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抗滑樁:施工安全技術(shù)交底

2024-07-13 閱讀 9388

工程名稱(chēng)新建**鐵路GGTJ-**標(biāo)編號(hào)交底項(xiàng)目抗滑樁施工安全技術(shù)交底交底日期2011年月日一、工程概況**鐵路*標(biāo)第*項(xiàng)目部管段內(nèi)有三條隧道洞口、六段路基、三座橋的邊坡需進(jìn)行抗滑樁或樁板墻的施工,共計(jì)93根。二、危險(xiǎn)源識(shí)別、分析與對(duì)策根據(jù)本項(xiàng)目部管段內(nèi)的施工特性,結(jié)合工程實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點(diǎn),從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)有以下可能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源:1.邊坡坍塌2.護(hù)壁開(kāi)裂、掉塊3.觸電4.物體打擊5.爆炸、飛石6.機(jī)械傷害7.人員墜落8.高空墜物9.樁內(nèi)塌孔三、施工工藝及方法1.工藝流程工藝流程:施工準(zhǔn)備、邊坡開(kāi)挖支護(hù)、邊坡平臺(tái)整平、樁體鎖口支護(hù)、樁身開(kāi)挖(護(hù)壁鋼筋加工、樁身鋼筋加工、擋板預(yù)制)、護(hù)壁鋼筋安裝、立模澆注、樁身開(kāi)挖支護(hù)結(jié)束、樁深驗(yàn)收、樁身綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋構(gòu)件、澆注樁身混凝土、樁身混凝土養(yǎng)護(hù)、樁體前緣及兩側(cè)土體開(kāi)挖、安裝擋板、回填反濾層等。2.施工工藝(1)施工準(zhǔn)備①對(duì)樁頂以上邊坡按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行放坡開(kāi)挖,并及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)施工,未進(jìn)行防護(hù)施工不得進(jìn)行抗滑樁施工。對(duì)于開(kāi)挖臨時(shí)邊坡也須對(duì)邊坡進(jìn)行臨時(shí)錨噴網(wǎng)防護(hù)處理,處理措施采取Ф22mm,L=4m砂漿錨桿,間排距1.2m×1.2m,梅花形布置,砂漿采用不低于M20的水泥砂漿,噴射砼采用10cm厚C25混凝土,鋼筋網(wǎng)采用Ф6mm鋼筋,網(wǎng)格25×25cm。②測(cè)量放樣平整場(chǎng)地及排水開(kāi)挖至樁頂形成施工平臺(tái),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物,然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁,引至挖樁范圍以外,以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝;樁體四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備,如攔水坎,雨季施工期間,必須搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。③鎖口砼施工施工樁孔口加固段鋼筋砼鎖口(高出四周地面20cm),鎖口砼高1.2m整體澆筑,鎖口外1m范圍設(shè)置護(hù)欄;樁孔口若相鄰邊坡,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)邊坡進(jìn)行防護(hù)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或擋墻,避免落石或邊坡坍塌土石對(duì)抗滑樁施工造成影響。樁板墻錨固樁鎖口示意圖④安裝提升設(shè)備施工完加固段鋼筋砼鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,在鎖口旁安裝小型提升機(jī),架設(shè)照明線,搭設(shè)防雨棚。提升機(jī)安裝平臺(tái)應(yīng)平整穩(wěn)固,提升機(jī)采用土石袋、插筋等方式有效加固支撐支架,避免提升機(jī)作業(yè)時(shí)傾覆。(2)樁身開(kāi)挖①每根樁基在挖樁之前必須復(fù)測(cè)樁的位置是否準(zhǔn)確,實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm,如超出允許范圍,要重新做精確定位。②挖樁采用人力開(kāi)挖,小型提升機(jī)提升,施工人員通過(guò)爬梯出入抗滑樁。本項(xiàng)目部?jī)?nèi)抗滑樁樁體大部分均處在全~強(qiáng)粉砂巖及泥質(zhì)砂巖中,對(duì)破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的巖體,采用風(fēng)鎬開(kāi)挖;若遇堅(jiān)硬及人工開(kāi)挖難以掘進(jìn)的巖層可采用淺眼松動(dòng)爆破,炮眼深度為深入硬巖層不超過(guò)0.4m,軟巖層不超過(guò)0.8m,裝藥深度不超過(guò)炮眼深度的1/3,樁內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆,炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施,護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。③群樁開(kāi)挖采取從兩端向中間跳樁開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土成樁過(guò)程中因鄰樁之間巖體較薄產(chǎn)生坍塌。④挖樁過(guò)程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度,保證樁身的質(zhì)量。⑤開(kāi)挖過(guò)程中,每?jī)擅兹∫淮瓮翗印r樣,并按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表,準(zhǔn)確記錄取樣資料,若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理,以確保樁的質(zhì)量。⑥挖樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為:抗滑樁的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸;樁型必須符合設(shè)計(jì)要求;樁底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁體中心位置、斷面尺寸、樁底高程、樁體垂直度必須符合下表。樁體中心位置、斷面尺寸、樁底高程、樁體垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中心位置縱向:±100mm橫向:+100-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量樁上、中、下3個(gè)縱斷面縱、橫樁底高程±50mm1點(diǎn)經(jīng)緯儀、尺量樁體垂直度1%1點(diǎn)掉線、尺量樁底不得積水,并進(jìn)行樁底處理,做到平整,無(wú)松渣等軟層,然后自檢后,報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋,灌注混凝土。(3)樁內(nèi)排水、通風(fēng)①樁內(nèi)排水挖樁過(guò)程中如果樁內(nèi)滲水,要將滲水及時(shí)排出,并且引流遠(yuǎn)離樁體。樁內(nèi)滲水量不大時(shí),可用人工提升或水泵抽水;水量較大時(shí)不能持續(xù)強(qiáng)抽水,應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等相關(guān)單位研究處理措施,以免造成塌孔。②樁內(nèi)通風(fēng)開(kāi)挖樁深達(dá)到10米以上時(shí),應(yīng)增設(shè)樁內(nèi)通風(fēng)設(shè)備,采用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)軟管向樁內(nèi)輸送新鮮空氣,保證樁內(nèi)空氣質(zhì)量。同時(shí)每日開(kāi)工前必須對(duì)樁內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè),防止有毒有害氣體造成人員傷害。(4)護(hù)壁①護(hù)壁采用C15鋼筋砼結(jié)構(gòu)。每掘進(jìn)1.0m,要立即立模灌注混凝土護(hù)壁,護(hù)壁模型采用竹膠板拼裝,根據(jù)樁的截面大小分塊制作。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖,護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行。