抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施

(1)工程開工前,詳細核對設(shè)計文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(2)參加施工的人員,全部接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、等特種工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方可持證上崗。

(3)按國家安全生產(chǎn)法規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職安全檢查人員,并按規(guī)定要求全部到位,安全員對施工過程中的違規(guī)操作和可能存在的安全隱患及時制止和消滅。

(4)施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備,并制訂消防預案,做到防范于未然。

(5)施工場所的各種機具設(shè)備和勞動保護用品,定期進行檢查和必要的檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài),不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。

(6)施工現(xiàn)場的生活用房、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均設(shè)在干燥地基上,并符合防洪、防火、防風、防爆、防震的要求。

(7)各種電器設(shè)備配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。

(8)三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼做接零保護;非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。

(9)各種電氣設(shè)備的檢查維修應(yīng)停電作業(yè);如果必須帶電作業(yè)時,由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護。

(10)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證件不相符合的機械,不得將機械交給無本機種操作證的人員操作。

(11)深化安全教育,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓和安全教育,牢記"安全第一"的宗旨,安全員持證上崗。

(12)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn)。

(13)實行項目經(jīng)理負責制,明確項目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對本項目的施工安全負全面責任。項目經(jīng)理是法定代表人在工程項目上最高的全權(quán)代理人,在安全生產(chǎn)方面對公司總經(jīng)理負責,對本項目安全負總的組織領(lǐng)導責任。

(14)全面落實安全生產(chǎn)責任制,做到責權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任制,把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領(lǐng)導,落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核,獎罰嚴明。

(15)工程項目部和工程隊均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理(或工程隊長)任組長。其任務(wù)是:定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動等。

(16)工程項目部設(shè)置安全質(zhì)量室,配專職安全管理干部2名,工程隊配專職安全員3名,班組配義務(wù)安全員。安監(jiān)人員要挑選工作責任心強,有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗并經(jīng)過安全管理培訓的同志擔任。

(17)加強班組建設(shè),執(zhí)行"三工、三檢"和"周一"安全活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕"三違",把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

(18)認真實施標準化作業(yè),嚴肅施工紀律和勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防護可靠的基礎(chǔ)上。

(19)制定施工安全操作規(guī)程,并嚴格按規(guī)程作業(yè)。

(20)工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。

(21)加強安全標準化工地建設(shè)和宣傳。

為了強化施工安全管理,推動施工管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,創(chuàng)建施工企業(yè)社會主義精神文明活動,塑造現(xiàn)代企業(yè)形象。制訂安全標準工地建設(shè)實施細則,隨工程進度展開,按此規(guī)定開展工作。

