首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 抗滑樁:施工安全交底

抗滑樁:施工安全交底

2024-07-13 閱讀 6524

工程名稱路基工程交底地點(diǎn)交底組織單位畢生第8合同段項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部交底負(fù)責(zé)人施工單位附屬二工班接收負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明:K79+670~K79+976段右側(cè)抗滑樁施工安全技術(shù)交底交底內(nèi)容:K79+670~K79+976段抗滑樁施工,樁孔采取間隔跳躍式開挖,1#、3#、5#等單數(shù)樁施工完后,再施工2#、4#、6#等雙數(shù)樁。孔內(nèi)普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘,軟石、次堅(jiān)石采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,淺孔爆破開挖,C20鋼筋混凝土護(hù)壁支護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊斗出碴。樁身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地制作完成,人工孔內(nèi)綁扎成型。鎖口、護(hù)壁混凝土每次澆注數(shù)量不大,采用攪拌機(jī)拌制,卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊斗輸送到位,插入式振動(dòng)器搗固;樁身混凝土數(shù)量較大,混凝土拌合站集中拌制,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,無(wú)水時(shí)采用串筒連續(xù)澆筑樁身混凝土,插入式振動(dòng)器搗固。有水時(shí)導(dǎo)管法灌注水下混凝土。(一)、施工臨時(shí)用電安全1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),線路中問應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。4、架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上;導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定;架空線路與施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道交叉時(shí),其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于5m。5、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m:配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接地和保護(hù)接零端子匯流排;配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并上鎖。6、井下照明使用使用36v以下安全電壓。7、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。8、嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電;電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。9、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。10、嚴(yán)禁在高壓電線下修建工棚和堆放易燃易爆物品。11、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。12、嚴(yán)禁隨意停、送電。13、嚴(yán)禁用鋁線,鐵線,普通銅線代替保險(xiǎn)絲,保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量相匹配,嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。14、嚴(yán)禁給現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針,搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源,然后進(jìn)行正確的人工呼吸。(二)、人工挖孔施工安全1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行圍擋,設(shè)立“施工重地、閑人免進(jìn)”警示牌,以防行人和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)造成意外事故。2、嚴(yán)格執(zhí)行《貴州省標(biāo)準(zhǔn)化施工指南》。孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm以上,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人,挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),護(hù)壁頂不得放置工具和站人;孔口周邊0.5m范圍內(nèi)進(jìn)行方形硬化,以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開展;孔口四周必須搭設(shè)圍欄雙層鋼管防護(hù)圍欄,并懸掛樁基標(biāo)示牌和安全警示牌。3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長(zhǎng)筒套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙;配備取用方便的安全軟梯作為下井人員安全上下的措施,同時(shí)也供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。軟梯應(yīng)從孔口放至作業(yè)面,禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護(hù)壁上下;配備2~3頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用,并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。4、配備足夠的排水設(shè)備,孔底排水時(shí),作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。5、孔深超過4米時(shí),應(yīng)在距井底2.5~2.8米處設(shè)置一道圓型防護(hù)板,并固定牢靠。在吊運(yùn)物料時(shí),孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下,以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。6、提升設(shè)備配電,采用專用配電箱,做到一機(jī)一閘一保護(hù),并加防雨措施;配重應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,安全系數(shù)保證在2.0以上,專人管理和操作,當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設(shè)警鈴或哨子),隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。7、孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí),應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng);出渣應(yīng)采用安全不漏灑的膠桶,大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn),避免落物傷人;吊鉤采用安全閉合鉤;吊繩必須使用鋼絲繩,鋼絲繩不允許有斷絲,卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈。8、每天施工前及作業(yè)中,必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等,施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9、挖孔時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度,當(dāng)CO2或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過10m、腐殖土較厚時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。送風(fēng)膠管連接處必須用銅絲扎緊綁牢,并在孔口處扎固好,防止風(fēng)管脫落傷人。施工人員下井作業(yè)前,必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),將孔底的瘴氣排出,待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè)。