護(hù)壁混凝土的灌注,上下節(jié)可連成整體,也可間開(kāi),視樁壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱(chēng)和四周均勻搗固,防止模板偏移。施工中,隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位,樁下作業(yè)人員立即撤離,待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。②護(hù)壁模型安裝完成后要檢查模型接縫是否嚴(yán)密,模型尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,并作及時(shí)調(diào)整。然后放入鋼筋網(wǎng)片,將其位置固定。③護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),以保證護(hù)壁砼質(zhì)量。(5)樁身驗(yàn)收挖樁至設(shè)計(jì)持力層后,工區(qū)應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定,挖樁檢查內(nèi)容包括樁體中心線位移偏差、樁徑偏差、樁體深度、樁底沉渣以及樁底持力層等情況,各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)項(xiàng)目部后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部檢查合格后,報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)及業(yè)主等有關(guān)部門(mén)核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。(6)鋼筋制作安裝鋼筋施工流程:鋼筋下料→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋網(wǎng)片與定位鋼筋→吊鋼筋到樁內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。①鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,鋼筋在施工場(chǎng)內(nèi)分段綁扎,然后使用吊車(chē)進(jìn)行吊裝,在孔口外進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求,鋼筋骨架完整牢固。鋼筋主筋采用雙面搭接焊,搭接長(zhǎng)度不小于5d。②為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形,每隔2.0m設(shè)置設(shè)一道加強(qiáng)箍筋,在箍筋上設(shè)穿心式砼墊塊,以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。③在安裝鋼筋之前,對(duì)挖樁進(jìn)行清底,做到樁底平整無(wú)松碴,鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。④安裝鋼筋過(guò)程中應(yīng)按相關(guān)圖紙要求安設(shè)聲測(cè)管。每根樁設(shè)4根聲測(cè)管,分別位于樁的四個(gè)角,鋼筋內(nèi)側(cè)。聲測(cè)管采用金屬管,內(nèi)徑不小于40mm,壁厚不小于3mm。聲測(cè)管下端封閉,上端采用木塞封閉,管內(nèi)無(wú)異物,不得堵塞,連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水。管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測(cè)管管口高度一致。抗滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距±5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑±20mm15點(diǎn)4箍筋間距±20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度%全驗(yàn)吊線尺量(7)樁身砼灌注①后期需拆除砼護(hù)壁部位,應(yīng)在樁身與護(hù)壁間鋪設(shè)一層寶麗板,便于后期護(hù)壁拆除以及外露抗滑樁樁身砼表面光滑平整美觀。②砼標(biāo)號(hào)為C30或C35,砼灌注采用溜筒施工,插入式震動(dòng)器振搗密實(shí);砼灌注過(guò)程中,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作。③砼開(kāi)始灌注時(shí),注意灌注速度不要過(guò)大,造成鋼筋籠上浮。非桶長(zhǎng)配筋時(shí),砼灌注接近鋼筋骨架底部1m時(shí),要控制灌注速度,以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊,避免鋼筋籠上浮。澆注過(guò)程中溜筒隨混凝土澆筑上升逐節(jié)拆除。④樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí),可在砼面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。在灌注新的砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。。⑤樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%,再開(kāi)挖樁前土石方,嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。(8)樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)損檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后才能進(jìn)行后續(xù)施工。(9)樁板預(yù)制①樁板墻樁板采用預(yù)制C30鋼筋混凝土板,其砼標(biāo)號(hào)、配筋及數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定,模板采用定型鋼模板,模板在使用前需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,確定模板尺寸及模板接縫符合設(shè)計(jì)要求;模板使用前打磨后涂脫模劑,最后立模。模板打油或立模后如不能及時(shí)澆筑砼,應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋,防止灰塵污染模板影響砼外觀。②鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后就地進(jìn)行綁扎,鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)或枕木支墊上,并使其不受機(jī)械損傷,也不致于由于暴露于大氣面產(chǎn)生銹蝕和表面破損;鋼筋存放期間應(yīng)加以覆蓋保護(hù),防止灰塵污染鋼筋,存放的鋼筋須無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)松散銹皮、無(wú)油漆、無(wú)油脂或其他雜質(zhì);所有鋼筋須準(zhǔn)確安設(shè),澆砼前,不低于混凝土強(qiáng)度的砼墊塊將鋼筋墊好,以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋須牢固地綁扎在一起,不允許在澆筑砼過(guò)程中安設(shè)或插入鋼筋。③嚴(yán)格控制骨料中的含泥量,骨料中的泥塊必須由人工揀出,骨料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制,隨著天氣的變化,砂子、碎石含水量也不一致,特別是下雨后含水量變化很大,堆放在上層的骨料與下層的骨料間含水量差別也很大,因此要根據(jù)骨料含水量的不同及時(shí)調(diào)整施工配合比。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行澆筑,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起砼泌水或初凝。④預(yù)制擋土板的尺寸誤差:長(zhǎng)度為+10mm~-5mm,寬度和厚度為±5mm,且外觀平整無(wú)蜂窩麻面。(10)樁板安裝以及樁板墻后填筑預(yù)制樁板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈震動(dòng),防止擋土板破損。擋土板安裝前在板下施作0.3m厚M7.5漿砌片石基礎(chǔ)。擋土板安裝時(shí)與錨固樁間連接牢固,擋土板安裝須邊安裝邊進(jìn)行墻后回填。