工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:1.一般要求(1)吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)安裝作業(yè)場地應(yīng)堅實、平整,遍地基松軟應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理,并經(jīng)檢查,確認(rèn)合格。(3)壁板等預(yù)制構(gòu)件運輸安裝應(yīng)由具有施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員主持;施工前應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成文件。(4)在施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量和吊裝機(jī)械的供應(yīng)、現(xiàn)場環(huán)境狀況,規(guī)定吊裝方法和程序與使用的吊裝機(jī)械、運輸車輛以及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(5)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件吊裝時,混凝土強(qiáng)度和預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度,不得低于設(shè)計規(guī)定,且混凝上強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度的75%,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度不得低于20MPa。2.預(yù)制構(gòu)件運輸(1)裝車時,構(gòu)件應(yīng)對稱、均勻地放置在運輸車輛上,支承點和相鄰構(gòu)件間應(yīng)設(shè)置木墊塊。構(gòu)件裝車后必須擋掩,嫖、俄牢固。(2)構(gòu)件超高、超寬、超長時,應(yīng)與道路交通等有關(guān)管理單位聯(lián)系、協(xié)商,制定專項運輸方案,辦理申報手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行運輸。(3)施工前應(yīng)依構(gòu)件的形狀、尺寸、質(zhì)量確定適宜的運輸車輛;車輛應(yīng)完好、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,使用前應(yīng)檢查、試運行,確認(rèn)安全。(4)運輸構(gòu)件,應(yīng)控制車速,均勻行駛,嚴(yán)禁拐小彎、死彎;長距離運輸,途中應(yīng)檢查緊線器等的牢固狀況,發(fā)現(xiàn)松動,必須停車緊固,待確認(rèn)牢固后,方可繼續(xù)行進(jìn)。(5)裝卸車應(yīng)使用起重機(jī),夜間作業(yè)必須有充足的照明。(6)施工前應(yīng)踏勘構(gòu)件運輸?shù)缆?確認(rèn)路況良好、沿線橋涵的承載力、穿越橋涵的凈空和架空線的凈高,能滿足車輛運輸安全的要求。(7)卸車前,必須檢查構(gòu)件,確認(rèn)穩(wěn)固,方可松摽;卸車時,應(yīng)從邊到中對稱進(jìn)行,保持構(gòu)件、車輛穩(wěn)定。(8)裝運易倒、易變形、易損壞的構(gòu)件,應(yīng)使用專用托架;托架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行驗算,經(jīng)計算確定。使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件。3.預(yù)制構(gòu)件堆放(1)堆放構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件受力情況選擇平放或立放。(2)構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。(3)構(gòu)件堆放場地周圍應(yīng)設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示燈。(4)靠放構(gòu)件下端必須壓在與靠放支架相連的墊木上,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊。(5)堆放時,應(yīng)按照類型、規(guī)格分垛碼放,垛與垛之間的間隙應(yīng)滿足安全作業(yè)要求。(6)堆放場地應(yīng)平整、堅實、不積水、道路暢通,作業(yè)空間應(yīng)能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。會簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人:年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術(shù)交底編號:工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:(7)構(gòu)件堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、質(zhì)量、地面承載能力而定,巨梁不得超過兩層;板不得超過2m。墊木應(yīng)放在吊點處,各層墊木的仕置應(yīng)在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。(8)堆放T梁、工字梁、衍架梁等大型構(gòu)件時,必須設(shè)支撐,成排堆放的梁宜連成整體。墊木的斷面尺寸應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量確定,長度不得超過構(gòu)件寬度的30cm。(9)需要靠放、插放板式構(gòu)件時,靠放、插放支架應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計。支架立桿埋人地下深度不得小于50cm,桿間應(yīng)據(jù)具體情況設(shè)水平撐桿、斜撐、剪刀撐、拋撐,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。(10)靠放構(gòu)件的靠放高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上順斜度不得陡于1:8,兩側(cè)靠放時應(yīng)對稱,堆放的塊數(shù)應(yīng)符合支架設(shè)計的規(guī)定,縣兩側(cè)堆放的差數(shù)不得超過一塊。4.預(yù)制構(gòu)件安裝(1)吊裝構(gòu)件時,禁止在構(gòu)件上面放置不穩(wěn)定的浮擺物件。(2)壁板、立柱高度超過6m,安裝就位后應(yīng)設(shè)臨時支撐。(3)懸挑構(gòu)件安裝就位后呈不穩(wěn)定狀態(tài)時,必須采取臨時固定措施。(4)預(yù)制構(gòu)件固定牢固后,應(yīng)及時將影響人員安全的吊環(huán)割除或彎平。(5)調(diào)整柱子、壁板等構(gòu)件的高程或位置時,手腳不得伸入到構(gòu)件與基礎(chǔ)的縫隙中。(6)在梯子上操作時,離梯子頂端距離不得少于1.0m,嚴(yán)禁站在梯子最上一層作業(yè)。(7)人員上下構(gòu)筑物必須走安全梯或斜道,禁止沿著繩索,吊車大臂桿和隨同起吊構(gòu)件上、下。