參加本項目施工的所有工作人員,必須遵守以下安全技術交底內容:

1、爆炸工程的施工方案必須報請當地公安機關批準后,方能組織實施。

2、爆破工作設專人指揮,制定爆破計劃書,要嚴格執行《既有線施工安全技術規范》在確定的危險區邊界設置明顯的標志,警戒區四周派警戒人員分工負責。警戒區內的人、畜全部撤離,施工機具妥善安置。規定明確的預告,起爆和解除警戒的信號。

3、爆破工程的作業人員必須經公安機關或公安機關指定的部門檢測,考試合格后持有縣級以上公安機關核發的有效操作證件,才能參加施工。

4、爆破點距村莊太近時,必須采取防震措施:一是分散爆破點,每隔50m左右設一個爆破點,依此循環進行;二是減少裝藥量;三是采用表層震動爆破法,減輕震動波。

5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時,必須采取防護措施,在采取防護措施的同時,在爆破點上用草袋,膠管布和安全網三層覆蓋,并用鋼纖將網繩固定在石縫中,保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運行。

6、在專設的加工房或爆破現場的專用棚內制作好爆藥包。棚內不準有電氣、金屬、無關人員不得入內。

7、爆破時設專人點清爆破數,核對與裝炮數量是否相符,確認炮響完并過5分鐘后,方準爆破人員進入爆破作業點。

8、每一次爆破作業結束后,對現場進行認真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后,及時清理懸危巖石。

10、在接觸網附近嚴禁用電雷管起爆,嚴禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時必須到行車部門辦理封鎖登記,嚴禁不清點爆破,或利用列車間隔時間爆破。

12.爆破時必須建立應急小分隊,在爆破結束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除,完畢后及時通知行車部門及鐵路公安進行符合,雙方經過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯絡員辦理銷記手續。

13、進入施工現場所有人員必須戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應對周圍松動的土石進行清理,若用支撐加固時,應檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩、準,并擊入釬中心,嚴禁互相對面打錘;隨時檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴禁使用木質松軟,有節疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。

15、機械打眼安全技術措施:操作中必須精力集中,發現不正常的聲音或震動,應立即停機進行檢查,并及時排除故障,方準繼續作業;換釬、檢查風鉆加油時,應先關閉風門,方準進行,在進行中不得碰觸風門以免發生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩,鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機運轉過程中,嚴禁用身體支撐風鉆的轉動部分;經常檢查風鉆有無裂紋,螺栓有無松動,長套和彈簧有無松動是否完整,確認無誤后方可使用,工作時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200米;深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施:裝藥時嚴禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發雷管引起爆炸,放炮區要設警戒線,設專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規定發出信號,人員撤離,經檢查無誤后,方準放炮,同時起爆若干炮眼時,應采用電力起爆或導爆線起爆。

18、爆破防護覆蓋安全措施:地面以上爆破時,可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對鄰近建筑物的地下爆破時,為防止大塊拋扔,爆破防護網覆蓋,當爆破部位較高,或對水中構筑物爆破,則應將防護網系在不受爆影響的部位。

為在爆破時使周圍建筑物及設備不被打壞,其周圍可用厚度不小于50毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500毫米如爆破體靠近鋼結構或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于500毫米)加以防護。

19、瞎炮的處理方法與安全措施:發現炮孔外的電線和電阻、導火線或電爆網(線路)不合要求經糾正檢查無誤后,可重新按通電源起爆。當炮孔深在500毫米以內時,可用裸露爆破引爆,炮孔較深時,可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采用再次爆破,但應考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時,必須將未爆炸藥包浸濕后,再進行清除。處理瞎炮過程中,嚴禁將帶有雷管的藥包從炮孔內拉出,也不準拉住雷管上的導線,把雷管從炸藥包內拉出來。瞎炮應由原裝炮人員當班處理應設置標志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員,以達到妥善處理的目的。若工程位于居民區,項目部與爆破公司應提前與周圍居民做好安全防護工作,確保爆破工程的順利施工。

爆破工安全技術操作規程

1、爆破工作人員,必須身體健康,經過專業培訓,考試合格,并取得《爆破員作業證》,方可從事爆破作業。

2、各種爆破必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。

3、爆破所用的各種電雷管、火雷管、導爆索、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放、不得拋擲。

4、拉運火工材料的汽車不準停留在人員密集的地方,車上應標有危險標志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。