在擋土板后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置反濾層,反濾層一般由一層RCP-*815D(A)型無(wú)紡?fù)凉げ及臐B排水網(wǎng)墊加0.3m厚砂礫石組成,滲排水網(wǎng)墊位于擋土板和砂礫石之間。墻后填料必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇以及壓實(shí)層厚、標(biāo)準(zhǔn)等符合相應(yīng)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、施工安全技術(shù)措施1.安全施工技術(shù)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行公司三級(jí)安全教育和交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(2)特殊工種必須持證上崗,不準(zhǔn)隨便用人。(3)挖樁作業(yè)人員不得超過(guò)2人,作業(yè)時(shí)須戴安全帽、穿雨衣、雨靴。(4)挖樁作業(yè)人員和樁上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面樁周?chē)坏脭[放雜物,每工作1h,挖樁作業(yè)人員和樁上人員進(jìn)行交換。(5)挖樁作業(yè)人員應(yīng)注意觀察樁壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào),迅速撤離,然后采取有效措施排除險(xiǎn)情。(6)抗滑樁開(kāi)挖前預(yù)見(jiàn)事故發(fā)生的可能性,施工前準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急材料,作好樁搶險(xiǎn)加固準(zhǔn)備工作。樁開(kāi)挖引起流砂、涌土,或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大或有失穩(wěn)前兆時(shí),立即停止施工,并采取確實(shí)有效的措施,確保施工安全,順利進(jìn)行。(7)作好勞動(dòng)保護(hù)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定布置安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施,為所有作業(yè)人員提供勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的勞保用品。(8)吊裝作業(yè),應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁非指揮人員發(fā)令,指揮起重信號(hào)。汽車(chē)吊機(jī)的吊掛鋼絲繩應(yīng)符合要求,施工期間應(yīng)有專(zhuān)人檢修。(9)一切電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電開(kāi)關(guān)。使用吊籠、電葫蘆等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。要注意安全用電,井下照明應(yīng)采用36V以下安全燈。(10)樁身護(hù)壁必須高于原地面20~30cm,無(wú)人施工時(shí)樁身必須加蓋板,以防雜物或人員掉入樁內(nèi),蓋板采用50mm的木板。(11)井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕,尤其在挖樁作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)崗位,要認(rèn)真觀察樁樁內(nèi)一切動(dòng)態(tài),保持與挖樁人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。樁體內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井,施工人員進(jìn)入樁體內(nèi)及挖掘施工全過(guò)程必須戴安全帽。(12)根據(jù)開(kāi)展工作面的數(shù)量配足通風(fēng)設(shè)備,保證樁體內(nèi)氧氣含量,同時(shí),進(jìn)行動(dòng)物試驗(yàn)檢測(cè)是否存在害氣體,防止作業(yè)人員中毒事件的發(fā)生。(13)施工人員進(jìn)入樁體內(nèi)作業(yè)時(shí)必須由軟梯進(jìn)入。(14)施工期間設(shè)專(zhuān)人抽水,并監(jiān)測(cè)地下水位,確保樁做到無(wú)水施工,確保安全。(15)抗滑樁施工過(guò)程中,當(dāng)提升出土?xí)r,挖樁人員應(yīng)靠樁壁一側(cè)挖掘,不可在樁身中心開(kāi)挖,防止落石打擊。(16)提升機(jī)應(yīng)使用鋼絲繩,并經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,對(duì)斷絲超出規(guī)定的鋼絲繩必須更換。提升機(jī)不可使用麻繩。(17)鎖口周?chē)?米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆積挖樁的棄土。2.機(jī)械安裝施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施(1)挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)定①發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚嚴(yán)禁站人。②工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履行帶應(yīng)制動(dòng),輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂穩(wěn)支腿,車(chē)身方向與挖掘工作面延伸方向一致,操作時(shí)下鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不得過(guò)猛。③在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方,應(yīng)清除較大的石塊或雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然塌落時(shí),須用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空砸下。④對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí),應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,再進(jìn)行維修。⑤嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車(chē)駕駛室越過(guò),向運(yùn)土車(chē)卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車(chē)廂。鏟斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。(2)裝載機(jī)作業(yè)安全規(guī)定①起走前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右;作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔;用高檔行駛時(shí),不得進(jìn)行升降或翻鏟斗;嚴(yán)禁用鏟斗載入或作吊機(jī)。②行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè),運(yùn)距不宜過(guò)大。鏟斗載送運(yùn)時(shí),鏟斗應(yīng)保持低位。③在松散不平地上作業(yè),可將鏟臂置于浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。推進(jìn)阻力過(guò)大時(shí),可稍提升鏟臂,裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。④向運(yùn)輸車(chē)卸土應(yīng)緩慢,鏟斗高度適中,前翻和回位不得碰撞車(chē)廂。⑤應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)有響聲應(yīng)立即停車(chē)排除故障,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí),應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。交底部門(mén):工程管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人:***交底負(fù)責(zé)人:***