10、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí),孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。11、當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí),必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回到地面,并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。13、遇小雨天氣時(shí)孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。14、停止作業(yè)時(shí),孔口必須加蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格不得大于20cm,上面加蓋木板,以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)。15、使用電動(dòng)葫蘆時(shí),必須要有自動(dòng)停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。(三)、鋼筋安裝安全1、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。2、當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強(qiáng)度,牢固固定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣。4、孔內(nèi)鋼筋綁扎平臺(tái)必須固定在護(hù)壁上,不能固定在已綁扎好鋼筋籠的箍筋上。鋼筋籠安裝采用吊車配合,施工過程中,嚴(yán)格遵守吊車施工安全規(guī)定。5、井內(nèi)焊接時(shí),必須向孔內(nèi)送風(fēng),作業(yè)人員須及時(shí)輪換。6、暫停作業(yè)或綁扎完畢,孔口應(yīng)加蓋。(四)、混凝土灌注安全1、料斗應(yīng)牢固固定于孔口,不得有晃動(dòng)、搖擺現(xiàn)象。2、放料人員必須對(duì)準(zhǔn)料斗放料,防止砼濺落孔內(nèi)傷人。3、在樁身砼灌注時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)樁孔停止施工,孔內(nèi)不得留人。4、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶并掛設(shè)于孔口牢固處,隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。5、孔內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)振搗平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)在護(hù)壁上,不應(yīng)搭設(shè)在鋼筋籠箍筋上。6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況,孔口人員必須掛好安全帶,密切注意孔內(nèi)一切情況,保持與孔底的密切聯(lián)系,認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固,并注意不得用力過猛,不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示,及時(shí)提升振搗器,低壓照明燈等。10、砼澆注完畢,樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板(網(wǎng))或設(shè)置封閉圍欄。(五)、爆破施工安全1、嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》。2、嚴(yán)格按照《抗滑樁施工技術(shù)交底》中的要求進(jìn)行打眼放炮,以松動(dòng)為主,宜采用淺眼松動(dòng)爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。經(jīng)過幾輪爆破后,總結(jié)炮眼布置朝向和用藥量的數(shù)據(jù),確定最佳爆破方案。3、爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。4、對(duì)于軟巖石炮眼,其深度不應(yīng)超過0.8m,硬巖石炮眼不應(yīng)超過0.5m,最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。。5、爆破開挖時(shí)必須設(shè)警報(bào)系統(tǒng),做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除警報(bào)工作。6、爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20m以內(nèi)不允許使用220v的照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用36V以下安全電壓打眼放炮必須采用點(diǎn)雷管引爆,嚴(yán)禁裸露藥包。7、使用木質(zhì)或竹制炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用鐵器,且不得用炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸。8、裝藥時(shí),工人及其他人員撤離裝藥現(xiàn)場(chǎng)100m范圍以外,并禁止裝藥區(qū)域附近有其他人經(jīng)過,只允許爆破員現(xiàn)場(chǎng)操作;起爆信號(hào)為吹信號(hào)哨三次,并確認(rèn)爆破區(qū)域附近100m范圍內(nèi)無(wú)其他人及加蓋已完成,開始起爆,起爆點(diǎn)左右各100m設(shè)置防護(hù)人員防護(hù),聯(lián)絡(luò)方式采對(duì)講機(jī);爆破技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,安全員設(shè)置警戒線;爆破點(diǎn)附近100m范圍內(nèi)為警戒區(qū)域;爆破前,安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)附近無(wú)人并設(shè)置好防護(hù)時(shí),爆破員開始放炮。9、遇有以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破:正在鉆眼;照明不足;出現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)處理;有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理;沒有警戒好的。11、孔內(nèi)放炮后,應(yīng)立即排煙,并檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后,人員方可下孔施工。12、對(duì)有可能出現(xiàn)的盲炮、瞎炮或其他險(xiǎn)情,應(yīng)由爆破員嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。處理瞎炮時(shí)應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理,處理瞎炮時(shí)不得撤除警戒,遇特殊情況必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,方可在下次放炮或休息時(shí)處理,瞎炮位置必須設(shè)明顯的標(biāo)志,5m范圍內(nèi)禁止人員通過;炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí),可將引線或電線重新接通再次起爆;應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。13、爆破結(jié)束后,未用完的爆炸物品必須送退回炸藥庫(kù)妥善放置。14、施工人員應(yīng)熟悉爆破設(shè)計(jì)方案中的事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案,出現(xiàn)事故立即上報(bào)項(xiàng)目部。事先與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院方面聯(lián)系,準(zhǔn)備好必備的藥品及搶救設(shè)備,制定醫(yī)療搶救措施。若遇傷亡情況及時(shí)搶救。(六)、施工安全防護(hù)在施工過程中,挖孔爆破作業(yè),采用孔口遮蓋防護(hù)。在施工孔口護(hù)壁時(shí),預(yù)埋Φ16U形筋,預(yù)埋深度為20cm;孔口蓋Φ16鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格不大于10cm),用鋼管固定在U形筋上,再覆蓋竹排,最后堆放砂袋。抗滑樁孔口周圍搭設(shè)鋼管(Φ50mm×5mm)三面防護(hù),采用雙排鋼管,間距60cm,并安裝好防護(hù)網(wǎng)。抗滑樁挖孔機(jī)具必須采用預(yù)制塊配重。接收人:日期:

