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X攉煤安全措施

2024-07-13 閱讀 8706

1、攉煤前,必須觀察工作點的支柱、支架、煤壁、頂板、老空懸頂等情況,嚴格執行敲幫問頂制度,發現不安全因素,必須先處理后,才能進行攉煤工作。

2、攉煤工必須在支架保護下工作,嚴禁空頂作業,嚴格檢查柱帽,臨時點柱是否架設齊全,認真處理傘檐和松支煤壁。

3、攉煤時遇有瞎炮,丟炮時,必須通知放炮員幫助處理,嚴禁手拉,鎬創或鍬挖。

4、攉煤中發現浮煤中有丟失的炸藥、雷管,應交給放炮員處理。

5、攉煤中鍬到哪里,眼到哪里,不但注意自己的安全,而且注意工友安全。

6、攉煤時必須分檢分裝,嚴禁煤矸混裝,確保煤質達到要求。

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一、上下安全出口維護管理

為了確保上下安全出口暢通無阻,利于行人、通風、運輸,必須加強上下安全出口維護管理,對上下安全出口采用木垛加強支護,在機頭機尾采用四對八梁支護,工作面前10m段采取雙排柱子支護,10-20m段單排柱子支護,上出口巷道,凈高不低于1.6m,下出口巷道凈高不低于1.8m。

二、運輸安全措施

1、主提升必須執行“行人不行車,行車不行人”制度,在變坡點處,并掛上警示牌。

2、保證“三保險”齊全,靈敏可靠。

3、嚴格執行“一坡三檔”制度

篇2:H礦掘進通風安全技術措施

根據金沙縣城關鎮祁興煤礦來礦對我礦的“頭、面”調整,確定為我礦“一采兩掘”,結合我礦實際,現對我礦的通風系統調整如下:一、礦井的通風情況?我礦三進一回,即副井、主井、人行進風井做為進風,總回風做為回風井,礦井主扇機型號為:FBCDZ-8№21,額定功率為:2×110kw。礦井總進風量為:1926m3/min,總回風風量為:2150m3/min。二、作業采煤工作面和掘進工作面情況1、采煤工作面為:1151殘采工作面。2、掘進工作面為:1153-2運輸巷和1153-2回風巷,這兩個作業點進行交錯作業。3、對原1193-2運輸巷作業地點進行密閉。三、全礦井風量用風量情況1、1151殘采工作面需風量風量計算的依據:依據工作面的有關資料提供的相關技術參數。(1)工作面風量計算A.按瓦斯涌出量計算Q=100qgK式中:Q——回采工作面實際需要風量m3/minQg——回采工作面回風巷風流中瓦斯或二氧化碳的平均絕對涌出量1.68m3/min,相對瓦斯涌出量8.064m3/t。K——回采工作面的瓦斯涌出不均?系數,一般可取1.2~2.1,本礦取1.5。Q1=100×1.68×1.5=252m3/min。(2).按工作面進風流溫度計算Qwd=60×Vw×Sw×kw=60×1.5×2.0×1.0=180m3/min式中Qw——采煤工作面需要風量,m3/min;Vw——采煤工作面風速,按其進風溫度從表1中選取,m/s;Sw——采煤工作面有效通風斷面取平均值,一般取1.5~2m2;kw——采煤工作面的長度系數,可按表2選取;采煤工作面進風流空氣溫度與風速對應表表1采煤工作面進風流氣溫:℃采煤工作面風速:m/s<150.3~0.515~180.5~0.818~200.8~1.020~231.0~1.523~261.5~2.026~282.0~2.5采煤工作面長度風量系數表?表2采煤工作面長度:m采煤工作面長度風量系數:Kw<150.850~800.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.3~1.4(3).按使用炸藥量計算Q3=25Aa式中25——以炸藥量為計算單位的供風標準,即每公斤炸藥爆破所需風量稀釋污風。Aa——回采工作面一次爆破使用的最大炸藥量kg。Q3=25×12=300m3/min(4).按工作面最多人員計算?Qw=4×Nw=4×20=80m3/min式中?Qw——采煤工作面需要風量,m3/min;4——每人每分鐘應供給的最低風量,m3/min;Nw——采煤工作面同時最多人員數量,個;(5).按風速進行驗算(1)按最低風速驗算采煤工作面的最小風量Qw≥60×0.25×Sw=60×0.25×2.0=30m3/min(2)按最高風速驗算采煤工作面的最大風量Qw≤60×4×Sw=60×4×2.0=480m3/min式中?0.25——采煤工作面的最低風速,m/s;4——采煤工作面的最高風速,m/s;Sw——采煤工作面的有效斷面積,m2;(6).按風速驗算采煤工作面的風量為:60×0.25·S采

