(guī)定的其它安全要求,不允許在現(xiàn)場使用不合格的產(chǎn)品。

五、帶壓堵漏的防護(hù)用品必須符合國家安全規(guī)定的合格產(chǎn)品。

六、為了保證帶壓堵漏過程中的安全,有下列情況之一者,不能進(jìn)行帶壓堵漏或者需采取其它補(bǔ)救措施后,才能進(jìn)行帶壓堵漏。

管道及設(shè)備器壁等主要受壓元器件,因裂紋泄漏又沒有防止裂紋擴(kuò)大措施時,不能進(jìn)行帶壓堵漏。否則會因為堵漏掩蓋了裂紋的繼續(xù)擴(kuò)大而發(fā)生嚴(yán)重的破壞性事故。

透鏡墊法蘭泄漏時,不能用通常的在法蘭付間隙中設(shè)計夾具注入密封劑的辦法消除泄漏。否則會使法蘭的密封由線密封變成面密封,極大地增加了螺栓力,以至破壞了原來密封結(jié)構(gòu),這是非常危險的。

管道腐蝕、沖刷減薄狀況(厚薄和面積大小)不清楚的泄漏點(diǎn)。如果管壁很薄、且面積較大、設(shè)計的夾具不能有效覆蓋減薄部位,輕者堵漏不容易成功,這邊堵好那邊漏。重者會使泄漏加重、甚至?xí)霈F(xiàn)斷裂的事故。

泄漏是極度劇毒介質(zhì)時,例如光氣等,不能帶壓堵漏。主要考慮是安全防護(hù)問題。

強(qiáng)氧化劑的泄漏,例如濃硝酸,溫度很高的純氧等,需特別慎重考慮是否進(jìn)行帶壓堵漏。因為它們與周圍的化合物,包括某些密封劑會起過劇的化學(xué)反應(yīng)。

七、帶壓堵漏前,施工操作人員根據(jù)現(xiàn)場泄漏的具體情況,制定切合實(shí)際的安全操作和防護(hù)措施實(shí)施細(xì)則,嚴(yán)格按安全操作法施工。

八、帶壓堵漏施工操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行帶壓堵漏相關(guān)的國家勞動安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遵守施工所在單位(公司、廠礦)的紀(jì)律和規(guī)定。每次作業(yè)都必須取得所在單位的同意后,才能進(jìn)行施工。

九、帶壓堵漏的施工操作人員必須按照規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品才能進(jìn)入堵漏現(xiàn)場。

十、防爆等級特別高和泄漏特別嚴(yán)重的帶壓堵漏現(xiàn)場,要有專人監(jiān)控,制訂嚴(yán)密詳細(xì)防范措施,現(xiàn)場應(yīng)有必要的消防器材,急救車輛和人員。