一、概況

因主井煤倉漏斗及鎖口處的鋼板腐蝕嚴重,需要對其進行修護,該煤倉直徑為6米,煤倉深度為37米,根據礦生產會安排,由綜掘三隊施工,為保證施工期間的安全,特制定本安全施工技術措施,現場施工人員必須嚴格按措施要求進行施工:

二、施工方法及技術要求

(一)施工方法:

1、在主井煤倉上口向外5米位置安裝一臺jh-8型回柱絞車,做升降機;

2、在主井煤倉上口正上方安裝一個天輪;使用錨桿將天輪固定在頂板上。利用升降機通過鋼絲繩牽引吊桶,在煤倉內升降施工人員及物料,另外施工一組起吊錨桿,做為天輪備用吊掛點。

3、先將煤倉內的煤炭放空,風流能進入煤倉內經上出口排出。使倉內有風流流動,再利用吊桶升降人員,施工人員用使用長把工具配合壓風清理倉壁煤炭為主,最后以高壓水來沖洗倉壁。

4、確認倉壁的浮煤已徹底清理干凈后,在煤倉漏斗上使用木板搭設施工平臺,漏斗與鎖口處的鋼板連接處重新加工焊接。

5、修補漏斗與鎖口處方法及要求:

(1)使用回柱絞車升降物料;從煤倉下口進入施工人員。工具必須用繩索或吊桶進行傳遞,嚴禁上下投擲;

(2)先把搭設腳手架所需要的材料從煤倉上口運送到煤倉內,再將煤倉上口用木板全部封閉,并有專人設好警戒,禁止人員靠近煤倉上口。

(3)人員再從煤倉下口進入倉內,在索口處使用扣件式鋼管腳手架搭設施工平臺,并在距施工平臺向上1.5米高的漏斗位置使用木板(厚50mm)鋪設一層保護板,防止上方的墜落物傷人。

(4)用風焊將索口處損壞變形的鋼板切除掉,再使用鋼板(20mm)及12#槽鋼將漏斗與索口處的鋼板重新焊接牢固。

(5)焊接完成后,先拆除上層板,把物料運出后,再拆除平臺;

(二)技術要求:

1、煤倉上口安裝的回柱絞車使用10根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿φ18*l=2000mm)當地錨固定,每根地錨錨固深度不小于1.8米。

2、回柱絞車電機功率7.5kw,鋼絲繩平均靜張力80kn,牽引鋼絲繩速度小于0.2m/s。絞車使用6分鋼絲繩(φ19.5mm),鋼絲繩一端插好繩頭,繩頭與鉤頭連接,插編部分的最小距離不小于鋼絲繩公稱直徑的10倍,并用4個元寶卡子卡緊。

3、天輪采用鋼板(厚12mm)與定滑輪焊接而成;使用4根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿φ18*l=2000mm)將天輪固定在頂板上,另外在距天輪一側400mm處施工兩根錨桿做為天輪備用吊掛點,用雙股鋼絲繩(φ12.7mm)與天輪連接牢固,鋼絲繩的松馳不超過0.5米,并用3個元寶卡子將繩頭卡緊。每根錨桿使用2支2360型錨固劑端頭錨固,每根錨桿錨固深度不小于1.6米。每根錨桿抗拔力不小于80kn。

4、吊桶采用角鐵(75mm)與槽鋼(12#)焊接而成,長*寬*高=0.6*0.8*2m,并用鋼板(厚12mm)在吊桶上加焊傘裝上蓋,每處焊接點必須滿焊,保證整體堅固,吊桶上端焊接鉤頭(12噸),鉤頭上必須有防脫繩裝置。

5、長把工具使用4分鋼管加工(長4米),其一端焊有與供風、供水管路連接的10#直通;

6、吊桶運輸人員前,先吊掛空桶上下運送6次,再在吊桶內放置重物(1噸)運送4次。觀察升降裝置的安全性,保證運送人員的安全可靠。

7、每次吊桶提升至煤倉口后,必須有專人進行檢查吊桶的完好程度及鋼絲繩與吊桶的連接處是否牢固,發現問題及時處理。

8、每次清理完倉壁后,必須有專人檢查清理干凈后,方可進行下一工序,由煤倉上口的總指揮統一安排。

9、鋼絲繩的選擇計算:

