主送單位編號(hào)工程名稱日期交底內(nèi)容:鉆孔樁現(xiàn)場施工安全交底1、鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用前需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)主管檢查,平時(shí)應(yīng)有專人檢查維修,檢查現(xiàn)場所有施工電線是否安全。2、工作平臺(tái)及鉆機(jī)平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳手板及設(shè)置欄桿、走道,并應(yīng)隨時(shí)清除雜物。3、當(dāng)沖擊鉆孔時(shí),吊鉆頭鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適當(dāng)。不施工的孔口,無論灌注與否均應(yīng)設(shè)防護(hù)。4、沖擊鉆鉆進(jìn)作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷情況,斷絲超過5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。5、鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷繞鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁工作人員跨越其上,嚴(yán)禁拉鋼絲繩卷繞。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少應(yīng)保留三圈。6、遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí),應(yīng)將電源關(guān)閉。停止工作時(shí),應(yīng)將電源關(guān)閉,鎖好開關(guān)箱。7、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)巖層情況控制卷揚(yáng)機(jī)速度,拆鉆桿時(shí),上下應(yīng)緊密聯(lián)系,防止落物傷人。嚴(yán)禁用機(jī)械動(dòng)力拆接鉆桿。8、使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)滑移鉆臺(tái)平車時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管路。9、鉆孔樁施工人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋上班。10、現(xiàn)場施工所用泥漿池、槽、坑洞必須圍擋防護(hù)起來,并插好警示牌,警示牌上要求用熒光字體,以避免夜間無法看清而造成人員傷亡。編制者:審核者:接收單位:接收負(fù)責(zé)人:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1.鉆孔機(jī)械就位后,應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固;鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。2.沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等,應(yīng)配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí),繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中,鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。3.正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí),不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。4.0潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí),一般在完成一根鉆孔樁時(shí)要檢查一次電機(jī)的封閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5.采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。6.鉆孔使用的泥漿,宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),并注意防止或減少環(huán)境污染。7.鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。8.對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。沉入樁基礎(chǔ)

1.鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用錘擊沉樁或震動(dòng)沉樁時(shí),施工場地應(yīng)保持平整清潔。打樁機(jī)的移動(dòng)軌道,鋪設(shè)要平順、軌距要準(zhǔn)確、鋼軌要釘牢,軌道端部應(yīng)設(shè)止輪器。2.打樁架移動(dòng)時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指揮下進(jìn)行。樁架移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),樁錘必須放在最低位置,柴油打樁機(jī)后部的配重鐵必須齊全。采用滾杠滑移打樁架作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不得在打樁架內(nèi)操作。3.水上打樁平臺(tái),必須搭設(shè)牢固,打樁機(jī)底座與平臺(tái)應(yīng)連接牢靠。4.浮式沉樁設(shè)備沉樁時(shí),樁架與船體必須連接緊固。船體定位后,應(yīng)以錨纜封固,并應(yīng)防止施工中浮船晃動(dòng)。5.起吊沉樁或樁錘時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在吊鉤下或在樁架龍門口處停留或作業(yè)。6.打樁架及起重工具,應(yīng)經(jīng)常檢查維修,樁錘檢查維修,必須將樁錘放落在地面或平臺(tái)上,嚴(yán)禁在懸掛狀態(tài)下維修樁錘。7.采用高壓水泵等助沉措施,其高壓水泵的壓力表、安全閥、水泵、輸水管道及水壓等應(yīng)符合安全要求。高壓射水輔助沉樁,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采用相應(yīng)的壓力,并要防止因急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁,應(yīng)在樁身入土達(dá)到穩(wěn)定時(shí)再射水。8.震動(dòng)打樁機(jī)開動(dòng)后,作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中如發(fā)現(xiàn)樁回跳、打樁機(jī)有異聲及其它不正常情況時(shí),應(yīng)立即停震,并經(jīng)檢查處理后再繼續(xù)作業(yè)。所有開、停震必須聽從指揮。

9.震動(dòng)打樁機(jī)在停止作業(yè)后,應(yīng)立即切斷動(dòng)

篇2:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號(hào)g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號(hào)線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項(xiàng)目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng))：

　　一、施工準(zhǔn)備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　4、臨時(shí)用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查，包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等，保證鉆機(jī)安全、正常工作。

　　6、鉆機(jī)就位，鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對準(zhǔn)樁位，復(fù)核鉆機(jī)底盤水平，然后調(diào)整鉆機(jī)底盤水平度，待鉆機(jī)底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度放慢。

　　2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)時(shí)采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口采取防護(hù)措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。

　　11、同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時(shí)，待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后，方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級(jí)別、種類、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10米時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)信號(hào)工指揮，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩子，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝，就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進(jìn)操作，并及時(shí)處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內(nèi)容:

　　一、主要危險(xiǎn)源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時(shí),用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業(yè)。

　　二、安全注意事項(xiàng)

　　1.在高壓線或營業(yè)線附近施工,應(yīng)有防止觸電和防設(shè)備傾覆措施。

　　2.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

　　4.施工現(xiàn)場禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　5.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切斷機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)固定。

　　(4)加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號(hào),在兩端應(yīng)均勻設(shè)置吊點(diǎn)。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據(jù)編號(hào)先后順序進(jìn)行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)澆筑工作平臺(tái),并設(shè)井口防護(hù),確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導(dǎo)管時(shí),應(yīng)在導(dǎo)管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運(yùn)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)有防滑措施。

　　(3)導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。

　　重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):

　　1.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

　　4.施工現(xiàn)場禁止無關(guān)人員進(jìn)入。