機(jī)械木工安全操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

3.操作規(guī)程

3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程

3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。

3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。

3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。

3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。

3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車,開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車。

3.1.6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。

3.1.8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。

3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。

3.2木車工安全操作規(guī)程

3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車。

3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。

3.2.3裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車刀要夾緊,進(jìn)刀不可過猛。

3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車削,大工件有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開快車,木料有其它硬物要及時(shí)清除,否則不準(zhǔn)加工。

3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí),應(yīng)先固定車刀,車去棱角部分,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。

3.2.6車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,用砂紙砂布打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。

3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后,方可在車床上加工。

3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過高,以防飛出傷人。

3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程

3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。

3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開的工作,木料不得再向反方向拉回。

3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。

3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長(zhǎng),變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。

3.3.6加工薄料、小料時(shí),要用輔助工具,不得用手直接送料。

3.3.7機(jī)床開動(dòng)后,人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。

3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片,以防傷人。

3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動(dòng)。

3.4木平刨工安全操作規(guī)程

3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊?/p>

3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。

3,4,3雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長(zhǎng)。

3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長(zhǎng)。

3.4.6加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開靠板單板刨削,防止材料倒傷手。

3.5木壓刨工安全操作規(guī)程

3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。

3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。

3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。

3.5.6送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí),要有專用輔助工具。

3.6木鉆工安全操作規(guī)程

3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

3.6.4換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。

3.6.6換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。

3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程

3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。

3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。

3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。

3.7.4安裝鋸片開榫時(shí),必須加裝安全罩。

3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。

3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程

3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無裂紋,刀齒是否良好。

3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。

3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。

3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。

3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。

3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開屑片飛起方向。

3.8.7如工件過長(zhǎng),應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。

3.9木銑床工安全操作規(guī)程

3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常。空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題,防護(hù)裝置是否良好。

3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過多不得加工。

3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時(shí)應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。

3.9.4不得以反行程加工工件。

3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用支架支撐。

3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程

3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。

3.10.2磨光的零件大小適宜。

a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。

b.長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。

3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤。

3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。

3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固,切勿有松動(dòng)情況。

3.10.6易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁磨削。

3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程

3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須設(shè)有安全防護(hù)罩,并正確使用。

3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認(rèn)一切正常方可開車。

3.11.3上刨刃時(shí),卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。

3.11.4如用油石磨刨刃時(shí),必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動(dòng)現(xiàn)象,以防傷手。

3.11.5開始啟動(dòng)時(shí),必須通知同車工作人員注意,即后啟動(dòng)機(jī)器。

3.11.6繼料時(shí),應(yīng)順向機(jī)臺(tái),以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。

3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。

3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。

3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程

3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須裝有安全防護(hù)裝置。

3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。

3.12.3機(jī)電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好,方可允許工作。

3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。

3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。

3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車穩(wěn)后方可更換。

3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。

3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。

3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。

3.13熬膠工安全操作規(guī)程

3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠,熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。

3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。

3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。

3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。

3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。

3.14木料烘干工安全操作規(guī)程

3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無跑氣漏氣現(xiàn)象。

3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無故障。

3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過高。

3.14.4木材拆垛時(shí),不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。

3.14.5推空車時(shí),嚴(yán)禁坐車和飛跑。

3.14.6烘干過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。

3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。

3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。

3.14.9在取樣時(shí),不準(zhǔn)在烘車上行走。

3.14.10在烘窯四周,不準(zhǔn)有易燃物,滅火器要齊全完好。

3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。

3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

3.15.1用車子搬運(yùn)木料,車子必須良好,裝卸不能過猛、過高、過重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。

3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。

3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動(dòng)作要一致。

3.15.4大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。

3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方可單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。

3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。

3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。

3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里,車間庫房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過三公里。

3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。

3.17包裝木工安全操作規(guī)程

3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。

3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí),不得爬上跳下,上下必須用梯子。

3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí),要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn),不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。

3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。

3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?打彎。

3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。

3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。

3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。

3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時(shí)運(yùn)出料和木屑。

3.18建筑木工一般安全規(guī)程

3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。

3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動(dòng),要及時(shí)修理,不得將就使用。

3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。

3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對(duì)面作業(yè)。

3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。

3.18.6.有險(xiǎn)情的架子,墻壁、磚石要及時(shí)排除,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí),注意力要集中。

3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí),必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。

3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。

4.更改記錄

篇2:建筑木工安全操作須知

一、撐模、拆模不得使用腐爛、有暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板,也不得使用條子或薄板做立人板。

二、拆木(鐵)模時(shí)嚴(yán)禁亂拋模板,以免沖斷腳手板。

三、拆模時(shí)必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆除模板應(yīng)及時(shí)清理堆放,以防釘子傷人。

四、高空作業(yè)時(shí)材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠,使用工具隨時(shí)裝入袋內(nèi),防止墜落傷人,嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。

五、使用榔頭、斧頭等工具,木柄要裝牢,操作時(shí)要注意,以防工具脫柄或脫手傷人。

六、使用木工機(jī)械,禁止帶手套,操作時(shí)必須集中思想,認(rèn)真操作,千萬不可麻痹大意。

六、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或用明火,廢料及木屑、刨花等應(yīng)即時(shí)清理,做到落手清,以免發(fā)生意外。

八、高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗。

九、木工機(jī)械設(shè)備必須完好配套,接地裝置可靠有效。

篇3:安全操作規(guī)定:木工

1、一般規(guī)定

①高處作業(yè)時(shí),材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

②使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

③作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

④作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

⑤使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

⑥成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

⑦木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

⑧用火必須事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、模板安裝與拆除

模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定

①作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

②地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

③模板工程作業(yè)高度在2m·和2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

④操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

⑤模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

⑥基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

⑦組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定

①拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

②拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。

③拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

④嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

⑤拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

⑥拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3、門窗安裝

①安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

②立門窗時(shí)必須將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作,不得碰觸臨時(shí)電線。

③操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4、構(gòu)件安裝

①在坡度大于25'的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得直立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

②釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

③在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

④拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐,以防傾倒。

⑤吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停留。

⑥板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5、木工機(jī)械

使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定

①操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

②作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理:于凈,必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

③作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。

④機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。

⑤鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

⑥必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

⑦清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

⑧每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

⑨作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。

使用平刨必須遵守下列規(guī)定

①必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

②刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm.

③每次刨削量不得超過1.5mm.進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

④被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。

⑤刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

⑥二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

⑦換刀片前必須拉閘斷電、并掛"有人操作,嚴(yán)禁合閘"的警示牌。

⑧同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于lOmm.

使用壓刨必須遵守下列規(guī)定

①二人操作,必須配合一致,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

②進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料出臺(tái)面后方可上手。

③刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

④木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm.

⑤清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。

使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定

①圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

②作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。

③必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

④短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

⑤木料走偏時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。

⑥鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cra以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

⑦必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

⑧嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。