施工安全責任人為單德兵。

篇2:抗滑樁施工安全管理條例

一、施工臨時用電安全1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱實行三級配電。用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復接地;當線路較長時,線路中問應(yīng)增設(shè)重復接地,其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、用電設(shè)備應(yīng)實行一機一箱(配電箱)一閘一漏(漏電保護器);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。3、現(xiàn)場配備發(fā)電機,發(fā)電機組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行;發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過負荷保護裝置。4、架空線應(yīng)采用絕緣導線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上;導線的選用應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失、機械強度等確定;架空線路與施工現(xiàn)場機動車道交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應(yīng)小于6m。5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正牢固。固定式配電箱及開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6m,移動式配電箱及開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上,中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m:配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵,箱內(nèi)嚴禁堆放雜物,并必須上鎖。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動。電氣安裝板必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板,N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接,金屬箱門與金屬箱體必須采用編制軟銅線做電氣連接。7、井下照明必須使用36v以下安全電壓。8、生活照明開關(guān)箱與動力配電箱必須分設(shè),不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。9、電工必須持證上崗,嚴禁指派無證電工管電,電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。10、嚴禁金屬外殼無接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入運行。11、嚴禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。12、嚴禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴禁帶電移動電氣設(shè)備。13、嚴禁隨意停、送電。14、嚴禁給現(xiàn)場搶救觸電者打強心針,搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源,然后進行正確的人工呼吸。二、人工挖孔施工安全1、施工現(xiàn)場應(yīng)進行圍擋,設(shè)立“施工重地、閑人免進”警示牌,以防行人和無關(guān)人員進入現(xiàn)場造成意外事故。2、孔口護壁應(yīng)高出地面30cm以上,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人,挖出的土方應(yīng)及時運走,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),護壁頂不得放置工具和站人;孔口周邊0.6m范圍內(nèi)進行環(huán)形硬化,以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開展;孔口四周必須搭設(shè)圍欄雙層鋼管防護圍欄,并懸掛樁基標示牌和安全警示牌。3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長筒套鞋,挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡,嚴禁在孔內(nèi)吸煙;配備取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,同時也供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。爬梯應(yīng)從孔口放至作業(yè)面,禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護壁上下。4、配備足夠的排水設(shè)備,每班作業(yè)前對抽水設(shè)備的漏電保護裝置進行試驗檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。孔底排水時,作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。5、孔深超過4米時,應(yīng)在距井底2.5~2.8米處設(shè)置一道防護板,并固定牢靠。在吊運物料時,孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。6、提升設(shè)備配電,采用專用配電箱,做到一機一閘一保護,并加防雨措施;配重應(yīng)經(jīng)過計算,安全系數(shù)保證在2.0以上,專人管理和操作,當有人在孔內(nèi)作業(yè)時,嚴禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設(shè)警鈴或哨子),隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準備。7、孔內(nèi)吊運物料或土方時,應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準斜吊、過急或晃動;出渣應(yīng)采用安全不漏灑的膠桶,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人;吊鉤采用安全閉合鉤;吊繩必須使用鋼絲繩,鋼絲繩不允許有斷絲,卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈。8、每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。9、挖孔時,應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度,當CO2或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過10m、腐殖土較厚時,應(yīng)加強通風,將孔底的有害氣體排出,待檢查孔內(nèi)沒有有害氣體后方可下井作業(yè)。10、當挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時,孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)配備發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時安全撤回地面。11、當孔內(nèi)遇有孤石、強風化或中風化巖層時,必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面,并報告有關(guān)人員處理解決。13、遇小雨天氣時孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。