5、從藥庫加工房領出的各種起爆藥包運往施工現場時,要根據背運人員的體力強弱負重。

6、往現場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準靠近汽車排氣管行走。

7、炸藥運到工作面時,應與明火、機械設備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設專人看守。

8、爆破器材庫內要保持整潔、衛生、干燥、通風,嚴禁亂堆亂放。

9、導爆索與雷管庫內應嚴防老鼠及有害動物,若發現應及時消滅,以防啃響發生事故。

10、庫房應通風良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫內溫度應保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。

11、對進庫的火工材料數量必須嚴格清點,若發現數量與單據不符時,及時報告有關領導查證落實,否則不能上帳。

12、對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能發放使用。對已加工好的各種不同批材料,不能同時發放,要注明標簽,預防發生意外。

13、嚴格領退手續,作到認真負責,填寫爆破單據,注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發放人、領用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續不清來追究責任。

14、倉庫人員應嚴格遵守交接班制度,當面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。

15、在加工火炮剪導火索時,首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時,應按規定試驗燃速,并不準和異廠、異批導火索混合使用,以防燃速不同發生事故。

16、剪好的導火索及加工完了的起爆管和信號管應每十根一把,點清數量,順方向盤好,放在干燥處,嚴禁放在潮濕的地面上。

17、加工火炮插管時,必須嚴格清查管數、導火索頭與雷管的數量應相符。嚴防不慎掉管踏響。

18、導火索插入管內時,管內雜物應倒凈,以免雜物堵塞導火索藥芯造成瞎炮,嚴禁用嘴吹。

19、火雷管插好后包纏膠布時,手指應輕微頂住管尾,以免接觸不良脫節造成瞎炮。

20、綁炮時若遇藥卷過硬時,可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入,嚴禁用力硬插。

21、在綁扎火炮時,不許在藥卷封口處過分轉動,防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。

22、對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時,臘溫不得超過70℃。

23、綁扎起爆藥包時,藥包紙上纏繞要不少于四圈,導火索上纏繞要不少于三圈,并要均勻,防止背運時脫落。

24、加工和裝放火炮時,現場嚴禁生明火,嚴禁吸煙,不準開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、加工完畢,徹底清查現場,核對領出數與加工數是否相符,若有差額按責任事故追究。

26、加工起爆管和信號管理時,必須在單獨專門的加工房內進行,同時必須遠離爆破器材庫,其安全應符合規定。

27、加工起爆管和信號管,應在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作,每一工作臺只許堆放100只以下雷管和相應的導火索、導爆管。

28、加工房應具備相應的通風、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴禁煙火和攜帶發火用品。

29、供做加工起爆管和信號管的每盤導火索,其兩端應各切掉5cm長的線段。

30、切斷導火索時,桌子上不準放置雷管。連接導火索與雷管時,桌子上不準放置切割工具。在切割過程中,發現斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質等均應隨時切掉。

31、加工好的起爆管和信號管必須分開存放,信號管上必須系上標志,加工起爆管時,必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、加工時撒落的炸藥殘碴、導火線頭、藥卷紙筒等材料,應隨時收拾在專用木箱內,以便及時燒毀。

33、用作防潮工作面的防爆藥包,在放入雷管的藥卷口部,必須涂防潮劑。在潮濕地點采用電力方法啟爆時,不準使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、導爆索和導火索與起爆藥包接觸部分,只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑,其余部分的導爆索不準與熱的防潮劑接觸。

35、不使用的啟爆藥包,應由爆破工組長將雷管取出,按規定銷毀,禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、導火索長度,一般不得短于1.5m,單孔炮不得短于1m,但必須確保點炮人員撤離危險區所需要的足夠時間。

37、在同一串聯網路上的電雷管,必須是同廠、同批、同型號且電阻大小一致的電雷管。

38、放炮人員在起爆前,應迅速撤離至有掩蔽的安全處所在地;撤退道路上不得有障礙物,掩蔽體或避炮洞必須堅固牢靠。

39、爆破地點沒有安全可靠的掩蔽撤離條件時,嚴禁用火花起爆。

40、所有裝好的電炮,應一次合閘同時起爆。否則不得同時裝藥。

41、進行炮孔分組爆破或一次點燃數目超過5個炮時,點炮兵必須明確分工,并指定專人負責指揮。

42、每批導火索,均須試驗其燃燒速度,以便決定導火索的長度,確保點炮人員的安全撤離。

43、嚴禁用明火點燃導火索,應使用香或專用點火器。

44、點炮前應遵守下列規定:

