1目的為了規范閘門埋件安裝過程中的作業行為,防止安全事故的發生,有效保障施工現場相關人員的職業安全健康和施工機械及永久設備的安全,特制定本作業指導書。2使用范圍本作業指導書適用于:閘門、攔污柵、鋼襯等水工金結埋件的安裝。3閘門埋件安裝流程圖及說明

4危險源辨識見附表1-15風險評價見附表1-26閘門埋件安裝控制措施6.1一般控制措施6.1.1新進場人員必須接受入場前安全教育,并經過考試合格后方可上崗。6.1.2施工人員應按規定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護用具。6.1.3特種作業人員必須持證上崗,非特種作業人員不得從事特種作業。6.1.4施工人員應嚴格遵守安全操作規程及相關安全管理規定,正確選擇和使用工器具,服從安全人員的管理。6.1.5安全人員應堅持現場巡視,發現違規必須及時制止和處理。6.1.6施工人員發現隱患后,應積極進行整改,無法解決的應及時向上級報告。6.17施工設備、工器具等應定期檢查、維護和保養。6.1.8施工作業前應編制《閘門埋件安裝作業指導書》,做好安全技術交底工作,并按要求做好記錄。6.1.9高處作業必須系好安全帶,并盡量遵循高掛低用的原則,其栓掛位置應安全可靠。6.1.10工作行燈必須采用36伏以下安全電壓,并絕緣良好。6.1.11由土建單位搭設移交的施工排架,在使用前應由上級施工管理部門組織土建、金結等單位及相關部門聯合參加驗收,合格后共同簽字辦理交接。若施工中需對排架進行改動,必須由技術部門出具技術方案和說明,報上級部門批準后方可實施。6.1.12上、下排架及在排架上行走時必須走排架梯道或通道,嚴禁攀爬排架或埋件。6.1.13門槽內或高臨邊作業時應在其上下方設安全警戒線并配置專職警戒人員負責監護,禁止無關人員進入安全警戒區。6.1.14起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。6.1.15埋件轉運及吊裝作業前應對起重或綁車用具及設施進行檢查,確保其安全性能符合要求,并正確選擇和使用。6.1.16起重作業應設專人指揮并佩帶袖標,且指揮明確,信號清楚統一。參加施工的人員必須服從管理,統一行動。6.1.17無可靠的防護措施,嚴禁交叉作業。6.1.18施工用電必須規范,所有照明、用電設備、電動工具等必須接于漏電保護開關之下,并絕緣良好。6.1.19做好“三工”活動和班前“危險預知”活動并做好記錄。6.1.20現場必須配掛能夠滿足需要的安全警示標志和消防器材。6.1.21施工中不得擅自修改作業指導書。6.2具體控制措施6.2.1施工準備6.2.1.1土建部位交付閘門埋件安裝前,應對部位的情況進行檢查,并應及時與相關方聯系,徹底清理部位上留存的危及作業安全的物品。6.2.1.2對作業場所的安全防護設施進行檢查,不能滿足安全施工要求的應補充完善。6.2.1.3排架的搭設與驗收1)土建方轉交的施工排架按6.1.11條執行。2)金結安裝單位自行搭設排架時,必須報設計圖經相關部門批準,排架搭設完畢后由施工管理部門組織技術、安全部門及施工隊聯合驗收后方可投用。3)排架的搭設、完善與驗收的控制措施按集團公司《排架施工安全管理規定》執行。6.2.2測量放點(見6.1相關措施)6.2.3埋件轉運6.2.3.1裝卸車時埋件吊點應根據埋件重心對稱設置,吊物下嚴禁人員作業、停留。