篇2:抗滑樁施工安全管理?xiàng)l例

一、施工臨時(shí)用電安全1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電。用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),線路中問應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一箱(配電箱)一閘一漏(漏電保護(hù)器);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。4、架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上;導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定;架空線路與施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道交叉時(shí),其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于6m。5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正牢固。固定式配電箱及開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6m,移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上,中心點(diǎn)與地面的垂直距離為0.8-1.6m:配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵,箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,并必須上鎖。6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng)。電氣安裝板必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板,N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接,金屬箱門與金屬箱體必須采用編制軟銅線做電氣連接。7、井下照明必須使用36v以下安全電壓。8、生活照明開關(guān)箱與動(dòng)力配電箱必須分設(shè),不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。9、電工必須持證上崗,嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電,電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。10、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。11、嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。12、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。13、嚴(yán)禁隨意停、送電。14、嚴(yán)禁給現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針,搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源,然后進(jìn)行正確的人工呼吸。二、人工挖孔施工安全1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行圍擋,設(shè)立“施工重地、閑人免進(jìn)”警示牌,以防行人和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)造成意外事故。2、孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm以上,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人,挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),護(hù)壁頂不得放置工具和站人;孔口周邊0.6m范圍內(nèi)進(jìn)行環(huán)形硬化,以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開展;孔口四周必須搭設(shè)圍欄雙層鋼管防護(hù)圍欄,并懸掛樁基標(biāo)示牌和安全警示牌。3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長(zhǎng)筒套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙;配備取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,同時(shí)也供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。爬梯應(yīng)從孔口放至作業(yè)面,禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護(hù)壁上下。4、配備足夠的排水設(shè)備,每班作業(yè)前對(duì)抽水設(shè)備的漏電保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換??椎着潘畷r(shí),作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。5、孔深超過4米時(shí),應(yīng)在距井底2.5~2.8米處設(shè)置一道防護(hù)板,并固定牢靠。在吊運(yùn)物料時(shí),孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下,以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。6、提升設(shè)備配電,采用專用配電箱,做到一機(jī)一閘一保護(hù),并加防雨措施;配重應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,安全系數(shù)保證在2.0以上,專人管理和操作,當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設(shè)警鈴或哨子),隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。7、孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí),應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng);出渣應(yīng)采用安全不漏灑的膠桶,大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn),避免落物傷人;吊鉤采用安全閉合鉤;吊繩必須使用鋼絲繩,鋼絲繩不允許有斷絲,卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈。8、每天施工前及作業(yè)中,必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等,施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9、挖孔時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度,當(dāng)CO2或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過10m、腐殖土較厚時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),將孔底的有害氣體排出,待檢查孔內(nèi)沒有有害氣體后方可下井作業(yè)。10、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí),孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。11、當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí),必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回到地面,并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。13、遇小雨天氣時(shí)孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。14、停止作業(yè)時(shí),孔口必須加蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格不得大于20cm,上面加蓋木板,以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)。15、使用電動(dòng)葫蘆時(shí),必須要有自動(dòng)停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。16、吊桶升降過程中,井底施工人員必須進(jìn)行避讓。三、鋼筋安裝安全1、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。