1一般規定

1、每一個工點必須配備一名專職安全員,在施工前和施工中應進行認真檢查;發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

2、進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶扣,穿戴好必要的勞動防護用品。

3、施工前應首先查明地下有無深坑、墓穴、地下管線,高低壓線及周圍構建物情況,并制定相應措施,以免對其造成破壞。

4、對新工人實行上崗前的安全三級教育,經工地負責認認可,并經考試合格雙方簽字后,方可進入操作崗位。

5、靠近公路墩臺樁基施工時應設置防護圍墻,確保安全施工。

6、夜間作業必須有充分照明,如遇雷暴雨和六級以上強風時,須停止作業、切斷電源。

7、電工、焊工、起重工、登高作業工、鏟車、吊車司機、爆破工等各特種作業工必須持證上崗。

8、嚴禁病人和不滿18歲的童工參加施工,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業。

2安全用電

1、場區生產用電設備需派專人管理,無關人員嚴禁亂動電氣設備,操作人員上崗時應對設備進行認真細致的檢查,下班時應關閉現場電氣閘刀。

2、配電箱須安漏電保護開關,做到一機一閘一保護,所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。

配電箱離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準堆場,應有防雨措施,并裝門加鎖。

3、施工主線應采用“三相五線制”,現場線路必須按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

3、在高壓線下嚴禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以上為8m,施工時須采取相應的防護措施。

4、電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

5、施工所用電纜線必須認真檢查,確認安全后方可使用;所有帶電設備移動前須切斷電源,起動電壓降不超過額定電壓的10%,否則應加大導線截面。

6、卷揚機手嚴禁坐在鐵殼開關上操作,歇工時應切斷全部電源。

7、焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于接焊導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,并裝有可靠的觸電保護裝置。

8、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢。

9、夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,臨時電線要架空,確保符合安全用電要求。

10、施工場內的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。

11、凡在孔內抽水之后,必須先將抽水的專用電源切斷,作業人員方可下樁孔作業。嚴禁帶電源操作,孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內的情況,不得擅離崗位。

12、鉆機使用的電纜應滿足樁機的正常使用,并不能出現破損漏線的情況。對電纜必須穿過便道時,必須用鐵管套住并埋入土內,埋深不少于0.6米。

3機械設備

1、對機械設備、電器設備做到定期和不定期的檢查保養。發現隱患及時更換和修理,定期檢查七天一次。定期保養一月一次,并有檢查及保養記錄。

2、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚,且有良好的接地裝置。

3、卷揚機應搭設操作棚。操作視線必須良好。卷揚機手應耳聽指揮,眼視上、下、左、右,手不離開關,做到人離機停,如有違章指揮者,可有權不聽。卷揚機不準在運轉時維修、保養,非操作人員嚴禁操作。

4、鋼絲繩、滑輪必須有足夠安全系數,如有損壞應及時調換。

5、焊機不允許在高濕度(相對濕度超過90%),高溫度,(40℃以上)以及有害工業氣體,易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。

6、野外作業時,焊機應放在避雨、通風良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時,應對焊機性能進行檢查,焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。

7、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時,須戴好防護眼鏡,以防傷害眼睛,作業時必須穿戴安全防護用具。

8、吊車作業時,在吊臂轉動范圍內,不得有人走動或進行其他作業。吊車吊運砼時,吊斗應關閉密帖拔拆導管及吊運砼,下鋼筋籠,應聽從指揮、防止碰傷人。

9、各種機械必須按照操作規程操作,不得隨意改動機器的部件或功能。閱讀并且遵守寫有警告和危險標牌提示的內容。不得疲憊或生病操作機器。作業時要保證良好的能見度。

4專項交底

4.1鉆孔樁安全技術交底

4.1.1鉆孔

1、鉆機在轉產行走時,須對陡坡等道路進行觀察,必要時制定加固措施防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發生。

