一、準(zhǔn)備工作1、打開充液閥與油箱間諜閥。2、油箱注入足量及粘度適當(dāng)?shù)目鼓ヒ簤河汀?、油溫保持在正常使用范圍內(nèi)。(最高不超過55℃)。4、充分供應(yīng)冷卻器的使用水。5、電壓保持在380±10%伏范圍內(nèi)。6、保持各導(dǎo)軌及滑動軸間的潤滑良好。7、各運(yùn)動接觸面與潤滑點(diǎn)保持清潔。8、打開油路系統(tǒng)上所有閥門。9、放松所有高壓閥旋鈕。10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。11、檢查一遍所有螺栓,尤其是高壓部分。二、運(yùn)轉(zhuǎn)1、確認(rèn)電源供應(yīng)正常。2、逐一起動馬達(dá),校正旋轉(zhuǎn)方向,使之與泵所示方向相符。3、多次瞬間啟動與關(guān)閉馬達(dá),以排出泵內(nèi)空氣。4、使泵轉(zhuǎn)十至二十分鐘,檢查泵溫和發(fā)出聲音。5、調(diào)整泵壓,暫將壓力調(diào)于5Mpa。6、先用手動方式將所有動作順序操作,然后再用連動操作。三、注意事項(xiàng)1、盛錠筒前進(jìn)a、剪刀必須在上限位置。b、模座必須在擠壓或清孔位置。2、盛錠筒后退a、機(jī)械手必須在下限位置。3、剪刀下降與上升a、模座必須在擠壓或清孔位置。b、盛錠孔必須在開限位置。4、機(jī)械手上升a、主機(jī)必須在退限位置。b、盛錠筒必須在關(guān)限位置。5、主機(jī)前進(jìn)a、主機(jī)快速前進(jìn)至進(jìn)入擠壓位置時,機(jī)械手必須下降且通過安全位置,才能繼續(xù)前進(jìn)。6、模座進(jìn)退a、剪刀必須在上限位置。b、盛錠筒必須在開限位置。c、主機(jī)必須在退限位置。*以上動作牽制,為各個相互間安全連鎖,當(dāng)行程開關(guān)位置固定后,操作者勿任意移動,務(wù)必注意。四、非常停止按鈕緊急狀態(tài)時使用,停止一切動作,包括馬達(dá)與電源,故障排除后,放松按鈕,以手動方式操作,回復(fù)起始狀態(tài)。五、擠壓速度調(diào)整本機(jī)采用電控泵分段,當(dāng)主缸達(dá)到壓力繼電器調(diào)定壓力,實(shí)現(xiàn)擠壓調(diào)速,并由行程開關(guān)分段調(diào)速。擠壓速度視實(shí)際需要,轉(zhuǎn)動旋鈕,做無級式速度調(diào)整。

篇2:擠壓機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

擠壓機(jī)操作工應(yīng)了解本機(jī)主要參數(shù)、性能,掌握設(shè)備操作程序,熟知注意事項(xiàng),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

一、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)

1.上班時應(yīng)穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場地。

2.發(fā)現(xiàn)漏油,立即處理,漏油時注意防火。

3.勿同時起動所有電機(jī),以防瞬間電流負(fù)載過高。

4.操作中,不可任意觸摸任何行程開關(guān)。

5.更換剪刀刀刃后,應(yīng)將剪刀下降至最下限,并關(guān)掉電源。

6.泵若有異常聲音,應(yīng)立刻停機(jī)檢修。

7.上班時應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)聊天、串崗、離崗。

8.下班應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺總電源,擦拭設(shè)備,清潔場地,保持良好的工作環(huán)境。

二、設(shè)備啟動

1.檢查油箱油面高度,油箱內(nèi)應(yīng)保持足夠的油量。

2.工作油溫應(yīng)控制在15℃—55℃正常使用范圍內(nèi)。

3.保持各導(dǎo)軌及潤滑軸間潤滑良好,潤滑點(diǎn)和各運(yùn)動接觸面保持清潔。

4.打開充液閥與油箱間蝶閥,找開油路系統(tǒng)上所有閥門,放松所有調(diào)壓閥旋鈕。

5.多次瞬間啟動關(guān)閉馬達(dá),以排出泵內(nèi)空氣。

6.使泵轉(zhuǎn)10—20分鐘,檢查泵溫和聲音是否正常,調(diào)整泵壓、暫將壓力調(diào)于5MPa。

7.先用手動方式操作所有動作程序,然后用連動操作。

三、正常操作

1.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能,選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時間。

2.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能要求,選擇恰當(dāng)?shù)臄D壓速度。

3.擠壓出的產(chǎn)品冷卻后尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可批量生產(chǎn)。

4.擠壓過程中,必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品正反表面有無傷痕及其它缺陷,如有問題,立即停機(jī)處理。

5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜,使鋁棒上舉到工作中心,順利進(jìn)入到擠壓筒內(nèi)。

6.型材出口時不得與硬件相碰,產(chǎn)生擦傷,應(yīng)平穩(wěn)前進(jìn),不能歪斜打折。

7.剪刀刃與模面間隙應(yīng)符合使用要求,切口斷面平整,不能沾有毛邊和其它物體。

8.待型材冷卻到常溫時,進(jìn)行矯直,當(dāng)室溫低于20℃時,禁止用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻產(chǎn)品。

9.關(guān)機(jī)前應(yīng)先打開管路上所有閥門。

10.下班做好交接班工作。