45、清點炮孔數目,選好進入躲避地點的線路。

46、點炮前應記清分管炮位上的導火索數量,如出現異常現象,應立即報告。

47、沒有指揮員的命令,不得擅自搶先點炮。

48、聽到信號炮響,無論點完或未點完均應迅速撤退。

49、深度超過4m的炮孔,不宜采用火花起爆,若必須采用時,應裝兩個起爆筒同時點燃。

50、當隧洞傾斜角大于30°時,禁止采用火花起爆,應采用電力起爆。

51、電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面不得小于0.75mm2。

52、電雷管在使用前,必須檢查其導電性,并按電阻大小來選配。

53、電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關裝置,起爆器的手柄,電源開關,干電池或蓄電池盒均應裝箱上鎖。從進入現場裝藥至起爆的全部時間內,必須指定專人負責看管。

54、爆破機與母線的聯接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險區時,方準進行。

55、在封閉炮眼時,應避免導線的彎曲、擠壓,而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

56、在同一工作面的電爆網路必須使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應采用統一信號來控制合閘時間。

57、禁止用水或大地作電爆網路的回路。

58、連接導線時,應將導線表面擦凈,然后按規定方法聯接,并用膠布包好。接線時,嚴防錯接、漏接,以及短路或接地等。

59、導線鋪設前,應作導電、電阻及絕緣檢測。鋪設時,應注意使各支線的電阻桿保持基本平衡,以免電壓降低無窮大而產生拒爆。

60、電爆網路的總電阻,應事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應采取措施消除其增大或減少值,否則不準起爆。

61、如果通上電流而未起爆,則應將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5miu后,沿母線進入工地檢查拒爆原因。

62、凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、使用導爆索爆破時,應首先檢查導爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現象,若發現以上情況時,應割掉不用。

64、在切割導爆索時,應用鋒利的刀子,嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導爆索嚴禁切割。

65、嚴禁用導爆索、導火索當繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、導爆索的連接方法應符合出廠說明書的規定,搭接時必須使支線的端部與干線的啟爆方向相一致,搭接長度不得少于15cm。

67、導爆索裝好后,要指定專人看守,嚴禁其它閑人進入現場,以免踩踏而發生事故。

68、索網的鋪設應嚴格遵守下列規定:

(1)支線與母線連接時,兩線的夾角不大于90°。

(2)在索網的任何部分,不得將導爆索彎曲成銳角或死彎。

(3)兩索間距離應不小于40cm。線路不應交叉鋪設,若不可避免時,交叉部分應用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。

(4)插入藥卷內的導爆索端頭,應位于藥卷的中下部,若為散裝炸藥時,應自孔中心貫穿于炸藥包底部。

(5)當外界溫度高于35℃時,應使用非塑料包皮的導爆索。并用木板、草皮或細土等覆蓋,以免日光直射。

69、同一網路上不準使用不同廠、不同牌號的導爆索。

70、在同一網路上有兩組以上導爆索時,應同時起爆。

71、在水下或潮濕的條件下使用導爆索時,應將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。

72、加工電炮時,必須使用專用爆破測量儀表,同時應認真檢查,確認儀表完好正常符合標準時,方可使用。

73、檢測各種電雷管時,應將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內,在無炸藥、人員稀少處單獨檢測,嚴禁不采取任何措施在人群中檢測。

74、電雷管的電阻值誤差不得大于0.25Ω。同時應符合廠家出廠規定數值。

75、起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼慢慢插入。嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時應注意保護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、各種電雷管腳線需要接長時,接線位置就錯開,防止膠布包不好造成短路。

77、在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾的太重,損傷接線處造成接觸不良。

78、在接腳線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴禁扭的太多或太少,造成受傷或不牢固。

79、電炮加工完畢時,清點炮數裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標簽,方可進入成品庫。

80、各種規格的藥卷,要根據孔的直徑按規定進行加工。在加工時,保證質量,達到密度,嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內,以免影響爆力。

81、對結塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓和砸碎,嚴禁用鐵器和石頭砸碎。

82、防水炸藥使用前,應認真細致的檢查,若發現藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好,應立即處理,以達到防水。

