工程名稱分部分項名稱土方工程施工隊(組)施工人數安全技術交底內容:一、土方開挖前,必須了解土質、地下水等情況,查清地下埋設的管道、電纜和危險物、有毒氣體以及古跡的位置、深度走向,并加設標記、設置防護欄桿。施工負責人在開工之前必須向操作工人詳細交底,內容包括:地下設施情況及危險性,施工操作方法,安全措施和注意事項。二、在街道:居民區、行車道和現場通道附近開挖土方時,要設置便橋和高度不低于1.2m的兩道防護欄或定型防護欄,夜間還應設紅色標燈。三、在溝槽(坑)邊沿1m以內不準推土或堆放物料:1~3m間堆土高度不得超過1.5m:3~5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設備、塔吊、振動機械不少于4m,汽車不少于8m,馬車不少于2m。小翻斗車往溝槽內卸料時,要在距溝邊1m處打掩。四、在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。電桿附近挖土時,對于不能取消的拉線地壟及桿身,應留出土臺,土臺半徑:電桿為1~1.5m,拉線1.5~2m,并視土質決定邊坡度。五、開挖溝槽(坑)時,應當根據土質情況進行放坡或支撐防護。挖掘深度超過1.5m而且不加支撐時,應按規定確定放坡。如果因施工地區狹窄等原因不能放坡,則應按規定采取圍壁措施。用于固壁支撐的木料,不能有糟、朽、斷、裂現象。板料厚度不小于5cm,支撐直徑不小于10cm。交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字

篇2:某公路工程沖孔樁安全技術交底（2）

公路工程沖孔樁安全技術交底(二)

一、按勞動局規定,所有機械操作人員必須持證上崗.

二、進入施工現場必須戴安全帽,不準赤腳或穿拖鞋上班.

三、不準穿高跟鞋或穿帶釘易滑鞋.

四、必須做好交接班手續.施工前必須對樁機進行全面檢查,特別是制動部分(卷揚機箍鉤,腳剎,離合)是否有效或失控.

五、必須定期對燕子頭的螺絲,滑輪進行檢查,加油潤滑.

六、當班人員不得無故擅自離開工作崗位.

七、跑架移架橫架時必須有三人以上,繞梆頭時手距梆頭不得少于50公分.跑架移架必須首先埋好電纜.

八、卷揚機不準帶故障強行運轉,發現毛病應及時修理,修理卷揚機時必須切斷電源.

九、澆注砼時站斗人員不準用二號葫蘆或鋼絲繩做扶手.

十、高空作業(如換朝天葫蘆等)必須系好安全帶.不準往地下亂丟工具或物件.

十一、必須定期組織安全活動,全面檢查工作,機具,機件以及樁機的主要部件,并必須做好安全活動的記錄.

篇3:公路工程鋼筋加工場安全技術交底

交底內容摘要:一、一般要求1、所以施工人員必須嚴格遵守項目部制定的各項安全規章制度,勞動防護用具佩戴不齊全者一律不得進入施工現場。2、施工過程中嚴格按照操作規程進行作業,嚴禁一切違規冒險作業。3、施工過程中做到三不傷害,不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。4、所以機械設備定人定崗,非本崗位人員嚴禁操作施工機械設備,5、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。禁止在高空作業中玩笑、打鬧和長時間用手機通話。6、從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備7、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動8、自覺接受項目部、業主、監理單位的安全主管及國家安全監督機構的檢查與監督,并按要求整改到位。二、鋼筋綁扎安全技術措施1.綁扎基礎鋼筋,應按規定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設走道板(腳手板);2.在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網;3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業;4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;7.綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場;8.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;9.要保持作業面道路通暢,作業環境整潔;10.作業中出現不安全險情時,必須立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒險作業。三、鋼筋加工安全技術措施(一)冷拉1.作業前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業;2.冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板及警告標志;3.卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;4.運行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機;5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值;6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松再裝夾具;7.維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。(二)切斷:1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作;2.鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留;5.作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料;6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修;7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。(三)彎曲:1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業;2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反;3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉—?！崔D,不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉;4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃;5.彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定;6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人;7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;8.作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩后進行;9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。四、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料;2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚;4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊;7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內,并且設置防傾覆、滑坡設施。主要危險因素、危險特征及防范措施:一、觸電危險特征:觸電指電流流經人體,造成生理傷害的事故。用于統計觸電、雷擊傷害。如人體接觸設備帶電導體裸露部分或臨時線;接觸絕緣破損外殼帶電的手持電動工具;起重作業時,設備誤觸高壓線,或感應帶電體;觸電墜落;電燒傷等事故。防范措施:嚴格按照項目部《臨時用電施工專項方案》進行配電布線,嚴格遵守電工操作規程進行作業,加強學習電工專業技術知識,接受項目部安全技術交底和安全教育培訓,做好臨時用電的安全用電防護和保護工作,非電工人員嚴禁操作電力設施。二、機械傷害危險特征:指機械設備與工具引起的絞、輾、碰、割、戳、切等傷害。適用于工件或刀具飛出傷人;切屑傷人;被設備的轉動機構纏住等造成的傷害。防范措施:定期對機械設備進行檢查,對檢查存在的問題進行保養,操作人員嚴格按照操作規程進行作業,作業人員認真學習安全教育培訓知識,項目部加強安全技術交底工作。