(3)按一次性爆破的炸藥量計算:半圓拱形斷面采用全斷面一次起爆。故取裝藥最大值。

Q=K×A=25×5.7=142.5m3/min式中:Q—掘進工作面所需風量K—全斷面一次起爆取25A—次爆破最大炸藥量(4)按局部通風機吸風量計算局部通風機安設在集中運輸巷新鮮風流內,局扇參數如下:局部通風機參數表風機型號功率轉速額定電壓風量聲級FBDNO6.0-2×222×22kw2940380/660v525~310m3/min22(5)按風速進行驗算0.25×60×S掘≤Q≤4×60×S掘0.25×60×6.21≤Q≤240×6.2193.15≤Q≤1490.4則Q=152m3/min式中:S掘取巷道的掘進斷面根據風量計算,掘進工作面需風量152m3/min,百米漏風率按5%計算,設計通風距離600m,則局部通風機供風量應大于197.6m3/min。擬選用2臺FBD№6.0/2×22kW局部通風機,可滿足要求,一臺工作(開二級風機),一臺備用;并實現“雙風機、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動切換。φ600mm膠質阻燃風筒向掘進工作面供風,風筒口到工作面的距離不得大于5米。3、同理可得:1153-2運輸巷需風量為:根據風量計算,掘進工作面需風量152m3/min,百米漏風率按5%計算,設計通風距離600m,則局部通風機供風量應大于197.6m3/min。擬選用2臺FBD№6.0/2×22kW局部通風機,可滿足要求,一臺工作(開二級風機),一臺備用;并實現“雙風機、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動切換。φ600mm膠質阻燃風筒向掘進工作面供風,風筒口到工作面的距離不得大于5米。4、其它硐室用風量:我礦井大部分硐室都是串聯通風,因礦井采掘作業點較分散,因此礦井巷道存在一部分洋溢風。計劃風量為:200m3/min?5、全礦井需要風量為:895.2m3/min四、全礦井風量分配計劃:?1、一采區軌道上山風量分配計劃本區域包括用風地點有:1151采煤工作面、軌道上山及絞車房。計劃風量分配為:600m3/min的風量。?2、+723集中巷風量分配計劃本區域包括用風地點有:井下永久避災硐室、1153—2運輸巷和1153-2回風巷。計劃風量分配為:不小于1000m3/min的風量?3、其它地點風量分配計劃井下變電所、水倉等地點計劃風量分配為:150m3/min的風量?4、全礦井主扇風機進風量為:1926m3/min;結合我礦實際計劃各作業地點用風量為:1750m3/min,因此礦井的總進風量能夠滿足礦井各作業地點的風量。五、根據風量分配情況完善相應的通風設施?1、一采區軌道上山及運輸上山的通風路線?第一線路:副井→井底車場→軌道上山→+769軌道石門→1151運輸巷→1151運輸機巷→1151殘采工作面→1151殘采工作面回風巷(作業的采面)→回風上山→進入總回風上山→地面風井。此線路約配風量為:450m3/min的風量,根據這條線路必須在1151運輸巷內設置一組調節風門,才能完成控風的目的。?第二線路:進風人行井→運輸上山聯絡→巷軌道上山絞車房→通過絞車房的調節風門(利用此風門才能控制風量)→回風上山→進入總回風上山→地面風井。此線路約配風量為:150m3/min的風量。2、1153-2運輸巷作業點的通風路線副井→井底車場→進風行人井的部分風同時進入+723集中巷(此巷配風量為不少于800m3/min,并在1153-2運輸石門20m前安裝局部壓入風機)→1153-2運輸石門→1153-2運輸巷→1153-2運輸巷磧頭→1153-2回風上山→集中回風巷→1101回風上山→回風上山→進入總回風上山→地面風井。此巷需要風量為200m3/min。3、1153-2回風巷作業點的通風路線?副井→井底車場→進風行人井的部分風同時進入+723集中巷→聯絡巷(此巷配風量為不少于400m3/min,并在1153-2回風巷20m前安裝局部壓入風機)→1153-2回風巷→1153-2回風巷磧頭→集中回風巷→1101回風上山→回風上山→進入總回風上山→地面風井。此巷需要風量為200m3/min。4、以各通風系統符采區分區通風,采掘工作面形成了獨立通風系統。六、通風系統調整的安全措施1、準備好通風系統調的各種材料、測風工具和調整通風系統有的設備和人員。2、成立通風系統調整的機構,地面指揮由總工程師擔任,井下現場指揮由通防副總負責。3、在調整通風系統期間,禁止以通風系統調整有關的人員入井。4、對1153-2運輸巷和1153-2回風巷各地點局扇進風流中安設瓦斯傳感器,斷電值瓦斯濃度為0.5%,斷電范圍為1153-2運輸巷或1153-2回風巷的所有電器設備。5、每班必須加強各局扇風機的檢查,按要求搞好斷電試驗。禁止拉循環風。

