1.安全生產(chǎn),堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。

2.安全生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)以人為本,從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。

3.操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4.作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5.操作人員穿著應(yīng)適當(dāng):不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

8.必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。

9.工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

10.應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。

11.作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

12.木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。

13.職工在生產(chǎn)、工作中要認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告領(lǐng)導(dǎo),迅速予以排除。

二、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟:

(一)工作前認真作到:

1.檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

2.檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

3.檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

4.檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

5.檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

6.停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二)工作中認真作到:

1.固定有專人操作的機床,操作者應(yīng)堅守崗位,認真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2.刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3.傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4.注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

5.密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

(三)工作后認真作到:

1.將操作開關(guān)打到非工作位置上,切斷電源。

2.清理機床木屑及雜物,清掃工作場地。

篇2:裁板機安全操作規(guī)程

1、操作前檢查應(yīng)注意:①鋸片是否松動;②氣壓是否≥0.6Mpa;③吸塵機是否開啟;④工作臺面有無異物,如有立即清理干凈。2、接通電源,控制面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕,電源指示燈亮;3、操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板);4、啟動機臺空轉(zhuǎn)一次,看機臺是否能正常運轉(zhuǎn),一切正常后方可進行鋸切作業(yè);5、在停機一段時間后,重新開機時,必須先空車啟動一次,在加工過程中如有異況,應(yīng)立即停機檢查;6、停機時,要待機床安全停機后,操作人員方可離開;7、根據(jù)鋸切板材的材料選擇相應(yīng)的鋸片:板材的材料鋸片厚度(T)鋸片齒數(shù)(Z)硬度高,厚度40-60mm4.472硬度低,厚度≤40mm3.2968、保養(yǎng)規(guī)程:每班停機后,必須用氣槍將精密導(dǎo)軌及滑座行車周圍木屑清理干凈。