交底提要:基層技術(shù)交底?編號(hào):LM1-JS-10001工程名稱:水泥穩(wěn)定砂礫底基層?交底日期:2010年3月20日交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備?水泥穩(wěn)定砂礫混合料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.機(jī)具準(zhǔn)備(1)主要機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備:攤鋪機(jī)、裝載機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、靜壓路機(jī)、自卸汽車、水車、全站儀、水準(zhǔn)儀、鉆芯機(jī)、彎沉儀、3m直尺。(2)一般機(jī)具:測(cè)墩、3mm或5mm直徑鋼絲繩、導(dǎo)鏈、鋼釬、鋁合金導(dǎo)梁、試驗(yàn)設(shè)備等。3.作業(yè)條件(1)下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、彎沉、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等。(2)恢復(fù)中線,直線段每10m設(shè)一中樁,平曲線段每5m測(cè)設(shè)一中樁,同時(shí)測(cè)放攤鋪面寬度,并在攤鋪面每側(cè)200~500mm處安放中墩同時(shí)測(cè)設(shè)高程。攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制,基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)梁,高程控制樁間直線段宜為10m,曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)注意張緊度,200m長(zhǎng)鋼絲繩張緊度不應(yīng)小于1000N。(3)在正式施工前,已進(jìn)行了100~200m試驗(yàn)段的施工,獲得了機(jī)械合理組合、攤鋪碾壓等技術(shù)參數(shù)(松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、行駛速度等)。4.技術(shù)準(zhǔn)備(1)審核設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。(2)編制施工方案,并進(jìn)行審批。(3)施工技術(shù)交底已完成。(4)混合料配合比已完成,進(jìn)場(chǎng)原材料已檢驗(yàn)合格。二、本合同段相關(guān)技術(shù)要求1、本項(xiàng)目路面底基層設(shè)計(jì)為:左幅:18cm水泥穩(wěn)定砂礫底基層??右幅:20cm水泥穩(wěn)定砂礫底基層2、底基層設(shè)計(jì)寬度(1)一般填方路段:左幅:底基層寬度為:16.8米??右幅:底基層寬度為:16.6米(2)挖方路段:左幅:底基層寬度為:16.45米?右幅:底基層寬度為:16.45米3、底基層施工時(shí),當(dāng)遇到構(gòu)造物時(shí)底基層應(yīng)與搭板過渡平順。4、我合同段在底基層施工中采用如下控制方式:(1)、機(jī)械組合:?2臺(tái)粒料攤鋪機(jī)攤鋪,2臺(tái)22t振動(dòng)輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍;2臺(tái)22t振壓路機(jī)微振1遍;2臺(tái)振壓路機(jī)強(qiáng)振2遍后,由1臺(tái)三輪壓路機(jī)碾壓一遍,將表面趕光。(2)、施工效率:按照以上機(jī)械組合,在長(zhǎng)為90m左右的路段上施工時(shí)能有效的發(fā)揮機(jī)械效能,在今后的施工中,作業(yè)段的長(zhǎng)度控制為600m~800m。(3)、松鋪厚度:根據(jù)試驗(yàn)段獲得的數(shù)據(jù),松鋪系數(shù)為1.2。今后我標(biāo)段在底基層施工中的松鋪厚度確定為:左幅18cm×1.2=21.6cm。右幅20×1.2=24cm。?(4)、混合料含水量:施工中混合料的含水量控制在4.8%,當(dāng)氣溫較高時(shí)再適當(dāng)調(diào)高1%--1.5%。二、施工工藝?1.工藝流程混合料拌合→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→混合料碾壓→混合料接縫處理→養(yǎng)生?2.施工要點(diǎn)(1)混合料的拌和WD600型無(wú)機(jī)料拌和站拌和底基層混合料,為防止水泥出料口出現(xiàn)堵塞,在拌和過程中,設(shè)置專人負(fù)責(zé)看管水泥下料口,保證水泥均勻穩(wěn)定地加入拌和。同時(shí),在一天內(nèi)根據(jù)氣溫的變化由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)調(diào)整混合料的含水量,防止混合料經(jīng)碾壓后發(fā)生松散、離析、翻漿、軟彈等現(xiàn)象。(2)混合料運(yùn)輸?1)拌和好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪,從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)成型的時(shí)間不得超過延遲時(shí)間,一般為6h。?2)車上的混合料應(yīng)加以覆蓋以防運(yùn)輸過程中水份蒸發(fā)。?3)運(yùn)輸車從拌和機(jī)出料斗裝料時(shí),應(yīng)采取前、后、中三次裝料的方式,使混合料均勻裝滿車廂,降低混合料離析程度。?4)運(yùn)輸車應(yīng)具備足夠的載運(yùn)量,宜大于15t,保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)保持均勻、連續(xù)。(3)混合料攤鋪?1)正式施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。通過試驗(yàn)路段檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備能否滿足上料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工工藝、施工組織,以及一次碾壓長(zhǎng)度的適應(yīng)性等。