1.在工作過程中要集中思想操作,通過觀察壓力表變化,聲音變化以及振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象來對(duì)機(jī)床和刀具作檢查和調(diào)整。

2.在拉削過程中,不許用手直接接觸刀刃部位,以免割傷手。嚴(yán)禁對(duì)著拉刀站立,以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。

3.停車后,取出拉刀,清除鐵屑。小心刀刃傷手。

4.機(jī)床導(dǎo)軌面上不許存放工、量具,并應(yīng)保持清潔。

5.工件要堆放整齊,防止堆放過高倒塌傷人。刀具應(yīng)吊在專用刀架上。

6.工作完畢后。拉桿要退回缸體內(nèi),各操作手柄應(yīng)處在停止或空擋位置。地面油污應(yīng)及時(shí)清除。

篇2:液壓拉床:安全操作規(guī)程

工作前

1.查驗(yàn)“交接班記錄表”

2.操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)以及使用方法方能上崗操作。

3.開車前檢查各手柄位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液壓系統(tǒng)、切削液是否符合要求,電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中

1.上機(jī)操作必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

2.檢查和加油后,操作者低速啟動(dòng)機(jī)床運(yùn)行3~5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響,各部位潤(rùn)滑情況,液壓油位情況,液壓系統(tǒng)工作是否正常,操縱手柄是否靈活,機(jī)械、電氣限位是否可靠,拉床行程范圍有無障礙物。

3.加工操作時(shí)精神要集中,嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁自動(dòng)走刀時(shí)離崗;嚴(yán)禁超規(guī)范使用;不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械和電氣限位;不準(zhǔn)在工作臺(tái)放置多余物品;不準(zhǔn)私裝多余裝置。離開機(jī)床時(shí)必須停車,時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

4.刀具中心線應(yīng)在加工中心線上,拉刀與銷孔連接時(shí),禁止將手指伸入滑鞍內(nèi),不得用手拿拉刀刃口部位,拉刀裝夾牢固可靠,并隨時(shí)檢查有無松動(dòng)。裝夾工件時(shí),工件必須緊固可靠。

5.工作時(shí),操作者必須站在拉刀切削方向側(cè)面,防止刀具、工件、切屑崩濺傷人,必須隨時(shí)觀察加工情況、壓力表變化和有無異常聲響。

6.裝卸工件時(shí),必須先停機(jī),再裝卸工件。

7.加工時(shí)嚴(yán)禁用手清理切屑,一定要用專用工具。加工時(shí)切屑堆積過多時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理。

工作后

1.加工結(jié)束或下班時(shí),必須把拉桿返回原處,手柄放在空擋位置。

2.設(shè)備保養(yǎng),清理切屑,徹底擦拭設(shè)備,導(dǎo)軌、工作臺(tái)和外露有精度部位涂油保養(yǎng)。

3.填寫“交接班記錄”做好交接班工作。