2、當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強(qiáng)度,牢固固定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣。4、孔內(nèi)鋼筋綁扎平臺(tái)必須固定在護(hù)壁上,不能固定在已綁扎好鋼筋籠的箍筋上。5、井內(nèi)焊接時(shí),必須向孔內(nèi)送風(fēng),作業(yè)人員須及時(shí)輪換。6、暫停作業(yè)或綁扎完畢,孔口應(yīng)加蓋。四、混凝土灌注安全1、料斗應(yīng)牢固固定于孔口,不得有晃動(dòng)、搖擺現(xiàn)象。2、放料人員必須對(duì)準(zhǔn)料斗放料,防止砼濺落孔內(nèi)傷人。3、在樁身砼灌注時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)樁孔停止施工,孔內(nèi)不得留人。4、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶并掛設(shè)于孔口牢固處,隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。5、孔內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)振搗平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)在護(hù)壁上,不應(yīng)搭設(shè)在鋼筋籠箍筋上。6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況,孔口人員必須掛好安全帶,密切注意孔內(nèi)一切情況,保持與孔底的密切聯(lián)系,認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固,并注意不得用力過猛,不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示,及時(shí)提升振搗器,低壓照明燈等。10、砼澆注完畢,樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板(網(wǎng))或設(shè)置封閉圍欄。11、混凝土澆注完畢后,必須等到混凝土凝固后,方可進(jìn)行下一道工序施工。五、爆破施工安全1、嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》、《分部隧道及路基石方松動(dòng)爆破開挖工程設(shè)計(jì)方案》。2、嚴(yán)格按照《抗滑樁施工技術(shù)交底》中的要求進(jìn)行打眼放炮,以松動(dòng)為主,宜采用淺眼松動(dòng)爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。經(jīng)過幾輪爆破后,總結(jié)炮眼布置朝向和用藥量的數(shù)據(jù),確定最佳爆破方案。3、爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。4、對(duì)于軟巖石炮眼,其深度不應(yīng)超過0.8m,硬巖石炮眼不應(yīng)超過0.5m,最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。5、爆破開挖時(shí)必須設(shè)警報(bào)系統(tǒng),做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除警報(bào)工作。6、爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20m以內(nèi)不允許使用220v的照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用36V以下安全電壓打眼放炮必須采用點(diǎn)雷管引爆,嚴(yán)禁裸露藥包。7、使用木質(zhì)或竹制炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用鐵器,且不得用炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸。8、裝藥時(shí),工人及其他人員撤離裝藥現(xiàn)場(chǎng)100m范圍以外,并禁止裝藥區(qū)域附近有其他人經(jīng)過,只允許爆破員現(xiàn)場(chǎng)操作;起爆信號(hào)為吹哨三次,并確認(rèn)爆破區(qū)域附近100m范圍內(nèi)無(wú)其他人及加蓋已完成,開始起爆,起爆點(diǎn)左右各100m設(shè)置防護(hù)人員防護(hù),聯(lián)絡(luò)方式采對(duì)講機(jī);爆破技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,安全員設(shè)置警戒線;爆破點(diǎn)附近100m范圍內(nèi)為警戒區(qū)域;爆破前,安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)附近無(wú)人并設(shè)置好防護(hù)時(shí),爆破員開始放炮。9、遇有以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破:正在鉆眼;照明不足;出現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)處理;有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理;沒有警戒好的。11、孔內(nèi)放炮后,應(yīng)立即排煙,并檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后,人員方可下孔施工。12、對(duì)有可能出現(xiàn)的盲炮、瞎炮或其他險(xiǎn)情,應(yīng)由爆破員嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。處理瞎炮時(shí)應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理,處理瞎炮時(shí)不得撤除警戒,遇特殊情況必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,方可在下次放炮或休息時(shí)處理,瞎炮位置必須設(shè)明顯的標(biāo)志,10m范圍內(nèi)禁止人員通過;炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí),可將引線或電線重新接通再次起爆;應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,可在距瞎炮不小于0.5m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。13、在領(lǐng)取爆破器材室時(shí),炸藥與雷管必須分開運(yùn)輸,嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。14、爆破結(jié)束后,未用完的爆炸物品必須送退回炸藥庫(kù)妥善放置。15、施工人員應(yīng)熟悉爆破設(shè)計(jì)方案中的事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案,出現(xiàn)事故立即上報(bào)項(xiàng)目部。事先與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院方面聯(lián)系,準(zhǔn)備好必備的藥品及搶救設(shè)備,制定醫(yī)療搶救措施。若遇傷亡情況及時(shí)搶救。六、施工安全防護(hù)1、臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用管材,以扣件或電焊固定。臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。2、防護(hù)欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成,上橫桿離地高度為1.2米,下橫桿桿離地高度為0.5米,立桿總長(zhǎng)度1.7米,埋入地下0.5米,立桿間距1米。3、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,安全立網(wǎng)封閉到磚墻頂面高度。4、所有護(hù)欄周圍懸掛“禁止翻越”、“當(dāng)心墜落”等禁止、警告標(biāo)志。5、基坑周圍應(yīng)明確警示堆放的鋼筋線材不得超越基坑邊3米范圍警戒線,基坑邊警戒線內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。6、廢棄井碴不能直接棄置在井口,棄碴距離離井口不能小于5米。七、分部安全管理處罰制度1、炸藥、雷管運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁同車運(yùn)輸,發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。2、人員使用吊桶上下的,每一人次罰款500元3、配電箱未按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)的,每個(gè)一次罰款200元。4、爬梯未放到作業(yè)面,一次罰款100元。5、基坑臨邊防護(hù)不到位的,一處一次罰款100元。6、井底施工人員沒有穿戴防護(hù)用品的,一人一次罰款100元。7、井口施工人員沒有穿戴防護(hù)用品的,一人一次罰款100元。