試驗(yàn)路段擬采用不同的壓實(shí)厚度,測(cè)定其干密度、含水量及時(shí)混合料達(dá)到合格壓實(shí)度時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序的施工工藝。?2)在鋪筑上層穩(wěn)定土之前應(yīng)根據(jù)下承層濕潤(rùn)情況適量灑水,始終保持下承層表面濕潤(rùn)。?3)應(yīng)采用穩(wěn)定土專用攤鋪機(jī)攤鋪混合料,在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌和料填補(bǔ)。4)攤鋪機(jī)應(yīng)與拌和機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配,確定合理的行駛速度。攤鋪機(jī)宜連續(xù)作業(yè),拌和機(jī)的總產(chǎn)量宜大于500t∕h。根據(jù)路幅寬度確定攤鋪機(jī)臺(tái)數(shù),在兩臺(tái)以上的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)前后相距5~15m,并對(duì)攤鋪混和料同時(shí)進(jìn)行碾壓。?(4)混合碾壓1)攤鋪后,應(yīng)檢測(cè)含水量,當(dāng)混合料的含水量略高于最佳含水量時(shí),再進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),但應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓時(shí)段在混合料延遲時(shí)間內(nèi)。2)碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。3)初壓時(shí),宜采用振動(dòng)壓路機(jī),對(duì)結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓,先靜壓1~2遍。碾壓速度控制在1.5~2km∕h為宜。4)復(fù)壓時(shí),采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓,一般碾壓3~5遍。在按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)碾壓完成后,應(yīng)立即檢測(cè)壓實(shí)度,如壓實(shí)度未達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,應(yīng)繼續(xù)碾壓,直至壓實(shí)度合格:碾壓速度控制在2~3km∕h為宜。5)終壓時(shí),采用靜壓路機(jī),靜壓1~2遍。碾壓速度控制在3~5km∕h為宜。6)碾壓時(shí),直線段由兩側(cè)向中心碾壓,曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊100~300mm,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻壓實(shí)。7)壓實(shí)后表面應(yīng)平整,無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。8)碾壓過程中,如有“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。9)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層壓實(shí)厚度和高程;其路拱橫坡應(yīng)與路面面層一致,水泥穩(wěn)定層施工時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。?(5)接縫處理1)橫向接縫要求a.攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過2h應(yīng)設(shè)置橫向接縫。橫縫應(yīng)垂直于道路中線。b.設(shè)置橫向接縫時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量、高程、厚度、平整度不合適的混合料予以清除。在重新開始攤鋪混合料之前,應(yīng)將混合料端面已松散的混合料清除并灑水潤(rùn)濕,下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開始攤鋪混合料。2)縱向接縫處理?應(yīng)避免縱向接縫。若分兩幅攤鋪時(shí),宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~15m同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓。當(dāng)無(wú)法避免縱向接縫時(shí),處理方法同橫向接縫。(6)混合料養(yǎng)生1)每一施工段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天。2)養(yǎng)生方法底基層碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度后即刻覆蓋一布一膜土工布養(yǎng)生,養(yǎng)生一般不少于7天,并禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。3.雨、冬期施工要點(diǎn)(1)雨期施工1)雨期施工應(yīng)隨時(shí)掌握天氣變化情況,降雨前應(yīng)停止施工。2)降雨后應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混合料的含水量加強(qiáng)檢測(cè),保證攤鋪的混合料含水量合適。3)施工前應(yīng)排除下承層積水。(2)冬期施工1)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)宜進(jìn)行水穩(wěn)基層施工。2)在重冰凍期(-3℃~-5℃)前半個(gè)月到一個(gè)月,停止水穩(wěn)基層施工,否則應(yīng)有妥善的保溫措施。三、質(zhì)量驗(yàn)收要求1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)土和粒料的各種性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,土塊要經(jīng)粉碎,并根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。(2)水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確。(3)攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)粒料離析現(xiàn)象。(4)碾壓檢查合格后應(yīng)立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。