1、高壓油管使用前應做對比試驗,不合格的不得使用。

2、油泵上的安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態。

3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。

4、預加壓力時兩端油泵應平穩且配合默契要有專人統一指揮。

5、張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應停止張拉檢查原因。

6、張拉作業區應標示明顯的標記禁止非工作人員進入張拉區域。

7、張拉時安全閥應調至規定值后可開始張拉作業。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。

篇2:崗位安全生產責任制:預應力張拉人員

一、張拉施工必須執行“安全第一,預防為主”的方針,切實加強安全管理,做到安全生產。

二、工作前應檢查張拉機具是否完好正常,夾具、錨具等不得有裂紋。

三、張拉機和油壓表應按工藝要求定期檢查校正,遇有油壓表指針不回零、上升加快、不穩和拉伸機漏油應隨時停機檢修或更換。

四、拉伸機應用標準液壓油,換油時應將油箱、油管沖洗干凈,加油時應過濾,油的深度應在油箱的2/3處,低于2/3應及時加油,防止油泵吸空。

五、油箱必須封閉防塵,高壓油管更要加以保護,防止碰壞折斷,嚴防高壓油噴出傷人。

六、工作中,給油閥、回油閥工作循環應正常,拉伸機應安放穩妥,油泵放在側面,卡頭與千斤頂活塞桿螺扣應擰到底。

七、張拉時,操作人員應站在側面,隨時觀察張拉動態,張拉端錨具或墊鐵處,應加強防護擋板,張拉構件兩端不準站人,張拉區內禁止任何人穿行和停留,并設示警標志,以防錨具、鋼筋斷裂飛出傷人。

八、張拉時應先將鋼筋崩緊,檢查錨具、鋼筋等就位正常后,方可給油加壓,油壓表指針應穩步上升,達到張拉值后,回油應緩慢,已張拉的各部件嚴禁敲擊。張拉完畢后應稍等幾分鐘拆卸拉伸設備。

九、張拉時拉伸機與構件端部墊板應接觸嚴密平穩,位置正直對稱,防止受力不均傾翻傷人。

十、操作高壓油泵人員要戴護目鏡,防止油管破裂及接頭處噴油傷眼。

十一、打緊夾具時,操作人員應站在側面,以免錨具飛出傷人,雨天張拉時應搭設防雨棚,冬天張拉要有保暖措施,防止油管油泵受凍影響操作。

十二、高壓泵與拉機之間的所有連接點,必須完好無損,操作人員要做到膽大心細,責任心強,嚴格遵守操作規程。

十三、高壓泵的電源線上應裝有閘刀開關,漏電保護器電線路連接應牢固,接頭處用絕緣膠布包扎好,不得有破損老化、漏電現象,遇有跨公路、便道時應采取穿管或架空等保護措施。

篇3:建筑工地預應力鋼筋張拉工安全操作規定

1、一般規定

①必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

③張拉作業區域應設明顯警示牌,非作業人員不得進入作業區。

④張拉時必須服從統一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。發現油壓異常等情況時,必須立即停機。

⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

⑥作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業。

⑦鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2、先張法

①張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區域。

②油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

③打緊夾具時,作業人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3、后張法

①作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規定值。

④兩端或分段張拉時,作業人員應明確聯系信號,協調配合。

⑤高處張拉時,作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業,上下平臺必須走安全梯或坡道。

⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。

⑦孔道灌漿作業,噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。