篇3:尾礦庫糾正預防措施管理制度

一、管理部門

1、安委會負責糾正和預防措施的管理,安全科指定專人負責糾正和預防措施的制定(含安全科制定措施、責任單位制定措施、安全科和責任單位協商共同制定措施)、追蹤。即首先對不符合項制定相關措施并發出通知,要求責任單位采取措施消除不符合項。然后對相關責任單位的糾正與預防措施的有效實施進行跟蹤驗證。

2、安委會每年組織一次糾正和預防措施的評估,評估內容為:產生不符合項的原因、糾正和預防措施實施的有效性、糾正和預防措施實施后還存在的問題、對存在問題跟蹤解決的措施、相關規章制度的更新及修訂。

二、糾正和預防措施

1、糾正措施:為消除已發現的問題或其它不期望情況的原因所采取的措施

2、預防措施:為消除潛在的問題或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。

3、對培訓程序評估、變化管理流程、檢查系統、職業衛生監測、事故調查、風險評價、系統評價出現的問題(如程序、流程不順暢;檢測、檢驗出現較大異常;評價中發現存在共性的問題等)提出糾正要求和預防措施。

4、糾正和預防行動應確定責任人員、行動步驟、時間要求、實施結果的跟蹤要求。

三、糾正和預防措施管理

1、糾正和預防措施通知書

安委會根據檢查、評審、評價等的反饋發現需要進行糾正和預防措施時,下發糾正和預防措施通知書,糾正和預防措施通知書中提出存在的問題、原因分析、糾正與預防措施、整改要求等項內容,下發給實施的責任部門。

2、糾正措施執行情況的反饋

實施的責任部門實施糾正措施后,部門負責人應填寫糾正和預防措施記錄表,并返回給安全科。

3、糾正和預防措施效果的跟蹤

安委會派專人對糾正措施的實施結果進行檢驗驗收,并填寫跟蹤記錄。

4、沒有按計劃執行的糾正和預防措施或因各種原因不能完成的項目,應在糾正和預防措施記錄表中注明,由安全科繼續下發跟進的糾正和預防措施通知書、糾正和預防措施記錄表,實施下一輪循環跟蹤,直至糾正和預防措施全部落實為止。

四、記錄和歸檔

糾正和預防措施的通知、實施、檢驗、跟蹤過程的記錄應及時歸檔長期保存。

五、相關記錄

1、《糾正、預防措施通知書》

2、《糾正、預防措施實施、跟蹤、驗證記錄表》