裝車后應檢查車輛是否承載均勻,需綁車時必須用手動葫蘆及鋼絲繩將埋件與車一起捆綁牢實。6.2.3.2“三超”件轉運前必須事先勘察線路,并沿途安排專人全程監護。6.2.4吊裝6.2.4.1吊裝時應選擇可靠的捆綁方式,禁止采用兜吊方式吊裝。6.2.4.2埋件吊點應根據埋件重心對稱設置,吊物下嚴禁人員作業、停留,其起吊速度應嚴格控制。6.2.4.3吊裝過程中,必須有專人對埋件起落全程進行監護,以防鋼筋、排架等掛住埋件,發現異常情況應及時反映,經處理滿足要求后,方可繼續進行吊裝。埋件吊裝就位后,必須可靠固定后方可松鉤。6.2.4.4使用卷揚機進行土法吊裝時,各滑輪固定處必須牢固可靠,定滑輪處應盡量進行圍護以防無關人員接近,嚴禁人員跨越或扶持運行中的鋼絲繩。6.2.4.5卷揚機操作人員必須持證上崗,聽從指揮,禁止無資質人員上機操作。6.2.4.6卷揚機的制動、限位等安全裝置必須靈敏可靠。6.2.5調校加固6.2.5.1用千斤頂調校時,其支撐點應牢固可靠,并用繩索、鐵絲等將千斤頂栓掛牢固,防止崩脫或墜落傷人。6.2.5.2埋件調校中,檢測埋件節間縫隙、螺孔錯位時,不得用手直接觸摸檢測,防止擠傷手指。6.2.5.3埋件加固材料不得大量集中堆放在排架上或臨邊部位。6.2.5.4工器具或加固材料上、下遠距離傳遞時,應使用繩索或工具袋等進行,不得隨意上、下拋丟。6.2.5.5焊接作業前應對焊機、電源線等進行檢查,焊把線連接處不得有接頭外露現象,焊機接地必須規范牢固。6.2.5.6碘鎢燈等高溫照明燈具應與可燃物保持一定的安全距離,焊接、切割作業前應清理周圍的易燃易爆物或采取隔離措施,必要時配備消防器材。作業點應與氧氣、乙炔瓶保持安全距離。切割作業應正確操作,避免回火。乙炔如有漏氣現象的必須及時處理或更換。6.2.5.7埋件焊接時,嚴禁帶水作業,焊接人員應帶絕緣手套、穿絕緣鞋等防護用品作業,焊接作業環境通風不良時應采取強制通風措施。6.2.5.8角磨機使用前應檢查其絕緣性能,焊縫打磨時必須戴防護眼鏡和絕緣手套等防護用具,打磨火花飛出方向不得有其他施工人員作業。更換砂輪片時應切斷電源。6.2.5.9下班前,應仔細檢查排架上是否存在火源,下班時應切斷電源。6.2.6驗收(見6.1相關措施)6.2.7砼后復測(見6.1相關措施)6.2.8防腐6.2.8.1作業環境通風不良時應采取強制通風措施。6.2.8.2作業期間工作面嚴禁吸煙及動火作業。6.2.8.3作業人員應做好防毒、防塵等專用防護用具的佩戴。6.2.8.4空壓機的護罩、壓力表等安全裝置必須齊全有效、風管接頭等應牢固可靠。6.2.8.5使用噴射方式除繡時,應在封閉空間內進行,灰塵、噪聲排放符合要求。6.2.9驗收(見6.1相關措施)6.2.10排架拆除控制措施按集團公司《排架施工安全管理規定》執行。6.2.11試槽6.2.11.1試槽設備吊點應根據其重心對稱設置,吊物下嚴禁人員作業、停留,其起吊速度應嚴格控制。6.2.11.2試槽設備應設護攔,隨試槽設備升降的人員,必須采用雙保險,保險繩應從孔口處放下。試槽中發現卡阻等異常情況應立即報告,經處理滿足要求后,方可繼續進行試槽。處理卡阻等異常情況如需人員上下,應走事先準備的專用安全梯具。

篇2:完工程新開孔洞基礎處理及埋件管理制度

1為避免土建工程的新開孔洞,改變基礎及埋件對施工和生產產生不利影響,并對施工中發現的此類不符合要求的項目進行及時處理,滿足施工質量進度的要求,并采取必要的措施以防止此類事故發生,特作此規定。