(5)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表1。表1、水泥穩(wěn)定砂礫底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率底基層1壓實(shí)度(%)97按附錄B檢查,每200m每車道2處2平整度(mm)123m直尺:每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程(mm)+5.?-15水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-10按附錄H檢查,尺量:每200m每車道1點(diǎn)合格值-256橫坡(%)±0.3水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查2.質(zhì)量記錄(1)混合料試驗(yàn)報(bào)告;(2)水泥含量試驗(yàn)記錄;(3)混合料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;(4)平整度、寬度、厚度、高度和橫坡檢測(cè)記錄;(5)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。四、成品保護(hù)(1)封閉施工現(xiàn)場(chǎng),非施工人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)路段。(2)懸掛醒目的禁行標(biāo)志,設(shè)專人引導(dǎo)交通,看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(3)在養(yǎng)生期間采取覆蓋措施的水泥穩(wěn)定粒料基層上,除灑水車外,應(yīng)禁止一切其他機(jī)械車輛通行。在采取覆蓋措施的水泥穩(wěn)定粒料基層上,不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制車速不得超過15km/h,禁止重車通行。(4)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,如必須調(diào)頭,應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋100mm厚砂料,以保證底基層表面不受破壞。五、應(yīng)注意的問題(1)壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定要求。主要原因有碾壓遍數(shù)不夠、配合比有變化、碾壓時(shí)含水量不合適,在施工中應(yīng)采取嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)督;嚴(yán)格控制混合料的配合比,并在必要時(shí)對(duì)混合料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn);嚴(yán)格控制混合料拌和加水量和碾壓時(shí)機(jī)。(2)粗細(xì)集料離析。主要原因有實(shí)際產(chǎn)生能力超過了拌和均勻性要求的能力、裝料過程不規(guī)范、攤鋪機(jī)攪籠設(shè)置不當(dāng)。在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)能和均勻性,并要求相一致,適當(dāng)降低產(chǎn)量;裝料應(yīng)符合本工藝中的要求;攤鋪機(jī)攪籠設(shè)置應(yīng)在正確位置。(3)表面松散、起皮。主要原因是碾壓時(shí)表面失水太快、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不到位、重車行駛不當(dāng)。在施工中應(yīng)保證混合料表面始終保持濕潤(rùn),尤其是熱天或大風(fēng)天要特別注意保持表面濕潤(rùn);加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理,保證灑水車數(shù)量;嚴(yán)格限制重車在養(yǎng)護(hù)期路段行駛,在其他路落上行駛時(shí)也要嚴(yán)格控制行駛速度。六、環(huán)境保護(hù)措施1.安全操作要點(diǎn)(1)機(jī)械設(shè)備操作手必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的崗位證書。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人指揮機(jī)械設(shè)備。(3)配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。(4)機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)程定期維修保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備性能良好。2.環(huán)保措施(1)施工垃圾及污水的排放處理。1)施工垃圾應(yīng)隨施工隨時(shí)清理。定期或不定期運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)消納。2)污水應(yīng)排放到當(dāng)?shù)匚鬯到y(tǒng)。(2)施工噪聲的控制1)施工時(shí)噪聲可能超標(biāo),應(yīng)盡量選擇在白天進(jìn)行施工。如必須在夜間施工時(shí)則應(yīng)采取降噪措施。2)車輛行駛過程中盡量減少鳴笛降低噪聲。3)適當(dāng)控制車載,以避免車輛大油門行駛產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲。(3)施工揚(yáng)塵的控制1)臨時(shí)施工道路必須設(shè)專用灑水車不間斷灑水降塵:應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)清掃臨時(shí)道路上遺灑的易起塵的材料。2)遇四級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)禁止施工。3)拌和料施工作業(yè)人員需戴防護(hù)罩,以盡量減少對(duì)人員健康的損害。請(qǐng)認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)圖,技術(shù)交底中未提及的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或施工工藝以施工圖為依據(jù)。如有任何技術(shù)疑問應(yīng)即時(shí)與工程技術(shù)部溝通。施工單位:中際聯(lián)發(fā)交通建設(shè)有限公司審核人:?交底人:?被交底人:

