預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程
(一)作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(二)作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。
(五)作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業,安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(七)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。
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時間:2011年03月21日15:31:27來源:安全管理網作者:上一篇:清掃灑水設備安全操作規程下一篇:潛水式反循環鉆機安全操作規程(電腦版手機版)
篇2:預應力鋼筋拉伸設備安全操作規程
1采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
2檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
3卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業。
5作業中,操作要平穩、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。
6在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側操作。
7用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。