(8)安裝作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)安設(shè)護(hù)欄,并設(shè)安全標(biāo)志;作業(yè)時應(yīng)派專人值守,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。(9)吊裝作業(yè)應(yīng)盡量避開夜間,需要時,應(yīng)制訂專項安全技術(shù)措施,作業(yè)場地必須安設(shè)足夠的照明。(10)吊裝前,應(yīng)檢查現(xiàn)場,吊裝場地應(yīng)平整、堅實,作業(yè)空間應(yīng)滿足起重機(jī)械回轉(zhuǎn)和安全操作的需要。(11)構(gòu)件安裝就位時,不得用手推動或用腳蹬踢構(gòu)件,嚴(yán)禁在浮擺的壁板、梁等構(gòu)件和臨時支撐、拉桿上行走和作業(yè)。(12)構(gòu)件就位后,必須待構(gòu)件放穩(wěn)、焊接牢固或采取臨時措施,將構(gòu)件拉結(jié)、支撐、楔錨牢固后,方可摘鉤。(13)構(gòu)件安裝就位后,必須對預(yù)留孔、洞口等危及人身安全的部位,設(shè)蓋板蓋牢,或設(shè)圍擋(護(hù)欄)和安全標(biāo)志。(14)高處作業(yè)使用的工具和安裝使用的墊鐵、焊條、螺栓等物件,應(yīng)裝入工具袋內(nèi),或安置妥善處。禁止采用上下拋擲方法傳遞。(15)定型安裝設(shè)備必須遵守其使用說明書的規(guī)定。正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)安全;非定型安裝設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度刷度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工安全要求;拼裝完成后,應(yīng)進(jìn)行驗收,確認(rèn)合格,并形成文件;正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊確認(rèn)安全,并形成文件。(16)吊裝作業(yè)應(yīng)緩起、緩落、緩轉(zhuǎn),并應(yīng)使用纜繩控制構(gòu)件,保持平穩(wěn)。控制纜繩應(yīng)質(zhì)地堅固;系繩位置應(yīng)正確;系點應(yīng)牢固;持繩人應(yīng)服從指揮人員的指令;持繩人員應(yīng)與吊物保持安全距離。會簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人:年月日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程裝配式鋼筋混凝土水池與管渠施工安全技術(shù)交底編號:工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容:(17)安裝蓋板就位應(yīng)平穩(wěn),每側(cè)搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;嚴(yán)禁作業(yè)人員站在壁板上支搭蓋板;管渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或國擋;蓋板固定牢固后,應(yīng)及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平;作業(yè)人員不得在已安的蓋板上倒退行走。(18)安裝預(yù)制壁板應(yīng)符合下列要求:1)柔性杯口宜采用冷作業(yè)密封膠泥,作業(yè)時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。2)壁板與基礎(chǔ)采用鋼件焊接連接時,必須待連接件焊接牢固后,方可摘鉤。3)壁板安裝就位后,應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定填注杯日和壁板接縫處的填料。4)杯口或壁板接縫采用混凝土(砂漿)時,其終凝后應(yīng)立即按施工組織設(shè)計的規(guī)定養(yǎng)護(hù)。5)管渠壁板采用支撐器臨時固定時,應(yīng)待板縫和杯口混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除支撐器。6)池壁杯口的填注應(yīng)視杯口的性質(zhì)、施加預(yù)應(yīng)力工藝的要求,依設(shè)計和施工設(shè)計規(guī)定的程序?qū)嵤?)使用空氣壓縮機(jī)(氣泵)清除異物時,機(jī)械應(yīng)設(shè)工作棚,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。8)杯口或接縫混凝土(砂漿)填注完畢,混凝土(砂漿)未達(dá)設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度前,不得振動或承受外力,嚴(yán)禁松動楔塊、拆除臨時支撐。9)壁板與基礎(chǔ)采用杯口連接時,安裝前應(yīng)清除杯口中的雜物、污物;壁板就位后,每側(cè)應(yīng)各放兩個楔塊固定,待臨時支撐牢固后方可摘鉤。(1)混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列安全要求:1)養(yǎng)護(hù)區(qū)的孔洞必須蓋牢。2)水地采用蓄水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取防溺水措施。3)養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性。混凝土養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時清理,集中至指定地點存放。廢棄物應(yīng)及時妥善處理。4)作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線;夜間照明必須充足;使用便橋、作業(yè)平臺、斜道等時,必須搭設(shè)牢固。5)水養(yǎng)護(hù)時用水應(yīng)適量,不得造成施工場地積水;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用配水管線,其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全。6)使用前應(yīng)檢查電熱毯,確認(rèn)完好、不漏電;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時斷電、拆除電纜,并放至指定地點;電熱毯上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),周圍設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)。7)養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)使用低壓飽和蒸汽;加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹;管路布置不得危及人身安全;現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)他內(nèi)養(yǎng)護(hù)時,禁止作業(yè)人員在混凝土養(yǎng)護(hù)地邊上站立、行走;養(yǎng)護(hù)他的蓋板、孔洞應(yīng)蓋牢、蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足跌落;封閉養(yǎng)護(hù)地前應(yīng)鳴笛示警,確認(rèn)池內(nèi)無人滯留,方可封閉。會簽欄參加單位參加人員復(fù)核人:記錄人:年月日