篇3:高速公路人工挖孔抗滑樁冬季雨季施工安全措施

高速公路人工挖孔抗滑樁冬、雨季施工安全措施

1、抗滑樁冬季施工的主要危險(xiǎn)源

冬季抗滑樁施工的主要危險(xiǎn)源是爆破施工、臨時(shí)用電、高處墜落、機(jī)械傷害、邊坡滑移、中毒等。

2、抗滑樁冬季施工的安全控制重點(diǎn)

(1)抗滑樁施工期間民爆物品的管理是安全控制的重點(diǎn)。

(2)抗滑樁施工臨時(shí)用電是安全管理的重點(diǎn)。

(4)操作平臺(tái)上作業(yè)極易造成高處墜落是安全管理的重點(diǎn)。

(5)空壓機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)在作業(yè)期間造成機(jī)械傷害是安全管理的重點(diǎn)。

(6)孔內(nèi)有毒氣體造成人員傷害是安全管理的重點(diǎn)。

(7)冬季施工作業(yè)期間作業(yè)人員因未佩帶勞保防護(hù)用品造成傷害是安全管理的重點(diǎn)。

3、抗滑樁冬季施工安全措施

(1)冬季施工前項(xiàng)目部安全部、作業(yè)隊(duì)安全員進(jìn)一步對(duì)隧道施工人員進(jìn)行冬季施工安全教育和安全技術(shù)交底,召開冬季安全生產(chǎn)會(huì)議。

(2)加強(qiáng)日常安全檢查和每月定期安全大檢查。

(3)督促作業(yè)隊(duì)在冬季施工期間的勞保防護(hù)用品的發(fā)放和使用。

(4)定期和不定期對(duì)民爆物品的使用、運(yùn)輸、退庫(kù)情況進(jìn)行檢查,杜絕民爆物品的流失及發(fā)生事故。

(5)孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量,及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止爆破作業(yè)。爆破作業(yè)時(shí)孔口必須加蓋,爆破后必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)進(jìn)行下孔作業(yè)。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好排雨雪措施,禁止出現(xiàn)泥濘、積雨雪現(xiàn)象。

(7)位于斜坡、坡腳、坡頂?shù)臉犊?必須加強(qiáng)對(duì)邊坡穩(wěn)定性的觀察量測(cè),如發(fā)現(xiàn)邊坡有出現(xiàn)位移、開裂等跡象,必須立即停止作業(yè),上報(bào)項(xiàng)目部處理,必要時(shí)應(yīng)考慮采用機(jī)械鉆孔。

(8)作業(yè)前,施工員必須逐孔檢查各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作,并嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底,使安全工作在思想上得到充分重視,在組織上和措施上得到切實(shí)落實(shí)。

(9)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

(10)每天開工前,需用氣體檢測(cè)儀檢查孔底是否存在有毒氣體,經(jīng)確認(rèn)后,方可下井作業(yè)??咨畛^10m時(shí),地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不宜少于25L/s,孔底鑿巖時(shí)須加大送風(fēng)量。

(11)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地相埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施??變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。

(12)井底作業(yè)人員必須正確佩戴好安全帽,身系安全帶連接安全繩延伸到孔外;孔口作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,禁止站在或坐在孔壁上操作或休息,作業(yè)時(shí)須系好安全帶并扣于牢固處。

(13)孔口井壁必須高處周圍地面30cm,防止碎石、泥塊等雜物掉到孔里危及井底作業(yè)人員。

(14)井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔、停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。