鋼絲繩懸垂長度h0=50m;提升鋼絲繩單位長度重量psb=1.22kg/m;鉤頭、鋼絲繩、吊桶終端最大總荷重qr=2000kg;ma--安全系數取ma=9;6分鋼絲破斷力qd=23950kg。

ma=23950/2000=11.97>9;

所以6分鋼絲繩滿足要求。

三、安全技術措施

1、將煤倉上方5米范圍內雜物清理干凈,在煤倉周圍設置專人進行警戒,放煤口設置柵欄,人員在煤倉內施工時,必須防止無關人員走動及靠近,杜絕任何物體掉入煤倉;吊桶運送人員前必須用木板將煤倉上口封閉嚴實,只留一個洞口保證吊桶能正常出入煤倉。

2、將一部皮帶所有開關閉鎖,掛停電警示牌,派專人看守,防止誤送電;

3、對煤倉口四周的雜物在施工前必須進行清理,必須檢查煤倉口上方頂板的完好情況,對松動的浮煤浮矸要先處理掉,對施工所用的工具要擺放在寬敞的地方,設專人在上方設置警戒,防止過往行人不小心將工具碰到掉進煤倉砸傷人員。進入煤倉作業的所有人員在開工前必須檢查自己的防護用品和工作服穿戴情況,確保安全帽的帽帶正常使用,防止掉物體砸傷人員。

4、主保險繩(7分棕繩)上端固定在主鋼絲繩上,下端與吊桶連接,吊桶內一次只能乘2人,每個都必須配戴保險帶,保險帶與鋼絲繩繩頭連接。進入煤倉的人員必須佩帶保險帶。保險帶必須捆綁在牢固的位置并由一人進行看護,防止松動,一人操作。保險繩必須張緊,松弛度不得超過0.5米,進入煤倉內的人員必須隨身配戴便攜儀,并使用長把工具臨時支撐到倉壁內以減小吊桶的搖擺。

5、清煤倉壁時,采取由上向下的工作順序,首先將煤倉上方頂、幫危矸活石用長柄工具摘除干凈,然后再向下邊清理邊摘除倉壁上的危矸活石,再用壓風吹、用高壓水沖。在清理過程中,如發現倉壁片幫、開裂等危及安全時,要及時采取有效措施,確保施工安全,否則不得進行下一分段的清理工作。

6、進入工作現場后,首先進行職責分工,現場設一名總指揮,在煤倉上方統一指揮,協調煤倉上下人員庫內施工情況;煤倉上方必須至少留有4人,負責警戒及人員升降;所有人員必須服從總指揮統一領導,嚴禁各行其是,擅自行動;工具必須用繩索或吊桶進行傳遞,嚴禁上下投擲;

7、施工作業時必須時刻保證倉內有新鮮空氣流動,不得將煤倉下口堵嚴,煤倉放煤時,倉內人員嚴禁作業,保持靜止不動,待放完后再繼續施工。放煤必須與皮帶司機聯系清楚,并保持信號清晰暢通。

8、在清理過程中,監護人員應密切監視倉內的情況,監護人員不準同時擔任其他工作,監護人員的目光不應離開倉內作業人員。煤倉上下聯絡方式為電話聯絡,煤倉內外聯絡方式采用聲光信號,聯絡方式為一聲停,二聲拉,三聲松;另外倉內監護人員與煤倉上口的指揮人員均配戴手持式對講機。

9、必須輪流進行清理工作和休息;倉內作業人員應根據自己的身體適應情況,自行決定作業時間,作業人員要注意補充水分,以免出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑。如果倉內作業人員出現虛脫、暈倒或中暑,應立即提升吊桶,按照“緊急救護”程序進行搶救。

10、用木板搭設腳手架及架上作業時的安全注意事項:

(1)作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設置是否齊全有效,確認無誤后方可作業。

(2)腳手板應滿鋪、鋪穩,不得有空隙和探頭板;腳手架的立桿、橫桿均不低于6根,腳手架在使用期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,固定連接件等。