83、裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30毫安以上時,禁止裝炮。

84、裝炮前,爆破工要觀察施工現場的情況。特別是永久建筑物及設備、機械距離遠近,是否安全,若有問題及時向值班隊長和有關領導匯報,采取措施,否則不能放炮。

85、裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長安排,并按分工要求進行操作。

86、裝藥和堵塞應使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導火索腳線造成瞎炮。

87、起爆前,必須將剩余的爆破器材撤出現場,運回倉庫,不得藏放于工地。

88、點燃火炮時,以導火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分導火索盤好。

89、裝放電炮前,帶班人員應指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好,若有問題及時處理。

90、放炮閘刀房需加鎖,并在響第二聲警報前,指定專人看守閘刀。看守人員嚴禁亂動閘刀,更不許上大線。

91、單獨工作面放電炮,應在三次警報響后上大線,聽到信號再合閘刀。嚴禁在爆破危險區內,同時裝填火炮和電炮。

92、電炮響后,負責合閘刀人員應立即拉下閘刀,切斷電源,將火線頭短路扎好。

93、爆破后,炮工應檢查所有裝藥孔是否全部起爆,發現瞎炮應及時按照處理瞎炮的規定,進行妥善處理;未處理前,必須在其附近設警戒或派人員看守。

94、在進行洞室、深孔等爆破作業時,必須嚴格按爆破設計要求進行。嚴格控制藥量、飛石方向和距離,以免傷人。

交底人:接受交底人:

日期:年月日日期:年月日

篇2:土石方爆破作業規定

一、爆破材料存放與保管的規定

1.爆破材料必須放置在專用倉庫內,附近易燃物應清除。庫內禁止吸煙、用電爐。庫內電器設備應防止發生火花。庫房應通風良好,能防漏、防潮。

2.爆破材料的庫房距住人建筑物的安全距離為:炸藥為2t時,不少于300m;炸藥為16t時,不少于450m;炸藥為32t時,不少于500m。

3.炸藥與雷管必須分庫存放,并相隔一定距離。

4.庫房應有警戒和專人看守,并應有消防和防雷擊的設施。嚴禁在庫房內制作起爆藥包、切割導火索及將導火索與雷管連接。非工作人員不得進入庫內。

5.爆破器材必須專人管理,使用時必須建立嚴格的領用、退庫登記制度,嚴禁將爆破器材送人、轉讓或在非工程中使用。

二、爆破材料的裝卸和運輸的規定

1.必須指派熟悉爆破材料性能的技工負責組織裝卸和押運,且應辦理爆破材料運輸證。

2.裝有爆破材料的車船應停靠在距建筑物或居民點200m以外的地方,并應設崗看守。

3.炸藥和雷管不得同車、同船或同一人運輸。運輸中應裝在專用箱(袋)內。人力運輸時,每人只準背運一箱,人員之間距離應大于15m。

4.雷管、黑火藥、膠質炸藥應特別注意防震,不得用拖車、自卸車運輸。雷管不得用自行車或二輪摩托車運送。

5.裝載爆破材料的汽車,不得裝有汽車的備用燃料。

6.往工地運送爆破材料不得委托他人代送,也不準將爆破材料轉交他人。

三、打孔的規定

1.人工打孔時,打錘人不得戴手套并應站在扶釬人的側面。嚴禁對面打錘。

2.用鑿巖機或風鉆打孔時,操作人員應戴口罩和風鏡。使用鑿巖機或風鉆前應熟悉使用說明書并執行有關操作的規定。

3.使用鑿巖機或風動工具打孔時,操作者使用前應對機器進行檢查,不合格的機器不得使用。鑿巖機啟動后,應先空轉1min,再開始鉆孔。隨時觀察機器運轉情況,一旦發現異常,應先停機再檢查原因。鉆孔過程中如發現卡鉆等現象,停機后,再用扳手邊轉邊向外拔。操作時應配有助手兼監護。

4.在同一地點一次起爆的炮眼,應全部打完炮眼后再裝藥。

四、炮孔裝藥操作的規定

1.裝藥應由專業的爆破工負責。裝藥前應對爆破材料進行檢查,確認合格后再使用。已經變質失效的爆破材料嚴禁使用。對于長期存放的電雷管,在使用前應逐只進行電阻測定,并應符合下列要求:測定電流不得超過50mA;雷管應放遮蔽處或埋入土中5~10cm;在地面測定時安全距離不小于30m。

2.向炮孔內裝炸藥和雷管,應輕填輕送,不得猛力沖壓或擠壓。炮眼或藥壺裝藥搗實及堵塞,必須用木制、竹制或塑料炮棍,嚴禁使用金屬工具搗送炸藥。

3.炮孔裝藥后需用泥土填塞孔口,填塞深度為:

(1)孔深0.4~0.6m時為0.3m。

(2)孔深0.6~2.0m時為孔深的1/2以上。

(3)孔深2.0以上時,不得少于1.0m。

4.填塞炮孔不得使用石子或易燃材料,必須注意保護導火索或電雷管腳線。

五、起爆前準備工作的規定

1.爆破施工之前,必須對爆破點周圍環境進行調查。危險警戒線的范圍應根據爆破方法和炮口方向按表10-2-1確定。2.導火索使用前須做燃速試驗,并根據地形確定其長度,但最短不得小于0.5m。同一坑內多炮,其導火索長度不得相同,以便識別瞎炮。電雷管的接線長度不得小于安全距離,并應在接線前短接。

3.在強電場內嚴禁使用電雷管。引爆用的干電池應裝在有開關的盒內。起爆器須在充電完畢后方可起爆,并由起爆人員攜帶及保管。

4.切割導爆索、導火索應用鋒利小刀,嚴禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾。嚴禁切割接上雷管的導爆索。

5.導火索與火雷管的連接應用膠布黏牢,嚴禁用牙咬或敲擊。

6.點炮前須將現場所有剩余爆破器材運出危險區;除操作和監護人員外,其余所有人員必須撤到安全區隱蔽;嚴禁在懸崖下及大石后面隱蔽。點炮后,點炮人和監護人應立即撤到安全區。

7.在居民區、電力線、通信線、公路、鐵路及其他建筑物或構筑物附近進行爆破時,只允許用松動爆破法,并在炮眼上方加以覆蓋。在施工前應同其居民或運行單位聯系,在危險區內設置警戒標志,交通路口設專人看守。起爆前響哨警告,待危險區內無人時方可起爆。

六、點火放炮的規定

1.火雷管的裝藥與點火、電雷管的接線與引爆必須同一人擔任。

2.相鄰基坑不得同時點炮。使用火雷管時,在同一基坑內不得同時點燃四個以上炮眼的雷管。

3.在基坑內點火時,坑深超過1.5m,上下應使用梯子;嚴禁用腳踩已點燃的導火索;坑上應設監護人。

4.引爆電雷管應使用絕緣良好的導線,電雷管接線前,其腳線必須短接。

5.點火放炮(或引爆)后應仔細傾聽,數清響聲,判斷有無盲炮。

七、點火放炮(或引爆)后檢查處理的規定

1.無盲炮時,從最后一炮的響聲算起經5min后方可進入爆破區。

2.有盲炮或數不清時,用火雷管起爆的,必須經20min后方可進入爆破區檢查;對電雷管必須先斷電源并短路,待5min后檢查。

3.處理盲炮時,嚴禁從炮孔內掏取炸藥和雷管,應重新打孔爆破將啞炮帶響。重新打的炮孔應與原孔平行,且新孔距盲孔不得小于0.3m(淺孔時),距藥壺邊緣不得小于0.5m(深孔時)。