篇2:現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠混凝土施工安全技術(shù)交底

1.混凝土的配合比應(yīng)符合施工設(shè)計的規(guī)定,不得隨意更改;用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構(gòu)筑物,混凝土中的外加劑不得污染水質(zhì),有礙人體健康。

2.混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物;采用空氣壓力清除時,空壓機(jī)電氣接線與拆卸必須由電工操作,嚴(yán)禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施。

3.混凝土運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況,確認(rèn)安全;在社會道路上運輸不得遺灑,污染環(huán)境;使用手推車運送混凝土,裝料應(yīng)低于車槽10cm以上,車槽前必須裝設(shè)擋板;卸料時應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把。

4.混凝土拌和應(yīng)符合下列安全要求:

(1)攪拌機(jī)運行時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下。

(2)作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗。

(3)攪拌站邊界應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非施工人員不得入內(nèi)。

(4)手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時,應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料。

(5)現(xiàn)場需機(jī)械拌和混凝土?xí)r,攪拌站應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、防塵措施。

(6)嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)時將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

(7)機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,嚴(yán)禁離崗;機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電。

(8)作業(yè)后應(yīng)及時清理拌和場地,廢水應(yīng)排至規(guī)定地點,不得污染環(huán)境,不得堵塞雨污水排放設(shè)施。

(9)需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時,必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱,并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。

(10)固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上提升(降落)時,嚴(yán)禁其下方有人;料斗需懸空放置時,必須將料斗固鎖。

(11)現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土;在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、事業(yè)等單位人員密集區(qū)施工,不得現(xiàn)場機(jī)械拌和混凝土,減少噪音污染。

(12)攪拌站機(jī)械設(shè)備的各種電氣設(shè)施必須由電工引接、拆卸;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。

(13)使用外摻劑應(yīng)加強(qiáng)管理,外摻劑應(yīng)在庫房中存放,專人管理;使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé),正確使用;使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度;混凝土澆筑完成后,剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。

(14)現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計;支搭攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施應(yīng)符合施工設(shè)計的要求;支搭完成后,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件,方可使用;攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用;機(jī)械設(shè)備安裝完成后,應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試、檢查,確認(rèn)各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定,并經(jīng)驗收合格,形成文件后方可使用。

5.現(xiàn)場混凝土攪拌站安全管理應(yīng)符合下列要求:

(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。

(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固,安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。

(8)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

(9)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。

(11)施工前,應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計;平臺、支架、儲料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和混凝土過程中荷載的要求。

6.混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:

(1)澆筑作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)靴。

(2)夜間或在模板倉內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)設(shè)12V照明。

(3)使用插入式振動器進(jìn)入倉內(nèi)振搗時,應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù),防止磨損漏電。

(4)澆筑水池斜壁混凝土?xí)r,宜設(shè)可移動的作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)站在平臺上操作。

(5)混凝土澆筑應(yīng)在模板及其支架支設(shè)完成,經(jīng)驗收確認(rèn)合格,并形成文件后方可進(jìn)行。

(6)從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒;溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。

(7)混凝土振搗設(shè)備應(yīng)完好,電氣接線與拆卸必須由電工操作,使用前必須由電工進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格方可使用。

(8)人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r,一次倒運高度不得超過2m;作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土;混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令;平臺倒料口設(shè)活動欄桿時,倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后,必須立即將活動欄桿復(fù)位;作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁有人。

(9)澆筑壁、柱、梁、板、漏斗混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺;嚴(yán)禁站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏、行走。

(10)澆筑、振搗作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,并按施工方案規(guī)定的順序、層次進(jìn)行;作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,澆筑人員應(yīng)聽從振搗人員的指令。

(11)澆筑倒拱或封閉式吊模構(gòu)筑物應(yīng)先從一側(cè)澆筑混凝土,待低處模底混凝土澆滿,并從另側(cè)溢出漿液后,方可從另側(cè)澆筑混凝土;澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)防倒拱或吊模上浮、位移。

(12)澆筑前應(yīng)對水池、管渠底板和側(cè)墻內(nèi)預(yù)留的插筋、鋼筋頭、預(yù)埋件作出明顯的標(biāo)志。鋼筋端部應(yīng)采取保護(hù)措施。孔洞、變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)蓋牢,并應(yīng)采取防移動措施。

(13)混凝土振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作;操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)電纜,嚴(yán)防振動器電纜磨損漏電,使用中出現(xiàn)異常必須立即關(guān)機(jī)、斷電,并由電工處理。

(14)澆筑混凝土過程中,必須設(shè)模板工和架子工對模板及其支承系統(tǒng)和腳手架進(jìn)行監(jiān)護(hù),隨時觀察模板及其支承系統(tǒng)和腳手架的位移、變形情況,出現(xiàn)異常,必須及時采取加固措施;當(dāng)模板及其支承系統(tǒng)和腳手架,出現(xiàn)坍塌征兆時,必須立即組織現(xiàn)場施工人員離開危險區(qū),并及時分析原因,采取安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。

(15)使用混凝土泵車澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求:

1)車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)設(shè)專人指揮。

2)泵車行駛道路和停置場地應(yīng)平整、堅實。

3)向模板內(nèi)泵送混凝土?xí)r,布料桿下方,嚴(yán)禁有人。

4)泵送管接口必須安裝牢固;泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。

5)混凝土攪拌運輸車卸料時,車輪應(yīng)擋掩牢固;指揮人員必須站在車輛側(cè)面。

6)泵車卸混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人站在明顯的位置指揮,泵車操作者應(yīng)服從指揮人員的指令。

(16)采用起重機(jī)吊裝罐體澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求:

1)卸料時吊罐距澆筑面不得大于1.2m.

2)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)專人值守,非施工人員禁止入內(nèi)。

3)使用自制吊罐吊索具和連接裝置應(yīng)完好,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查、試吊,確認(rèn)安全。

4)作業(yè)時應(yīng)由專人指揮,吊罐升降應(yīng)聽從指揮;轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢,不得急剎車,吊罐下方嚴(yán)禁有人。

7.混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列要求:

(1)養(yǎng)護(hù)區(qū)的孔洞必須蓋牢;水池采用蓄水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取防溺水措施。

(2)作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線;夜間照明必須充足;使用便橋、作業(yè)平臺、斜道等時,必須搭設(shè)牢固。

(3)養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性,混凝土養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時清理,集中至指定地點存放,廢棄物應(yīng)及時妥善處理。