(3)作業時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面清潔,不要亂放材料,工具,以免造成掉物傷人。在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳根,或一手把持在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。

(4)在架面上運送材料經過作業人員頭頂或身邊時,要及時發出避讓的信號。材料要輕放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

(5)在腳手架上進行電氣焊作業時,要拿不燃材料接著火星,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

(6)在平臺搭設好之后,必須立即搭設上層保護板,保護板緊密的排列在施工人員的上方,進入煤倉內的人員必須隨身配戴便攜儀,燒焊前必須檢測周圍的瓦斯濃度。

(7)絞車司機、信號工、檢查人員必須安設專職人員,并由跟班隊長統一指揮。

11、在腳手架上進行電氣焊作業時,要拿東西接著火星,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

12、清理煤倉時,安全科必須派安全員現場監督措施落實情況。

13、在平臺搭設好之前,嚴禁從煤倉下口進入煤倉,倉壁的空洞及通風不暢的地點必須用便攜儀測試瓦斯濃度。

14、絞車司機、信號工、檢查人員必須安設專職人員,并由跟班隊長統一指揮。

15、修補漏斗與鎖口處的其它相關技術要求

(1)將煤倉上方5米范圍內雜物清理干凈,在煤倉周圍設置專人進行警戒,放煤口設置柵欄,人員在煤倉內施工時,必須防止無關人員走動及靠近,杜絕任何物體掉入煤倉;

(2)將主斜井皮帶機、一部皮帶機以及給煤機的所有開關閉鎖,掛停電警示牌,派專人看守,防止誤送電;

(3)運送物料時,倉內嚴禁有人;必須將物料與繩頭用雙股8#鐵絲捆綁牢固,運送鋼板時必須在鋼板邊角上穿一個洞,用雙股8#鐵絲穿過小洞與繩頭連接牢固。

(4)在施工過程中,應安排一名專職監護人員,密切監視倉內的情況,監護人員不準同時擔任其他工作,監護人員的目光不應離開倉內作業人員。煤倉上下聯絡方式為手持式對講機。

16、用木板搭設腳手架及架上作業時的安全注意事項:

(1)作業前應注意檢查作業環境是否可靠,安全防護設置是否齊全有效,確認無誤后方可作業。

(2)腳手板應滿鋪、鋪穩,不得有空隙和探頭板;腳手架的立桿、橫桿均不低于6根,腳手架在使用期間,嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,固定連接件等。

(3)作業時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面清潔,不要亂放材料,工具,以免造成掉物傷人。在進行撬、拉、推等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳根,或一手把持在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。

(4)在架面上運送材料經過作業人員頭頂或身邊時,要及時發出避讓的信號。材料要輕放,不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

(5)在腳手架上進行電氣焊作業時,要拿不燃材料接著火星,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。

(6)在平臺搭設好之后,必須立即搭設上層保護板,保護板緊密的排列在施工人員的上方,進入煤倉內的人員必須隨身配戴便攜儀,燒焊前必須檢測周圍的瓦斯濃度。

(7)絞車司機、信號工、檢查人員必須安設專職人員,并由跟班隊長統一指揮。

四、電焊安全技術措施

燒焊前必須保證風流暢通,并灑水防塵。

(一)電焊

1、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

2、電焊工必須經過專業培訓,持證上崗,按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。

3、電焊作業由施工負責人在現場統一指揮,分工明確,將措施落實到位,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

4、電焊作業必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作地點的下方用不燃性材料(鐵板或沙子等)設施接受火星,嚴禁火星落地,并要在作業過程中派專人負責灑水。將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻。

5、作業過程中,用廢的焊條頭及廢料件不得亂扔,必須設專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。

6、通風區派一名專職瓦檢員現場檢查作業地點前后及開關附近20米內風流中的瓦斯濃度,作業前及作業過程中時時認真檢查瓦斯,只有在檢查證明巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。每次焊接作業10分鐘時,應停止2-3分鐘,待空氣流動將有害氣體稀釋后方可繼續作業。若作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時必須立即停止作業,切斷電源。電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,發現瓦斯超限必須立即停止作業,待查出原因處理好后方可繼續作業。

