預應力鋼絲拉伸安全操作規程技術交底
預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程的技術交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:預應力鋼絲拉伸設備作業內容
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
4.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑的0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后靠動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。
7.作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或用腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。
13.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業指導內容:
篇2:預應力鋼絲拉伸設備安全管理辦法
(1)作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。
(2)作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(4)高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。
(5)作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
(6)高壓油泵不得超載作業,安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
(7)在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
(8)用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(9)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
(10)高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。
篇3:預應力鋼絲拉伸安全操作規程技術交底
預應力鋼絲拉伸設備安全操作規程的技術交底
工程名稱:*大廈
施工單位:
設備名稱:預應力鋼絲拉伸設備作業內容
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業時應楔緊行走輪。
2.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.作業場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
4.作業前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑的0.2mm。
6.高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后靠動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業。
7.作業中,操作應平穩、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業。安全閥應按設備額定油壓調整,嚴禁任意調整。
9.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時,不得用手摸或用腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂的油管接頭,使千斤頂全部卸荷。
13.作業后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業指導內容: