“安全為了生產,生產必須安全”。為了進一步貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產方針’杜絕傷亡事故’減少一般事故,凡本公司所屬各項目部、工地職工均應嚴格執行國家有關安全生產法規,現公司根據幾年的實踐經驗和本行業特點’結合國家行業標準JGJ-99評分表規定,訂了下列安全技術操作規程,望各項目部、工地和職工認真執行。違者將按公司有關規定嚴肅處理。

一、一般規定:

(1)每一個工必須配備一個專職或兼職安全員,各特種作業工必須持證上崗(電工、焊工、起重工、登高作業工、鏟車、吊車司機、爆破工)。上崗前必須進行安全技術交底。

(2)樁基工程嚴禁施工樁長超出本樁架證牌所規定的允許施工樁長。遇特殊情況時,要經有關單位同意后方可施工。

(3)工地進場前應首先查明地下有無深坑、地下管線,高低壓線及周圍建“構”物況和場地高低軟硬情況,安全員要針對自己工地的實際情況,參加施工組織設計的編制。制定出相應的安全技術措施,報公司審批。公司對每個工地開工前進行書面安全技術交底。

(4)施工現場必須掛好一圖六牌,一圖:現場總平面圖,六牌:安全公告牌、工程概況牌、管理人員名單牌、安全紀律牌、十大技術,措施牌、安全日牌。

(5)進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶扣,2米以上高空、懸空作業必須系帶,安全帶不準低掛高用。操作時不準向上或向下亂拋鐵件工具等物。

(6)嚴禁有病人和不滿16歲的童工參加施工,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業。

(7)對新工人實行上崗前的安全三級教育,經工地負責認認可,并經考試合格雙方簽字后,方可進入操作崗位。

(8)施工現場必須平整、堅實,高低差不得大于20cm,(通長)塘渣高度一般不得小于30cm,防止樁架下陷。

(9)打樁靠近沿街或馬路時,應設防護圍墻,確保行人安全。

(10)進出口、深坑、洞口、懸崖、吊裝區域,高低壓線等危險作業區防護措施外,還應有明顯標志牌示警。

(11)工地指揮(班長)應帶好本班工人,認真指揮(用哨子),不強令職工冒險作業,不得擅自離開現場,如需離開,必須有臨時指揮代替,并進行交底。工人作業時必須集中精力,聽從指揮,不準開玩笑和打鬧。

(12)夜間作業必須有充分照明,如遇雷暴雨和六級以上強風時,須停止作業、切斷電源。

二、安全用電

(1)配電箱離地高度不小于1.2m,箱前0.8m不準堆場,應有防雨措施,并裝門加鎖。

(2)配電箱須安漏電保護開關,做到一機一閘一保護,所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。

(3)施工主線應采用“三相五線制”,現場線路必須按規定擺設整齊,不準亂拖在地面上,以防碾壓,埋設地下時樹立標志,接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

(4)在高壓線下嚴禁施工,樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以米秒度時億日億年兆毫斤毫秒第億斤微里毫上為8m,施工時并采取相應的防護措施。

(5)電工接線時不能帶電操作,拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

(6)卷揚機手嚴禁坐在鐵殼開關上操作,歇工時應切斷全部電源。

三、機械設備

(1)對機械設備、電器設備做到定期和不定期的檢查保養。發現隱患,及時更換和修理,定期檢查七天一次。定期保養一月一次,并有檢查及保養記錄。

(2)電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚,且有良好的接地裝置。

(3)卷揚機應搭設操作棚。操作視線必須良好。卷揚機手應耳聽指揮,眼視上、下、左、右,手不離開關,做到人離機停,如有違章指揮者,可有權不聽。卷揚機不準在運轉時維修、保養,非操作人員嚴禁操作。

(5)鋼絲繩、滑輪必須有足夠安全系數,如有損壞應及時調換。

(6)振動錘應時常檢查,其轉動軸承及皮帶盤,皮帶松緊情況,震動箱下行引出線不準有接頭,安裝必須牢固。

(7)焊機不允許在高濕度(相對濕度超過90%),高溫度,(40℃以上)以及有害工業氣體,易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。電焊機外殼必須接地,多臺電焊機安裝時,應接在三相網路上,使三相負載平衡。野外作業時,焊機應放在避雨、通風良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時,應對焊機性能進行檢查,焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。焊機未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分,工作完畢或臨時離開工作場所時,必須切斷電源。鏟除焊件的雜物和清除焊渣時,須戴好防護眼鏡,以防傷害眼睛,作業時必須穿戴安全防護用具。

(8)各種機械操作必須掛設操作規程標牌。

四、安裝、吊裝、拆卸、運輸:

(1)樁架在安裝、豎放架及拆卸時,人字纜風繩規格大于φ22.5必須配備三根。三只標準地錨為纜風繩分開固定,人字桿在吊裝時下方嚴禁站人,拆卸時不準亂拋角鐵。

(2)低錨和人字架的距離不小于20米,具體視樁架高度而定。

(3)低錨埋置深度一定要在1.5~2.0范圍內,250250×250×1600的枕木或350350×1600長的預制混凝土構件橫埋坑內,用完好的24㎜鋼絲繩捆好埋件,鋼絲通過前方小溝伸出地面,低錨前方(坑深2.5倍范圍內)不得有地溝、電纜、地下管道,不準取土,地錨的拉繩與地面的水平夾角在30度左右為宜,低錨嚴禁用樁架上的卷揚機起拔。

(4)舊有的地錨使用前必須弄清埋設情況,受力方向,承載力大小,埋設日期,否則不得使用。嚴禁在馬路上打樁及馬路邊大樹作為地錨使用,嚴禁用建筑物,構筑物作為地錨。

(5)樁架壓鐵堆放、應用鋼筋包圍電焊,后部必須相應配重,各機械電動設備在施工前必須做試車驗收,倒順空轉幾圈,嚴禁超負荷起吊。

(6)樁架在豎放架時,首先了解是否會停電,卷揚機是否正常,鋼絲繩是否牢固(試吊觀察),樁架各部件的緊固性,前方必須有繩設置保護。

(7)樁架行走枕木間距不大于0.5m,壓樁力超過45T時間要增密,枕木規格應符合200×250×1300的要求,短枕木一律不準使用,每付樁架至少有枕木200根。

(8)樁架在位移時,走架索的滑輪不準直接牢在地盤型鋼上,地錨不得少于2支,二繩夾角不大于90度,底盤下嚴禁進人。受力鋼絲繩夾角范圍內嚴禁站人,行走前方軌道鋼留置長度,用木船的不得少于2m,用輪子的不得少于3m,并在木船及輪子的前后做好隨塞子。

(9)樁架在振動及抬架始末,機架中心及前方不準站人,抬架高度不得大于50mm。

(10)樁架挺管及三腳的底座用用銷子插牢,一端固定帽頭,另一端用螺母旋牢。

(11)嚴禁砼料斗內乘人及人在料斗內進行高空作業。

(12)樁架在運輸過程中,遇到超長時除扎牢固外,還要有明顯的標志,嚴禁人貨并載。

(13)工人不準在樁架上休息,午睡及嬉鬧。

篇2:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關村區間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設置防護欄桿和安全標志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發現有地下管線或者障礙物，應立即停止施工，并通知主管部門和產權單位，盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設護筒。護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起，其內徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設完成后至鉆孔之前，在孔口設護欄和安全標志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預案》執行。

　　5、鉆機作業前應進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結構、動力系統、電氣系統、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續，經消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設備等嚴格按照安全操作規程進行。

　　二、鉆孔作業

　　1、鉆具聯結要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

　　3、經常檢查機具運轉情況，發現異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內，經常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發現不符時應時采取安全技術措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并保持孔內護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業中發生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續作業。

　　9、施工中嚴禁人員進入孔內作業。

　　10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區、辦公區混合設置，且不得設置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應設置工作棚，工作棚具有防雨、防風功能，各機械旁設置機械操作規程牌。

　　3、鋼筋堆碼應按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數不超過2層。

　　4、焊工必須經專業培訓，持證上崗。鋼筋焊接前應進行現場條件下的焊接性能試驗，確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業時設信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內，嚴禁人員入內。指揮人員必須檢查吊具索、環境等狀況，確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經驗收合格后，應連續作業，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業必須設作業組長指揮，澆注前作業組長應檢查各項準備工作，確認合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應連續澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內溢出的泥漿應引流至規定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結束后，樁頂混凝土低于現狀地面時，應設護欄和安全標志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

　　2.作業人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。

　　5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

　　(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。

　　重點強調:

　　1.作業人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。