篇2:抗滑樁工程施工:安全交底記錄

抗滑樁工程施工安全交底記錄

2012年4月18日

工程名稱(chēng)路基工程分部工程路基防護(hù)工程

分項(xiàng)工程抗滑樁工程

交底內(nèi)容

安全

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo),基槽周?chē)O(shè)護(hù)欄。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

3、不得上下拋物體、工具與零星物件,應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。

4、焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,乙炔等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10米,與易爆物品的距離不小于30米。

5、易燃物品在專(zhuān)庫(kù)存放,并做為防火重點(diǎn),加強(qiáng)管理。

6、加強(qiáng)消防保衛(wèi),消防器材要齊全,并24小時(shí)有人值班,夜間要派專(zhuān)人巡回查崗。

7、腳手架采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管安裝,同時(shí)做好安全網(wǎng)、腳手板的安裝。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全員一名,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全統(tǒng)一管理指揮,所有現(xiàn)場(chǎng)人員,必須聽(tīng)從指揮。

9、各施工機(jī)械、機(jī)具操作人員,作業(yè)前,認(rèn)真檢查所操作機(jī)械的運(yùn)行狀況,保證機(jī)械機(jī)具不帶故障作業(yè)。嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。

交底人接交底人

篇3:抗滑樁工程:施工安全交底記錄

1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo),基槽周?chē)O(shè)護(hù)欄。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

3、不得上下拋物體、工具與零星物件,應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。

4、焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,乙炔等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10米,與易爆物品的距離不小于30米。

5、易燃物品在專(zhuān)庫(kù)存放,并做為防火重點(diǎn),加強(qiáng)管理。

6、加強(qiáng)消防保衛(wèi),消防器材要齊全,并24小時(shí)有人值班,夜間要派專(zhuān)人巡回查崗。

7、腳手架采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管安裝,同時(shí)做好安全網(wǎng)、腳手板的安裝。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全員一名,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全統(tǒng)一管理指揮,所有現(xiàn)場(chǎng)人員,必須聽(tīng)從指揮。

9、各施工機(jī)械、機(jī)具操作人員,作業(yè)前,認(rèn)真檢查所操作機(jī)械的運(yùn)行狀況,保證機(jī)械機(jī)具不帶故障作業(yè)。嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程作業(yè)。

交底人接交底人