保證線路作業(yè)平安的技術(shù)措施包括哪些

答:包括以下幾項:

(1)停電。

(2)驗電。

(3)裝設(shè)接地線。

(4)使用小我保安線。

(4)懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄(圍欄)。

篇2:各種管道線路與結(jié)構(gòu)主體配合施工保證措施

各種管道線路等與結(jié)構(gòu)主體配合施工的保證措施

1施工前的準(zhǔn)備工作

(1)組織施工人員充分熟悉設(shè)計圖紙,并和土建工長共同核對本專業(yè)各系統(tǒng)管道的標(biāo)高、位置、坡度、管徑及管井位置。

(2)各種管道的安裝空間,應(yīng)合理避讓,如有問題及時向建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)計人員反映,或者在技術(shù)交底時提出,研究解決方案,做好交底記錄。

(3)按核對完畢的圖紙準(zhǔn)備材料,并在施工開始前將材料運至現(xiàn)場。將材料的合格證、材質(zhì)報告呈報監(jiān)理審核,監(jiān)理同意后方可使用。

(4)施工步驟

1)施工前組織專業(yè)工長對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。

2)施工前仔細核對套管位置、尺寸、數(shù)量,畫出預(yù)埋套管大樣圖報技術(shù)部門和監(jiān)理審核,審核無誤后安排施工人員將管材按墻體尺寸斷開,小管徑管材切斷應(yīng)用無齒鋸,除去套管內(nèi)外壁鐵銹和毛刺。

3)土建鋼筋調(diào)整完畢后將套管固定在墻體相應(yīng)位置,套管應(yīng)避開墻體暗柱、暗梁和結(jié)構(gòu)柱,發(fā)現(xiàn)位置重疊應(yīng)和建設(shè)單位和設(shè)計人員共同研究,合理安排套管位置,做好變更記錄。如果套管尺寸超過墻體筋距,應(yīng)先通知土建施工人員,待同意后方可斷筋,套管安裝完畢后由土建加筋補強。

4)套管內(nèi)用泡沫塑料緊密填實,膠帶封口,防止?jié)仓炷習(xí)r灌入水泥砂漿。

5)土建合模前應(yīng)仔細核對個套管尺寸、位置,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,核對無誤后,報請建設(shè)單位和監(jiān)理到檢查,驗收合格后通知土建合模,合模過程中應(yīng)派專人看護防止套管移位。

6)土建澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人在澆筑部位查看,防止套管脫落移位。

7)清除套管內(nèi)填充物,除去內(nèi)壁雜物后刷防銹漆兩道。

2樓板套管預(yù)埋及孔洞預(yù)留

(1)穿越下層頂板管道需預(yù)埋剛性防水套管(套管露出地面10cm)。

(2)預(yù)留孔洞:樓板底層筋鋪設(shè)完畢后,將套管固定在相應(yīng)位置。待混凝土初凝時,將套管拔起,拔套管時注意不要將混凝土帶起形成坡口。

(3)待混凝土徹底凝固后,_及時將樓板上預(yù)留孔洞封堵,防止從孔洞中墜物傷人。

3電氣管線、盒預(yù)埋

(1)各類管線及箱盒預(yù)埋應(yīng)在鋼筋綁扎過程及綁扎完成時插入安裝,安裝時作到位置準(zhǔn)確,固定牢固,盡量減少彎曲及交叉,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

(2)磚墻(或輕質(zhì)隔墻)內(nèi)管線及箱盒應(yīng)與體砌筑同時配合安裝。

4防雷基礎(chǔ)與鋼筋及引下線安裝

(1)基礎(chǔ)防雷網(wǎng)-基礎(chǔ)底板筋開始綁扎時,電工按圖紙要求逐步插入焊接。

(2)防雷引下線-利用鋼柱作引下線,在鋼柱吊裝安裝后,按規(guī)范要求作焊接連接。

5水、暖、電安裝的管線、箱盒、支架及預(yù)留孔洞應(yīng)在主體工程和抹灰前完成,減少剔鑿,以保證抹灰質(zhì)量。在預(yù)埋管線箱盒及套管時如遇有需要鋼筋調(diào)整時即時與土建、監(jiān)理聯(lián)系,嚴(yán)禁亂切亂割鋼筋,以免造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題。

篇3:改擴建各種管道線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

改擴建各種管道、線路等非主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

為了便于有效地控制施工過程的質(zhì)量,根據(jù)安裝工程施工的性質(zhì)和特點,將施工過程劃分為:一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。

1、一般過程的控制

一般過程制造作工藝簡單的過程,其分項工程包括一般管道和電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。