14、停止作業(yè)時,孔口必須加蓋強度足夠的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格不得大于20cm,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內(nèi)。15、使用電動葫蘆時,必須要有自動停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。16、吊桶升降過程中,井底施工人員必須進行避讓。三、鋼筋安裝安全1、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。2、當孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)護。3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強度,牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。4、孔內(nèi)鋼筋綁扎平臺必須固定在護壁上,不能固定在已綁扎好鋼筋籠的箍筋上。5、井內(nèi)焊接時,必須向孔內(nèi)送風,作業(yè)人員須及時輪換。6、暫停作業(yè)或綁扎完畢,孔口應(yīng)加蓋。四、混凝土灌注安全1、料斗應(yīng)牢固固定于孔口,不得有晃動、搖擺現(xiàn)象。2、放料人員必須對準料斗放料,防止砼濺落孔內(nèi)傷人。3、在樁身砼灌注時,相鄰10m范圍內(nèi)樁孔停止施工,孔內(nèi)不得留人。4、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶并掛設(shè)于孔口牢固處,隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。5、孔內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時作業(yè)振搗平臺,作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)在護壁上,不應(yīng)搭設(shè)在鋼筋籠箍筋上。6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。7、孔內(nèi)有作業(yè)時,孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護井內(nèi)情況,孔口人員必須掛好安全帶,密切注意孔內(nèi)一切情況,保持與孔底的密切聯(lián)系,認真配合孔內(nèi)人員的操作。8、摘串筒時必須綁扎牢固,并注意不得用力過猛,不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示,及時提升振搗器,低壓照明燈等。10、砼澆注完畢,樁頂標高低于地面的應(yīng)蓋好板(網(wǎng))或設(shè)置封閉圍欄。11、混凝土澆注完畢后,必須等到混凝土凝固后,方可進行下一道工序施工。五、爆破施工安全1、嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》、《分部隧道及路基石方松動爆破開挖工程設(shè)計方案》。2、嚴格按照《抗滑樁施工技術(shù)交底》中的要求進行打眼放炮,以松動為主,宜采用淺眼松動爆破法,嚴格控制用藥量,并在炮眼附近加強支護。經(jīng)過幾輪爆破后,總結(jié)炮眼布置朝向和用藥量的數(shù)據(jù),確定最佳爆破方案。3、爆破作業(yè)現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火。4、對于軟巖石炮眼,其深度不應(yīng)超過0.8m,硬巖石炮眼不應(yīng)超過0.5m,最后30cm范圍應(yīng)采用風鎬開挖至孔底。5、爆破開挖時必須設(shè)警報系統(tǒng),做好爆破前預告、爆破警告、解除警報工作。6、爆破裝藥用電燈照明時,在離爆破器材20m以內(nèi)不允許使用220v的照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場使用36V以下安全電壓打眼放炮必須采用點雷管引爆,嚴禁裸露藥包。7、使用木質(zhì)或竹制炮棍裝藥,嚴禁使用鐵器,且不得用炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸。8、裝藥時,工人及其他人員撤離裝藥現(xiàn)場100m范圍以外,并禁止裝藥區(qū)域附近有其他人經(jīng)過,只允許爆破員現(xiàn)場操作;起爆信號為吹哨三次,并確認爆破區(qū)域附近100m范圍內(nèi)無其他人及加蓋已完成,開始起爆,起爆點左右各100m設(shè)置防護人員防護,聯(lián)絡(luò)方式采對講機;爆破技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,安全員設(shè)置警戒線;爆破點附近100m范圍內(nèi)為警戒區(qū)域;爆破前,安全員在施工現(xiàn)場檢查,確認附近無人并設(shè)置好防護時,爆破員開始放炮。9、遇有以下情況嚴禁裝藥爆破:正在鉆眼;照明不足;出現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)處理;有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理;沒有警戒好的。11、孔內(nèi)放炮后,應(yīng)立即排煙,并檢查孔內(nèi)無有害氣體后,人員方可下孔施工。12、對有可能出現(xiàn)的盲炮、瞎炮或其他險情,應(yīng)由爆破員嚴格按照《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行處理。處理瞎炮時應(yīng)由原裝藥人當場處理,處理瞎炮時不得撤除警戒,遇特殊情況必須經(jīng)施工負責人準許后,方可在下次放炮或休息時處理,瞎炮位置必須設(shè)明顯的標志,10m范圍內(nèi)禁止人員通過;炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時,可將引線或電線重新接通再次起爆;應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包,嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,可在距瞎炮不小于0.5m處打一平行炮眼進行誘爆。13、在領(lǐng)取爆破器材室時,炸藥與雷管必須分開運輸,嚴禁同車運輸。14、爆破結(jié)束后,未用完的爆炸物品必須送退回炸藥庫妥善放置。15、施工人員應(yīng)熟悉爆破設(shè)計方案中的事故預防應(yīng)急預案,出現(xiàn)事故立即上報項目部。事先與當?shù)蒯t(yī)院方面聯(lián)系,準備好必備的藥品及搶救設(shè)備,制定醫(yī)療搶救措施。若遇傷亡情況及時搶救。六、施工安全防護1、臨邊防護欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用管材,以扣件或電焊固定。臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。2、防護欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成,上橫桿離地高度為1.2米,下橫桿桿離地高度為0.5米,立桿總長度1.7米,埋入地下0.5米,立桿間距1米。3、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,安全立網(wǎng)封閉到磚墻頂面高度。4、所有護欄周圍懸掛“禁止翻越”、“當心墜落”等禁止、警告標志。5、基坑周圍應(yīng)明確警示堆放的鋼筋線材不得超越基坑邊3米范圍警戒線,基坑邊警戒線內(nèi)嚴禁堆放一切材料。6、廢棄井碴不能直接棄置在井口,棄碴距離離井口不能小于5米。七、分部安全管理處罰制度1、炸藥、雷管運輸時,嚴禁同車運輸,發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。2、人員使用吊桶上下的,每一人次罰款500元3、配電箱未按標準安設(shè)的,每個一次罰款200元。4、爬梯未放到作業(yè)面,一次罰款100元。5、基坑臨邊防護不到位的,一處一次罰款100元。6、井底施工人員沒有穿戴防護用品的,一人一次罰款100元。7、井口施工人員沒有穿戴防護用品的,一人一次罰款100元。