篇2:外墻基層處理面磚鑲貼施工技術(shù)交底

外墻基層處理、面磚鑲貼施工技術(shù)交底

工程名稱:**學(xué)校二標(biāo)段(公寓樓)

分部名稱:裝飾裝修

分項(xiàng)工程名稱:外墻基層處理、面磚鑲貼

交底內(nèi)容:

一、做好施工準(zhǔn)備工作

二、施工工藝流程

外墻面清理――沖筋貼灰餅――基層抹底灰――帶保溫做好后――排磚、彈線――門窗洞口修正――選磚――貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)――掛線――貼面磚――勾縫處理

三、施工工藝

1、外墻面清理,檢查墻面的凹凸情況,對(duì)凸出墻面的磚或砼要剔平。將墻面上殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。

2、沖筋貼灰餅,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,吊垂線,找規(guī)矩,貼灰餅。

3、將墻面的灰塵清洗干凈后,滿刷界面劑,以增加抹灰層與墻面的粘結(jié),減少抹灰層的空鼓脫落。

4、提前一天濕潤(rùn)墻面,抹頭遍水泥砂漿,其配合比為1:2.5或1:3,薄薄的抹一層,用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平,用短杠刮平。毛灰施工時(shí),最好兩人配合進(jìn)行,一人在前面抹拉,另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)的壓在拉毛灰上,接

5、著順勢(shì)輕輕地拉下來(lái),拉毛時(shí)用力要均勻,速度要一致,使毛顯露,大小均勻。

6、操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干時(shí),再用抹子輕輕地將毛壓下去,使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。

7、待外墻保溫灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚,在底層砂漿上彈垂直和水平控制線。可從頂層開始用特制的大線墜掛鐵絲吊垂直,然后根據(jù)陶瓷磚的規(guī)格分層設(shè)點(diǎn),做灰餅。橫線則以樓層為水平,基線交圈控制,豎線后則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制,

8、門窗洞口修方正,排磚,彈線后檢查門窗洞口根據(jù)垂直線調(diào)整門窗洞口位置符合設(shè)計(jì)排版要求。

9、選磚時(shí)要求方正,平整,無(wú)裂紋,棱角完好。顏色均勻,表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病,不合格的面磚不用。

10、貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),貼時(shí)將磚的棱角翹起,以棱角作為壤貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。

11、鑲貼面磚,門口或陽(yáng)角處以長(zhǎng)墻2米左右應(yīng)先豎向貼一排磚,作為墻面垂直度,平整度的標(biāo)準(zhǔn),然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼瓷磚,按設(shè)計(jì)要求留間隙(3―8mm)。

12、鑲貼完畢后,先自檢無(wú)不平,不直現(xiàn)象后,用勾縫劑勾縫。

四、外墻磚粘貼質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢查方法

1

立面垂直

2

用2m靠尺檢查

2

表面平整

2

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陽(yáng)角方正

2

用200mm方尺檢查

4

接縫平直

2

拉5m線檢查,不足5m,拉通線

5

接縫高低

0.5

用直尺和

篇3:道路基層工程:施工安全技術(shù)交底

道路基層工程施工安全技術(shù)交底

1.一般要求

(1)施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦,無(wú)障礙物;路基經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后,方可施工道路基層。

(2)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)轉(zhuǎn)推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等機(jī)械時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮;指揮人員應(yīng)事先踏勘行駛道路,確認(rèn)道路平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通;沿途的橋涵、便橋、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力,能滿足機(jī)械通行的安全要求;架空線凈高應(yīng)滿足機(jī)械通行要求,遇電力架空線時(shí)應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;地面無(wú)障礙物。

(3)材料運(yùn)輸應(yīng)符合路基工程土方運(yùn)輸相關(guān)安全交底的要求。

(4)使用手推車應(yīng)符合下列要求:

1)運(yùn)輸桿件材料時(shí),應(yīng)捆綁牢固。

2)裝土等散狀材料時(shí),車應(yīng)設(shè)擋板,運(yùn)輸中不得遺灑。

3)在坡道上運(yùn)輸應(yīng)緩慢行駛,控制速度,下坡前方不得有人。

4)卸土等散狀材料時(shí),應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚(yáng)把卸料,嚴(yán)禁撒把。

5)路塹、溝槽邊卸料時(shí),距塹、槽邊緣不得小于lm,車輪應(yīng)擋掩牢固,槽下不得有人。

2.材料拌和施工安全要求

(1)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近施工,不得在現(xiàn)場(chǎng)拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等類混合料。

