漏斗及漏斗填充耐磨料安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底工程名稱新建產(chǎn)品倉分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期交底內(nèi)容:一、工程概況本工程為鄂爾多斯市聯(lián)創(chuàng)煤炭有限責(zé)任公司罕臺川北站加工配送中心新建產(chǎn)品倉工程,包括十八個漏斗及漏斗上口上部倉壁內(nèi)壁1m采用高強(qiáng)抗磨料做耐磨材料,在工程上作為耐磨層,起到保護(hù)漏斗及倉壁混凝土的作用。倉壁內(nèi)壁及漏斗耐磨料厚度40mm。二、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件(一)作業(yè)條件1、耐磨料部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收,并簽認(rèn)。2、抹耐磨料用的腳手架應(yīng)先搭好,架子要穩(wěn)定牢靠,上料洞口必須做防護(hù),搭好腳手板,防止耐磨料落在地面,造成浪費(fèi)。(二)材料要求1、混凝土界面處理劑:界面處理劑:水泥(普通硅酸鹽水泥):細(xì)砂(粒徑不超過1mm)=1:1:1的比例混合均勻)(建議配制,這種配合比粘接強(qiáng)度高);2、高強(qiáng)耐磨料:耐磨料由水泥、礦物質(zhì)摻合料、級配合理的骨料以及必要的化學(xué)添加劑,經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)配制而成的具有合理級分的特種干混料。它在施工現(xiàn)場加入廠商提供的推薦用水量,攪拌均勻即可投入使用。(三)施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、托線板、5~7mm厚方口靠尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。三、施工工藝1.混凝土基層處理(一)清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。(二)對于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ),應(yīng)布置梅花釘用Φ6-8mm鋼筋,長度30mm,梅花釘間距300mm。交底人審批人接收人技術(shù)交底工程名稱新建產(chǎn)品倉分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期(三)施工前兩小時應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。(四)焊接鋼筋網(wǎng)。混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa。混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑8mm,空間距為300mm,孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。倉壁插筋露頭30mm,漏斗插筋露頭40mm。(1)錨固及焊接用的鋼筋的油污和鐵銹必須清除干凈。(2)成孔后,應(yīng)去除孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。錨固前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。(3)鋼筋插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度(埋設(shè)深度為60mm,露出混凝土基礎(chǔ)表面的鋼筋長度為40mm),并予以固定。用Ф8mm的光圓鋼筋把鋼筋短棍的頂端焊接成網(wǎng)。間距為300mm的鋼筋網(wǎng)片。(五)涂刷界面劑。施工前應(yīng)用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。兩個小時后用界面劑涂刷。混凝土界面處理劑:水泥(普通硅酸鹽水泥):細(xì)砂(粒徑不超過1mm)=1:1:1的比例混合均勻)用毛刷均勻用力涂刷在基礎(chǔ)表面,不得漏涂。趁濕即可抹耐磨料。2.攪拌(一)將高強(qiáng)耐磨料倒入攪拌機(jī)內(nèi),然后開動攪拌機(jī),干混1分鐘。(二)將稱量好的水(用水量約為13%)倒入攪拌機(jī)內(nèi),再攪拌2-3分鐘。采用自落式攪拌機(jī)時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。3.抹耐磨料在界面層(界面劑拉毛)表干后,將攪拌好的耐磨料分層抹在施工部位表面。施工時應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時應(yīng)用力按壓。倉壁內(nèi)壁耐磨料厚度40mm。(建議采取跳倉式施工方法,每隔3m一跳);抹第一層時,在鋼筋的周圍耐磨材料要充分抹實(shí),不能存在漏抹的部位,完全把鋼筋包裹住,抹的過程中要用力壓實(shí)。第一層的表面要比較粗糙,以增加與下一層接觸面積,提高粘接強(qiáng)度。4.壓光最后一層施工完畢后,根據(jù)環(huán)境條件(溫度和濕度),應(yīng)在1至2小時達(dá)到初凝狀態(tài)后進(jìn)行壓光處理。如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)裂紋,應(yīng)在第一次亞光后1至2小時后進(jìn)行二次壓光。5.表層處理當(dāng)表面終凝時,將混凝土界面處理劑甲組分:乙=1:3混合均勻涂刷在表面。交底人審批人接收人工程名稱新建產(chǎn)品倉分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期6.養(yǎng)護(hù)施工完畢時4小時內(nèi),高強(qiáng)耐磨料初凝時應(yīng)加蓋濕草袋或覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)期為7天,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施1、材料必須有出廠合格證和材料的檢測報(bào)告2、在進(jìn)行抗磨層施工前,原有混凝土基層已施工完,達(dá)到最終硬化強(qiáng)度。為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固,形成有機(jī)整體,采取以下必要的工藝準(zhǔn)備:基層處理:對豎倉壁須進(jìn)行鑿毛,抹灰前必須涂刷專用界面劑。