篇3:土石方爆破作業規定

一、爆破材料存放與保管的規定

1.爆破材料必須放置在專用倉庫內,附近易燃物應清除。庫內禁止吸煙、用電爐。庫內電器設備應防止發生火花。庫房應通風良好,能防漏、防潮。

2.爆破材料的庫房距住人建筑物的安全距離為:炸藥為2t時,不少于300m;炸藥為16t時,不少于450m;炸藥為32t時,不少于500m。

3.炸藥與雷管必須分庫存放,并相隔一定距離。

4.庫房應有警戒和專人看守,并應有消防和防雷擊的設施。嚴禁在庫房內制作起爆藥包、切割導火索及將導火索與雷管連接。非工作人員不得進入庫內。

5.爆破器材必須專人管理,使用時必須建立嚴格的領用、退庫登記制度,嚴禁將爆破器材送人、轉讓或在非工程中使用。

二、爆破材料的裝卸和運輸的規定

1.必須指派熟悉爆破材料性能的技工負責組織裝卸和押運,且應辦理爆破材料運輸證。

2.裝有爆破材料的車船應停靠在距建筑物或居民點200m以外的地方,并應設崗看守。

3.炸藥和雷管不得同車、同船或同一人運輸。運輸中應裝在專用箱(袋)內。人力運輸時,每人只準背運一箱,人員之間距離應大于15m。

4.雷管、黑火藥、膠質炸藥應特別注意防震,不得用拖車、自卸車運輸。雷管不得用自行車或二輪摩托車運送。

5.裝載爆破材料的汽車,不得裝有汽車的備用燃料。

6.往工地運送爆破材料不得委托他人代送,也不準將爆破材料轉交他人。

三、打孔的規定

1.人工打孔時,打錘人不得戴手套并應站在扶釬人的側面。嚴禁對面打錘。

2.用鑿巖機或風鉆打孔時,操作人員應戴口罩和風鏡。使用鑿巖機或風鉆前應熟悉使用說明書并執行有關操作的規定。

3.使用鑿巖機或風動工具打孔時,操作者使用前應對機器進行檢查,不合格的機器不得使用。鑿巖機啟動后,應先空轉1min,再開始鉆孔。隨時觀察機器運轉情況,一旦發現異常,應先停機再檢查原因。鉆孔過程中如發現卡鉆等現象,停機后,再用扳手邊轉邊向外拔。操作時應配有助手兼監護。

4.在同一地點一次起爆的炮眼,應全部打完炮眼后再裝藥。

四、炮孔裝藥操作的規定

1.裝藥應由專業的爆破工負責。裝藥前應對爆破材料進行檢查,確認合格后再使用。已經變質失效的爆破材料嚴禁使用。對于長期存放的電雷管,在使用前應逐只進行電阻測定,并應符合下列要求:測定電流不得超過50mA;雷管應放遮蔽處或埋入土中5~10cm;在地面測定時安全距離不小于30m。

2.向炮孔內裝炸藥和雷管,應輕填輕送,不得猛力沖壓或擠壓。炮眼或藥壺裝藥搗實及堵塞,必須用木制、竹制或塑料炮棍,嚴禁使用金屬工具搗送炸藥。

3.炮孔裝藥后需用泥土填塞孔口,填塞深度為:

(1)孔深0.4~0.6m時為0.3m。

(2)孔深0.6~2.0m時為孔深的1/2以上。

(3)孔深2.0以上時,不得少于1.0m。

4.填塞炮孔不得使用石子或易燃材料,必須注意保護導火索或電雷管腳線。

五、起爆前準備工作的規定

1.爆破施工之前,必須對爆破點周圍環境進行調查。危險警戒線的范圍應根據爆破方法和炮口方向按表10-2-1確定。

2.導火索使用前須做燃速試驗,并根據地形確定其長度,但最短不得小于0.5m。同一坑內多炮,其導火索長度不得相同,以便識別瞎炮。電雷管的接線長度不得小于安全距離,并應在接線前短接。

3.在強電場內嚴禁使用電雷管。引爆用的干電池應裝在有開關的盒內。起爆器須在充電完畢后方可起爆,并由起爆人員攜帶及保管。

4.切割導爆索、導火索應用鋒利小刀,嚴禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾。嚴禁切割接上雷管的導爆索。

5.導火索與火雷管的連接應用膠布黏牢,嚴禁用牙咬或敲擊。

6.點炮前須將現場所有剩余爆破器材運出危險區;除操作和監護人員外,其余所有人員必須撤到安全區隱蔽;嚴禁在懸崖下及大石后面隱蔽。點炮后,點炮人和監護人應立即撤到安全區。

7.在居民區、電力線、通信線、公路、鐵路及其他建筑物或構筑物附近進行爆破時,只允許用松動爆破法,并在炮眼上方加以覆蓋。在施工前應同其居民或運行單位聯系,在危險區內設置警戒標志,交通路口設專人看守。起爆前響哨警告,待危險區內無人時方可起爆。

六、點火放炮的規定

1.火雷管的裝藥與點火、電雷管的接線與引爆必須同一人擔任。

2.相鄰基坑不得同時點炮。使用火雷管時,在同一基坑內不得同時點燃四個以上炮眼的雷管。

3.在基坑內點火時,坑深超過1.5m,上下應使用梯子;嚴禁用腳踩已點燃的導火索;坑上應設監護人。

4.引爆電雷管應使用絕緣良好的導線,電雷管接線前,其腳線必須短接。

5.點火放炮(或引爆)后應仔細傾聽,數清響聲,判斷有無盲炮。

七、點火放炮(或引爆)后檢查處理的規定

1.無盲炮時,從最后一炮的響聲算起經5min后方可進入爆破區。

2.有盲炮或數不清時,用火雷管起爆的,必須經20min后方可進入爆破區檢查;對電雷管必須先斷電源并短路,待5min后檢查。

3.處理盲炮時,嚴禁從炮孔內掏取炸藥和雷管,應重新打孔爆破將啞炮帶響。重新打的炮孔應與原孔平行,且新孔距盲孔不得小于0.3m(淺孔時),距藥壺邊緣不得小于0.5m(深孔時)。