2、安裝前按照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

3、鉆機就位后,對鉆機及配套設施進行全面安全檢查。鉆機安設須牢固,鉆架應加設斜撐及攬風繩。

鉆孔樁施工時,護筒埋設應牢固,鉆孔工作平臺應牢固,滿足強度、穩定性要求。

4、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。鉆孔過程中,非相關人員不得進入鉆機作業半徑范圍,防止機械傷人。

鉆機鉆進時緊密監視鉆進情況,觀察孔內有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆,有情況立即糾正。

5、泥漿池四周設圍欄及明顯標志,鉆孔樁施工完畢的墩臺及時將泥漿池填平。泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈掛警示帶設安全標志。對不用的泥漿地溝應及時填平;對正在使用的泥漿地溝加強管理,不得任泥漿溢流。

6、鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,工作時不得放完,應至少保留三圈,卷揚機停機時應將電源關閉。當采用沖擊鉆鉆孔時,應使鋼絲繩松弛適當,斷絲超過5%時應及時更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數應按等強度安裝,鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩應符合設計要求,并設專人負責檢查維修。

7、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續施鉆。

如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。

8、成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準堆放重物和材料。

9、嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

10、當遇大雨、大霧和六級以上大風天氣時,應停止鉆孔作業,當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發現問題,及時處理。鉆機上安裝避雷設施。

4.1.2鋼筋

1、焊工必須穿戴防護衣服。電弧焊焊工要戴防護面罩。

2、焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光刺傷眼睛。

3、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m,與易爆物品的距離不少于20m。乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器,橡膠管連接處須用扎頭固定。氧氣瓶嚴防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

4、清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬嘴和炬身有無陰塞現象。

5、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

6、起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。

8、鋼筋頭應及時清理,成品堆放應整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

9、切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。

10、起吊鋼筋骨架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。嚴格按吊裝作業安全技術規程施工。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

11、鋼筋調直現場,禁止非施工人員入內,鋼筋調直前事先檢查調直設備各部件是否安全可靠。

12、鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象,制作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。

4.1.3混凝土

1、拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業。

2、導管提升后繼續澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

3、施工作業平臺必須規整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

4、導管安裝注意:導管對接必須注意手的位置,防止手被導管夾傷。吊車提升拆除導管過程中,各現場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

5、開孔未澆筑或澆筑完成的樁位必須用5cm厚的木板或竹夾板覆蓋,混凝土灌注完畢后的空樁孔位,要及時回填壓實。

6、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

篇2:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關村區間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設置防護欄桿和安全標志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發現有地下管線或者障礙物，應立即停止施工，并通知主管部門和產權單位，盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設護筒。護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起，其內徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設完成后至鉆孔之前，在孔口設護欄和安全標志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預案》執行。

　　5、鉆機作業前應進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結構、動力系統、電氣系統、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續，經消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設備等嚴格按照安全操作規程進行。

　　二、鉆孔作業

　　1、鉆具聯結要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

　　3、經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內，經常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發現不符時應時采取安全技術措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并保持孔內護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業中發生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續作業。

　　9、施工中嚴禁人員進入孔內作業。

　　10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區、辦公區混合設置，且不得設置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應設置工作棚，工作棚具有防雨、防風功能，各機械旁設置機械操作規程牌。

　　3、鋼筋堆碼應按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數不超過2層。

　　4、焊工必須經專業培訓，持證上崗。鋼筋焊接前應進行現場條件下的焊接性能試驗，確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業時設信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內，嚴禁人員入內。指揮人員必須檢查吊具索、環境等狀況，確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經驗收合格后，應連續作業，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業必須設作業組長指揮，澆注前作業組長應檢查各項準備工作，確認合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應連續澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內溢出的泥漿應引流至規定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結束后，樁頂混凝土低于現狀地面時，應設護欄和安全標志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

　　2.作業人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。

　　5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

　　(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。

　　重點強調:

　　1.作業人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。