(4)水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用配水管線,其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走;用水應(yīng)適量,不得造成施工場地積水。

(5)使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),周圍設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū);電熱毯上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;使用前應(yīng)檢查電熱毯,確認(rèn)完好、不漏電;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時斷電、拆除電纜,并放至指定地點。

(6)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)使用低壓飽和蒸汽;加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹;管路布置不得危及人身安全;現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)時,禁止作業(yè)人員在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立、行走;養(yǎng)護(hù)池的蓋板、孔洞應(yīng)蓋牢、蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足跌落;封閉養(yǎng)護(hù)池前應(yīng)鳴笛示警,確認(rèn)池內(nèi)無人滯留,方可封閉。

篇3:現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠通用安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入基坑、溝槽前和作業(yè)中,應(yīng)檢查土壁和支護(hù)結(jié)構(gòu),確認(rèn)土壁無裂縫、無坍塌,支護(hù)穩(wěn)固。

2.不得在基坑、溝槽臨邊1m范圍內(nèi)堆物、堆料和運料,在1m范圍以外堆物、堆料應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定驗算,確認(rèn)安全。

3.大型、群體、綜合性水池和管渠,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物相互間的距離、高差和氣候狀況按先地下后地上、先深后淺的原則部署施工。

4.水池、管渠底部和頂部預(yù)留的孔洞,必須用蓋板蓋牢,并應(yīng)采取防挪移的措施或設(shè)圍擋、安全標(biāo)志;變形縫、后澆帶作業(yè)前必須設(shè)圍擋;預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。

5.大型、群體、綜合性水池、管渠施工中,應(yīng)根據(jù)工藝要求,在各層施工范圍內(nèi)的內(nèi)外、上下層之間設(shè)置施工通道;通道交叉時,交錯部位的上下通道防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè),應(yīng)立掛密目安全網(wǎng);安全網(wǎng)必須與欄桿連接牢固。

6.水池、管渠底板施工前應(yīng)具備下列要求:

(1)底板地基經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件。

(2)底板下方的進(jìn)出水管道、廊道、管渠等地下構(gòu)筑物和回填土施工完畢,經(jīng)驗收確認(rèn)合格,并形成文件。

(3)底板位于地下水位以下時,施工前驗算施工階段的抗浮穩(wěn)定性,當(dāng)不能滿足抗浮要求時,必須采取抗浮措施。

7.設(shè)置通道應(yīng)符合下列要求:

(1)通道上方有施工作業(yè)的區(qū)段,必須設(shè)置防護(hù)棚。

(2)在水池、管渠底部和頂部結(jié)構(gòu)面上設(shè)通道,宜避開結(jié)構(gòu)上的預(yù)留鋼筋、孔洞等障礙物。

(3)上下層通道中有高差的部位之間必須設(shè)防滑坡道或安全梯;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。

(4)通道應(yīng)根據(jù)運輸車輛的種類、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全的要求。

(5)腳手架通道應(yīng)滿鋪腳手板;腳手板必須固定牢固,不得懸空放置;通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿和高18cm的擋腳板;進(jìn)出口處防護(hù)欄桿的橫桿不得伸出欄桿柱。

(6)通道的寬度應(yīng)據(jù)施工期間交通量和運輸車輛的寬度確定;人行通道寬度不得小于1.5m,坡度不得陡于1∶3;行車的通道寬度不得小于車輛寬度加1.4m,且坡度不得陡于1∶6。

8.水池施工應(yīng)盡量避開上下層同時作業(yè),當(dāng)條件所限需同時作業(yè)時,上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚,并應(yīng)符合下列要求:

(1)防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密。

(2)防護(hù)棚應(yīng)堅固,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計確定,能承受風(fēng)荷載。采用木板時,其厚度不得小于5cm。

(3)防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度情況而定:上方高度為2m~5m時,不得小于3m;上方高度大于5m小于15m時,不得小于4m;上方高度在15m~30m時,不得小于5m;上方高度大于30m時,不得小于6m。

9.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,并應(yīng)符合下列要求:

(1)支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

(2)在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。

(3)腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

(4)作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。

(5)腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進(jìn)行施工設(shè)計,支搭必須牢固。

(6)作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

(7)作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求。在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

(8)腳手架和作業(yè)平臺使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。