1采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。

2檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

3卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業。

5作業中,操作要平穩、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

6在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側操作。

7用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。

篇2:預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底

預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.作業人員必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。

2.作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

3.千斤頂和壓力儀表必須有產品合格證和產品使用說明書。

4.采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨及匹配的錨具卡具,鋼筋兩端有墩頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。

5.作業前應檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端墩頭是否完好,如有裂紋或損壞應及時修復或更換。電源電箱電線接零保護必須符合規范要求,觸電保護器靈敏有效。

6.卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

7.高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常,油路無泄漏,確認正常后方可作業。

8.高壓油泵不得超載作業,安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。

9.預應力鋼筋不得超過張拉機械設備所能勝任的規格。

10.鋼筋張拉前,應在橫梁內側鋼筋端頭加螺母或焊以綁條,防止鋼筋拉斷打傷人員。

11.作業中,操作要平穩、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

12.張拉鋼筋時,不準用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。

13.用電熱張拉法帶電操作時,操作人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣膠手套。

14.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側作業,防止鋼筋斷裂傷人。

15.進行張拉鋼筋時效處理時,應注意防止燙傷。

16.夜間作業應有足夠照明,燈具應在現場兩側危險區外,高度不低于5m,燈泡應加裝防護罩。電源電線不準掛、搭、壓任何物品,不準用裸線。

17.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷,并將拉伸設備放在指定地點,進行保養。

18.現場補充交底內容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

篇3:工貿企業鋼筋拉伸機安全操作規程

1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7?1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。

5、作業中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養。