篇3:高速公路人工挖孔抗滑樁冬季雨季施工安全措施

高速公路人工挖孔抗滑樁冬、雨季施工安全措施

1、抗滑樁冬季施工的主要危險源

冬季抗滑樁施工的主要危險源是爆破施工、臨時用電、高處墜落、機械傷害、邊坡滑移、中毒等。

2、抗滑樁冬季施工的安全控制重點

(1)抗滑樁施工期間民爆物品的管理是安全控制的重點。

(2)抗滑樁施工臨時用電是安全管理的重點。

(4)操作平臺上作業(yè)極易造成高處墜落是安全管理的重點。

(5)空壓機、卷揚機在作業(yè)期間造成機械傷害是安全管理的重點。

(6)孔內(nèi)有毒氣體造成人員傷害是安全管理的重點。

(7)冬季施工作業(yè)期間作業(yè)人員因未佩帶勞保防護用品造成傷害是安全管理的重點。

3、抗滑樁冬季施工安全措施

(1)冬季施工前項目部安全部、作業(yè)隊安全員進一步對隧道施工人員進行冬季施工安全教育和安全技術(shù)交底,召開冬季安全生產(chǎn)會議。

(2)加強日常安全檢查和每月定期安全大檢查。

(3)督促作業(yè)隊在冬季施工期間的勞保防護用品的發(fā)放和使用。

(4)定期和不定期對民爆物品的使用、運輸、退庫情況進行檢查,杜絕民爆物品的流失及發(fā)生事故。

(5)孔內(nèi)實施爆破時,嚴格按照設(shè)計控制藥量,及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止爆破作業(yè)。爆破作業(yè)時孔口必須加蓋,爆破后必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)進行下孔作業(yè)。

(6)施工現(xiàn)場必須做好排雨雪措施,禁止出現(xiàn)泥濘、積雨雪現(xiàn)象。

(7)位于斜坡、坡腳、坡頂?shù)臉犊?必須加強對邊坡穩(wěn)定性的觀察量測,如發(fā)現(xiàn)邊坡有出現(xiàn)位移、開裂等跡象,必須立即停止作業(yè),上報項目部處理,必要時應(yīng)考慮采用機械鉆孔。

(8)作業(yè)前,施工員必須逐孔檢查各項施工前準備工作,并嚴格做好安全技術(shù)交底,使安全工作在思想上得到充分重視,在組織上和措施上得到切實落實。

(9)施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。

(10)每天開工前,需用氣體檢測儀檢查孔底是否存在有毒氣體,經(jīng)確認后,方可下井作業(yè)。孔深超過10m時,地面配備向孔內(nèi)送風裝置,風量不宜少于25L/s,孔底鑿巖時須加大送風量。

(11)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器,各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上,嚴禁拖地相埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。

(12)井底作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽,身系安全帶連接安全繩延伸到孔外;孔口作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,禁止站在或坐在孔壁上操作或休息,作業(yè)時須系好安全帶并扣于牢固處。

(13)孔口井壁必須高處周圍地面30cm,防止碎石、泥塊等雜物掉到孔里危及井底作業(yè)人員。

(14)井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔、停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。