2新開孔洞的劃分與實施

2.1凡施工圖設計中的孔洞,或有變更的孔洞,而土建在施工中沒有預留,已預留孔洞修復,均由土建單位負責處理。

2.2土建施工圖中設計未注明的孔洞,而安裝中確實需要的孔洞,首先需出設計出變更單,由土建負責處理,否則均由安裝單位自己開孔。

2.3凡土建預留的孔洞與土建設計有誤差,影響安裝則該孔洞由土建負責處理,直到滿足安裝要求為止。

2.4土建按設計要求預留的孔洞,而安裝單位在安裝中確實不需要,則該孔洞由土建單位封堵。

2.5所有新開孔洞需要封堵和恢復的,必須達到“基建文明施工管理”中的有關規定。

2.6所有新開孔洞堅決不許用2.5磅以上大錘鑿,100MM以內的薄壁孔洞,在鑿孔前應先用“無齒鋸”將周邊切割整齊,樓板鑿孔洞必須在板上板下同時切割整齊。開鑿圓孔時必須用沖擊鉆先鉆周邊。

2.7土建、安裝單位在施工中所需新開孔洞必須辦理申請單,經監理公司和工程部同意,重要的需經設計部門認可,方可實施。

3新增設或減掉的基礎、支墩及埋件的實施

3.1新增設或減掉的設備基礎和其它基礎,必須按設計部門簽字認可的變更手續執行。

3.2所有的設備基礎標高和螺栓孔洞的偏差不能超過規范規定的偏差,如果高低超出允許偏差值均由土建負責處理。

4加大文明施工管理力度,盡量避免或減少新開孔洞,改變基礎,增減埋件等項目的發生。

4.1每個專業人員必須熟讀圖紙,理解設計意圖,與有關專業人員緊密配合,認真核對圖紙,使圖紙上的問題出現在施工之前。

4.2如果發現能在專業之間解決的就在專業之間解決,專業之間解決不了的必須立即上報主任或總工。

4.3對新開孔洞的管理,必須高標準嚴要求,新開的孔洞就像預留的一樣,位置準確,孔洞齊整。

本辦法由工程部負責解釋。

本辦法自發布之日起施行。

篇3:外檐幕墻工程預埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預埋件的定位安裝施工方法和說明

預埋作業包括前置作業,預埋放樣及主體結構末設置預埋件的處理方法等三部分。鑒于預埋件之重要我公司編制此作業指導,如我公司中標將派專人跟進預埋件施工。

1預埋工作的前置作業

1.我單位收到預埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會同有關人員至工地現場了解情況,核對工地建筑圖,并向工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線。

3.當樓層之底板鋪設完成后,側模尚未施工前,即開始預埋放樣工作。放樣時若發現模板施工尺寸有誤差時,應及時向工地提出,并要求修改。

4.預埋件運抵現場后,應會同監理進行檢驗,確認后才能進行安裝。

2預埋作業及施工方法

本工程須預先留出預埋作業時間。

1.依據測量放線的結果,將預埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。

2.預埋件初步設置以后,應進行認真校核確認無誤后方可點焊,點焊以后,再次校準,最后固定,以免澆注混凝土時發生位移。

3.在澆注砼前,須經監理組織檢查,確認符合要求后,簽發隱蔽工程記錄,方可進行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應找出預埋件并復測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應詳細記錄,作為設計施工時的參考。

5.預埋件作業的技術規范。

a)預埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對錨板面的垂直偏差應≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預埋件在施工時應與建筑物的防雷網接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對預埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結構未設置預埋件的處理方法

當沒有條件采用預埋件連接時,應采用其它可靠的連接措施,并應通過試驗決定其承載力。其具體作業:采用通過權威部門認可試驗的高強度化學(錨固)螺栓作為設置連接件來替代預埋件。或者由業主、監理、施工單位現場商定其它有效辦法經簽證認可,施工單位執行。