(2)石灰土類結(jié)構(gòu)道路,現(xiàn)場(chǎng)需使用石灰時(shí),對(duì)石灰的選擇、堆放、消解應(yīng)符合下列要求:

l)所用石灰宜為袋裝磨細(xì)生石灰。

2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠(yuǎn)離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場(chǎng)地,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,不得堆放在道路上。

3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4)施工中應(yīng)采取環(huán)保、文明施工措施。

5)裝運(yùn)散狀石灰不宜在大風(fēng)天氣進(jìn)行。

6)需采用塊狀石灰時(shí)應(yīng)符合下列要求:

①在灰堆內(nèi)消解石灰,腳下必須墊木板。

②向灰堆插水管時(shí),嚴(yán)禁噴水花管對(duì)向人。

③消解石灰時(shí),不得在浸水的同時(shí)邊投料、邊翻拌,人員不得觸及正在消解的石灰。

④作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向操作,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。

⑤炎熱天氣宜早、晚作業(yè)。

(3)現(xiàn)場(chǎng)需人工拌和石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)中,應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

2)拌和作業(yè)應(yīng)在較堅(jiān)硬的場(chǎng)地上進(jìn)行;作業(yè)人員之間應(yīng)保持lm以上的安全距離。

3)攤鋪、拌和石灰、水泥應(yīng)輕拌、輕翻,嚴(yán)禁揚(yáng)撒。

4)五級(jí)以上(含)風(fēng)力不得施工;作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向。

(4)使用機(jī)械拌石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:

1)非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和現(xiàn)場(chǎng)。

2)拌和過程中,嚴(yán)禁機(jī)械急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向或倒行作業(yè)。

3)機(jī)械發(fā)生故障必須停機(jī)后,方可檢修。

4)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員觸摸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

(5)集中拌和基層材料應(yīng)符合下列要求:

1)拌和場(chǎng)應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),合理布置;各機(jī)具設(shè)備之間應(yīng)設(shè)安全通道。機(jī)具設(shè)備支架及其基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足機(jī)具運(yùn)行的安全要求。

2)拌和場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方,需設(shè)在其一側(cè)時(shí),應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;拌和場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)圍擋,實(shí)行封閉管理。

3)拌和機(jī)具設(shè)備發(fā)生故障或檢修時(shí),必須關(guān)機(jī)、斷電后方可進(jìn)行,并必須固鎖電源閘箱,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4)拌和機(jī)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,安裝牢固,防護(hù)裝置齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

5)拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員觸摸傳動(dòng)機(jī)構(gòu);拌和場(chǎng)地應(yīng)采取降塵措施,空氣中粉塵等有害物含量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定。

6)拌和場(chǎng)應(yīng)按消防安全規(guī)定配備消防器材。

3.攤鋪與碾壓施工安全要求

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)卸料應(yīng)由專人指揮;卸料時(shí),作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū);基層施工中,各種現(xiàn)狀地下管線的檢查井(室)應(yīng)隨各結(jié)構(gòu)層相應(yīng)升高或降低,嚴(yán)禁掩埋。

(2)人工攤鋪基層材料應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)攤鋪人員和運(yùn)料車輛與碾壓機(jī)械操

作工的相互配合關(guān)系;作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),保持安全作業(yè);作業(yè)人員之間應(yīng)保持lm以上的安全距離;攤鋪時(shí)不得揚(yáng)撒。

(3)機(jī)械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人指揮機(jī)械,協(xié)調(diào)各機(jī)械操作工、筑路工之間的相互配合關(guān)系,保持安全作業(yè)。

2)作業(yè)中,機(jī)械指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境,使機(jī)械避開人員和障礙物,當(dāng)人員妨礙機(jī)械作業(yè)時(shí),必須及時(shí)疏導(dǎo)人員離開并撤至安全地方;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員上下機(jī)械,嚴(yán)禁人員觸摸機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3)瀝青碎石基層施工時(shí),應(yīng)符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術(shù)交底要求。

4)作業(yè)后,機(jī)械應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,不得停置于臨邊、低洼、坡度較大處。停放后必須熄火、制動(dòng)。

5)使用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)等在道路、公路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》、《中華人民共和國(guó)道路交通安全法實(shí)施條例》的有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)道路上行駛時(shí),應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)限速等交通標(biāo)識(shí)的管理規(guī)定。