鋪設(shè)L型梅花釘,倉漏斗部分須用φ6或φ8的銅筋扎成L型梅花釘,間距為40cm左右;抹灰前必須涂刷專用界面劑。五、施工安全保護(hù)措施1.人員進(jìn)入工地,必須遵守相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一指揮,指揮人員要做到“手指口述”,然后按規(guī)定有序進(jìn)行。2.在施工高強(qiáng)抗磨層時,必須根據(jù)施工需要搭設(shè)穩(wěn)固、可靠的施工平臺,要求搭的架桿橫平豎直,扣件齊全,螺帽緊固,逐層搭架,竹架板或木板利用鐵絲綁扎在架桿上,嚴(yán)防架板傾翻,竹架板或木板必須鋪嚴(yán)操作平臺。3.搭設(shè)或拆卸施工平臺時,必須由不少于4人同時配合進(jìn)行,拆卸下來的鋼管等物件必須擺放平穩(wěn),嚴(yán)防翻倒或滑移傷人。4.現(xiàn)場利用提升機(jī)送料,將送上來的料送到各個作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行施工。5.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,從安全通道進(jìn)入倉內(nèi),為保證人員安全,在施工過程中要求隨時系好安全帶及安全繩,其他人員進(jìn)入倉內(nèi)時要與施工人員取得聯(lián)系暫停施工,施工過程中嚴(yán)禁任何閑雜人員在倉上邊逗留,煤倉下面應(yīng)做到有人看守,防止墜物傷人。5.保險(xiǎn)帶每次使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時,立即更換。6.進(jìn)入倉內(nèi)施工時,工作服口袋不準(zhǔn)裝東西,安全帽用帶子系緊。7.施工時,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸、位置、先后順序進(jìn)行,嚴(yán)防出錯及造成返工和工交底人審批人接收人
技術(shù)交底工程名稱新建產(chǎn)品倉分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期程質(zhì)量問題。8.倉內(nèi)與倉下人員應(yīng)保持聯(lián)系,平臺上面的人員應(yīng)注意保護(hù)好平臺上的物品的安全,嚴(yán)防墜物,保護(hù)倉內(nèi)施工人員的安全。六、文明施工及保護(hù)措施1、對完工的工程做好成品保護(hù),不得影響外觀清潔,上下運(yùn)送材料防止散落,污染建筑物。2、施工現(xiàn)場材料按品種分類堆放,做到安全、穩(wěn)固、整齊、美觀。按施工需要安排,廢料及時收回。3、施工現(xiàn)場垃圾及時清理,做到工完料凈場地清。交底人審批人接收人
篇2:漏斗給料工崗位責(zé)任制
一、服從安排,聽從指揮,接受主管分配的一切工作任務(wù)。
二、遵守公司各項(xiàng)管理制度,不遲到、不早退、不離崗、上班不打瞌睡和不用手機(jī)聊天發(fā)信息等,在崗位上不干與工作無關(guān)事項(xiàng),思想始終保持在崗位中的高度集中。
三、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為先”的崗位責(zé)任,拒絕一切存有安全隱患的冒險(xiǎn)作業(yè)。
四、熟悉本崗位的生產(chǎn)流程及工作原理,做到會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除一般故障。
五、嚴(yán)禁違章作業(yè)、違規(guī)操作,堅(jiān)持有關(guān)各項(xiàng)操作規(guī)定。
六、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,對設(shè)備的傳達(dá)部件、防護(hù)裝置、馬達(dá)、皮帶等各類構(gòu)件從溫度、聲音等方面隨時觀察、認(rèn)真檢查,確保安全。保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)告值班主管處理。
七、按要求對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),及時排除一般故障,主動配合其它崗位故障的排除。
八、做好交班、交底及有關(guān)記錄,清理設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
九、崗位責(zé)任范圍:
1、指揮安排鏟料進(jìn)漏斗。
2、處理漏斗下料故障。
3、控制好放料閘門,做到給料均勻。
4、清選皮帶砂料毛石、垃圾等,保障不影響后續(xù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、看管皮帶首輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
十、注意事項(xiàng):
1、設(shè)備運(yùn)行中,不能清理垃圾,必須停機(jī)清理。
2、漏斗中有料,不能下斗清理,防止崩塌。
3、嚴(yán)禁用桿子處理皮帶上垃圾,需停機(jī)手檢。
4、不得帶手套或手濕觸摸電源開關(guān)。
十一、承擔(dān)崗位中嚴(yán)重失職的責(zé)任。
滇湘砂業(yè)編制
2012年8月1日
篇3:溜煤眼放漏斗工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、保證在操作過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《漏煤眼漏斗操作規(guī)程》等規(guī)定,確保能夠正確操作設(shè)備。
3、搞好漏斗的日常檢查,并做好檢查記錄。
4、及時參加工區(qū)組織的各種會議及安全活動,對會議精神認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
5、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,發(fā)生事故時,及時向值班人員匯報(bào)并保護(hù)現(xiàn)場。
6、熟悉井下的各種避載線路和避載設(shè)施,發(fā)生事故災(zāi)害能及時安全沿避載線路進(jìn)行撤
7、必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
8、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。