由一般過程受控的條件:按計劃配合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、鑒定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件,合適的工作環(huán)境。

此類過程的施工有工程項目施工技術(shù)人員提供必要的施工文件,進行詳細的書面交底;作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制,作業(yè)人員要堅持開展"三工序"活動,及"檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序",使過程始終處于受控狀態(tài)。

過程試驗由施工技術(shù)人員按本公司《質(zhì)量手冊》中"檢驗和試驗程序"組織進行。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,負責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工作質(zhì)量隨時進行自檢。

工序交接堅持專檢,合格后才能進行下道工序的施工,專檢由項目專職質(zhì)檢院負責(zé),質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好紀(jì)錄。對查出的質(zhì)量問題填寫"整改通知單",通知有關(guān)人員限期整改。

2、關(guān)鍵過程控制

2.1、關(guān)鍵過程指對本工程起決定作用的過程,包括設(shè)備的安裝、冷凍機、電氣調(diào)試、有潔凈要求的部位及消防工程的安裝調(diào)試等。

2.2、關(guān)鍵過程的文件控制按本公司《質(zhì)量手冊》中"文件和資料指程序"執(zhí)行,再分項工程施工時,除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件外,還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書,明確施工方法、程序、檢測手段,需用的設(shè)備和器具,以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書,由項目部經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人組織編制、收集、整理,施工技術(shù)人員向作業(yè)人員進行書面交底,并在施工過程中指導(dǎo)、監(jiān)督工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行。

3、特殊過程控制

特殊過程及過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程,根據(jù)本工程施工的現(xiàn)狀,焊接為特殊過程。焊接作業(yè)前,項目經(jīng)理要求技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格、作業(yè)工藝措施、設(shè)備狀況等進行認(rèn)可,并做好記錄。質(zhì)檢部門要核定從事特殊項目操作人員的崗位是否有效,且所從事的操作內(nèi)容是否相符,禁止無證上崗操作。根據(jù)本工程特點,我們尤其要下列部位進行控制:

序號名稱檢驗方法

1.各專業(yè)工種隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗

2.電氣及設(shè)備接地(接零)實測檢驗

3.避雷針(網(wǎng))接地實測檢驗

4.儀表調(diào)校抽樣檢驗

5.重要設(shè)備的安裝按工序跟蹤檢查

6.大型設(shè)備吊裝到場監(jiān)督

7.批量的進場材料抽樣送件;核查合格證明

8.阻燃及不燃材料抽樣送權(quán)威部門檢驗

9.消防設(shè)備及材料檢驗"三證"是否齊全

10.消防系統(tǒng)的施工按工序跟蹤檢查

11.管道焊接檢查操作焊工的合格證件;

焊縫檢驗

12.管道系統(tǒng)試壓、灌水試驗到場監(jiān)督

13.管道系統(tǒng)的吹洗到場監(jiān)督

14.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)到場監(jiān)督

15.電氣設(shè)備的試驗到場監(jiān)督

16.系統(tǒng)通水通電到場監(jiān)督

17.消防系統(tǒng)的調(diào)試到場監(jiān)督

18.系統(tǒng)總體調(diào)試到場監(jiān)督

19.工程交工驗收檢查全部施工記錄和交工文件

"以人為本",質(zhì)量管理歸根結(jié)底是人的管理,只有各層質(zhì)量管理人員和施工作業(yè)人員的質(zhì)量意識和技術(shù)水平得以提高,工程質(zhì)量才有保障,為了提高作業(yè)人員的積極性,在施工項目中開展QC(質(zhì)量評比)活動,讓所有的施工人員均參加QC活動,并及時進行總結(jié)和分析,讓項目質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)不斷地前進和提高。

"四檢制"是確保工程質(zhì)量的最基礎(chǔ)工作,也是當(dāng)前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié),要搞好"四檢制",項目部必須根據(jù)本工程的具體情況,按工種、工序制定實施細節(jié),并在技術(shù)交底時納入交底文件中,由專人組織實施。

1)自檢制度:班組及操作者的自我把關(guān),保證向下道工序交付合格產(chǎn)品(工程)的制度。

2)互檢制度:操作者之間互相進行質(zhì)量檢查,其形式主要有:班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。

3)交接檢查制度:前后工序或作業(yè)班組之間進行的交接檢查,一般應(yīng)由工長組織進行。

4)分部、分項工程檢查制度:由公司質(zhì)檢處負責(zé)進行,對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質(zhì)量以及所用的材料、半成品、成品的施工質(zhì)量,進行逐項的檢驗,及時糾正偏差,解決問題,各工長應(yīng)做好檢驗的原始記錄。