7、在設備上進行電焊作業時,必須由專職電工負責切斷設備電源,并設專人看管,不經允許嚴禁送電。

(二)氣焊

1、施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。

2、施工前,要認真檢查構件氣割部位是否存在預應力,如存在,必須現場采取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。

3、氣割作業時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫以防高溫物體灼傷人員。

4、作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。

5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確。

6、作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。

7、火源要由現場負責人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

篇2:K礦采礦漏斗使用安全規程

一、制作漏斗必須按有關部門設計制作,并達到安全要求。

二、不準使用金屬材料制作漏斗。

三、漏斗呈梯形底,上寬下窄,漏斗下口徑不大于1.2米,漏斗梁和柱腳必須用不小于0.2米的徑木,每個漏斗應采用三道托底梁架起,斗底木板不小于0.05米厚的硬木板材,分橫板和順板兩層合鋪做底,漏斗口應有堵擋礦物冒落措施,漏斗上口要設擋堵梁,在人員放斗的一側,必須制作安全操作平臺,平臺寬不小于1米,長不小于1.2米,高不小于1.8米,并和漏斗固定為一體。整個漏斗制作必須合為一體,達到堅固和安全可靠。

四、放漏斗必須兩人進行,一人操作,一人站在安全位置監護。

五、漏斗放礦時,斗子的下方和漏斗口對面及危險范圍不準站人。

六、不準站在礦車上放斗和車上站人放礦。

七、放漏斗時,漏斗上部的采場上不準有人作業和采場上有人作業時不準從漏斗放礦。

八、漏斗放礦時放礦人員必須按生產負責人指令要求進行,不準擅自放礦。

九、漏斗被大塊卡堵時,不要用撬棍撬,要找爆破工放炮處理。

十、任何人不準鉆漏斗捅礦或糊炮,嚴禁鉆漏斗子上下行人。

十一、放漏斗的撬棍不能小于1.5米長。

十二、漏斗損壞或松動時,要及時修復和加固后使用,未修復不準使用。

十三、維修漏斗時,必須將漏斗子里的礦石堵牢,搞好安全支護后方可作業,必須有專職安全員監護下作業。

十四、在漏斗作業時必須照明良好。

十五、漏斗口未擋堵時,嚴禁人員在漏斗子下方清理礦物。

十六、漏斗被大塊卡堵或空懸時,人員禁止在懸空的漏斗上方采場作業。必須將卡堵的礦巖放炮崩落后方可作業。

十七、放礦結束后必須將漏斗門堵牢,斗子里堆滿礦石。懸空漏斗未處理必須報告值班長,并做好交接班。

篇3:溜井漏斗防止堵塞及堵塞處理安全措施

溜井、漏斗防止堵塞及堵塞處理的安全措施

由于溜井或漏斗卡堵、堵塞處理不當,造成人身嚴重傷亡的事故在礦山時有發生。預防和處理溜井、卡堵、堵塞,應采取以下措施:

1.溜井的坡道設計和施工要合理,不要拐死彎。

2.溜井使用前,必須將井中的雜物清理干凈。使用過程中,嚴禁將廢舊木材、鋼管、鋼釬、鋼絲繩等雜物及大塊礦石放進溜井,以免堵塞溜井。

3.主溜井上口架格篩,不得往溜井中裝大塊。

4、禁止放空溜井的礦石或廢石。

5.主溜井不允許有水流人。溜井有儲水時,應停止放料,以防發生跑礦事故。

6.禁止人員進入溜井和漏斗內處理堵塞,正確的處理方法是:一是卡堵發生在溜井上部10m以內時,可以打入鋼管,通過鋼管裝藥爆破;二是采用火箭彈處理;三是向卡堵部位打深孔,孔底裝藥爆破。采用特殊方法處理時,須經過安全礦長批準。

7.當溜井漏斗卡堵時,可用撬棍從漏斗中向上撬,若撬不下來,可用爆破震動,這時,裝藥量要少,爆破前人員要撤離到安全地點,并放好警戒。

8.對暫停放料的溜井要定期松動放料,一旦發生堵塞,上中段應立即停止裝料。