1.混凝土的配合比應符合施工設計的規定,不得隨意更改;用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構筑物,混凝土中的外加劑不得污染水質,有礙人體健康。

2.混凝土澆筑前應清除模板內的泥土雜物;采用空氣壓力清除時,空壓機電氣接線與拆卸必須由電工操作,嚴禁將氣嘴對向人、設備、設施。

3.混凝土運輸前應踏勘運輸道路,檢查路況、地下管線等構筑物和架空線路狀況,確認安全;在社會道路上運輸不得遺灑,污染環境;使用手推車運送混凝土,裝料應低于車槽10cm以上,車槽前必須裝設擋板;卸料時應設擋掩,嚴禁撒把。

4.混凝土拌和應符合下列安全要求:

(1)攪拌機運行時,嚴禁人員進入貯料區和卸料斗下。

(2)作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗。

(3)攪拌站邊界應設護欄和安全標志,非施工人員不得入內。

(4)手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時,應設擋掩,嚴禁撒把倒料。

(5)現場需機械拌和混凝土時,攪拌站應根據環境狀況采取防噪音、防塵措施。

(6)嚴禁在攪拌機運轉時將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

(7)機械運轉過程中,機械操作工應精神集中,嚴禁離崗;機械發生故障必須立即關機、斷電。

(8)作業后應及時清理拌和場地,廢水應排至規定地點,不得污染環境,不得堵塞雨污水排放設施。

(9)需進入攪拌筒內作業時,必須先關機、斷電、固鎖電閘箱,并在攪拌筒外設專人監護,嚴禁離開崗位。

(10)固定式攪拌機的料斗在軌道上提升(降落)時,嚴禁其下方有人;料斗需懸空放置時,必須將料斗固鎖。

(11)現場宜采用預拌混凝土;在城區、居民區、鄉鎮、機關、事業等單位人員密集區施工,不得現場機械拌和混凝土,減少噪音污染。

(12)攪拌站機械設備的各種電氣設施必須由電工引接、拆卸;作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電,由電工處理。

(13)使用外摻劑應加強管理,外摻劑應在庫房中存放,專人管理;使用外摻劑應專人負責,正確使用;使用外摻劑應建立領發料制度;混凝土澆筑完成后,剩余外摻劑應交回庫房保存。

(14)現場支搭集中式混凝土攪拌站時,應根據工程規模、現場環境等狀況進行施工設計;支搭攪拌平臺、儲料倉等設施應符合施工設計的要求;支搭完成后,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件,方可使用;攪拌設備應由專業操作工按施工設計和機械設備生產企業的安裝、使用說明書規定進行安裝和使用;機械設備安裝完成后,應在施工技術人員主持下,組織調試、檢查,確認各項技術性能指標全部符合施工設計和機械設備生產企業說明書的規定,并經驗收合格,形成文件后方可使用。

5.現場混凝土攪拌站安全管理應符合下列要求:

(1)現場應設廢水預處理設施。

(2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。

(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。

(4)攪拌站應按消防部門的規定配置消防設施。

(5)攪拌站的作業平臺應堅固,安裝穩固并置于堅實的地基上。

(6)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。

(7)攪拌站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。

(8)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底具體要求。

(9)現場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施,周圍應設圍擋。

(10)現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。

(11)施工前,應對攪拌站進行施工設計;平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和混凝土過程中荷載的要求。

6.混凝土澆筑應符合下列要求:

(1)澆筑作業人員應穿戴防護服、防護靴。

(2)夜間或在模板倉內澆筑混凝土應設12V照明。

(3)使用插入式振動器進入倉內振搗時,應對纜線加強保護,防止磨損漏電。

(4)澆筑水池斜壁混凝土時,宜設可移動的作業平臺,作業人員應站在平臺上操作。

(5)混凝土澆筑應在模板及其支架支設完成,經驗收確認合格,并形成文件后方可進行。

(6)從高處向模板倉內澆筑混凝土時,應使用溜槽或串筒;溜槽和串筒應連接牢固。嚴禁攀登溜槽或串筒作業。

(7)混凝土振搗設備應完好,電氣接線與拆卸必須由電工操作,使用前必須由電工進行檢查,確認合格方可使用。

(8)人工現場倒運混凝土時,一次倒運高度不得超過2m;作業平臺上應設鋼板放置混凝土;混凝土入模應服從振搗人員的指令;平臺倒料口設活動欄桿時,倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后,必須立即將活動欄桿復位;作業平臺下方嚴禁有人。

(9)澆筑壁、柱、梁、板、漏斗混凝土時,應搭設作業平臺;嚴禁站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。嚴禁在鋼筋上踩踏、行走。

(10)澆筑、振搗作業應設專人指揮,分工明確,并按施工方案規定的順序、層次進行;作業人員應協調配合,澆筑人員應聽從振搗人員的指令。

(11)澆筑倒拱或封閉式吊模構筑物應先從一側澆筑混凝土,待低處模底混凝土澆滿,并從另側溢出漿液后,方可從另側澆筑混凝土;澆筑過程中應嚴防倒拱或吊模上浮、位移。

(12)澆筑前應對水池、管渠底板和側墻內預留的插筋、鋼筋頭、預埋件作出明顯的標志。鋼筋端部應采取保護措施。孔洞、變形縫、預留后澆帶應蓋牢,并應采取防移動措施。

(13)混凝土振搗設備應設專人操作;操作人員應在施工前進行安全技術培訓,考核合格;作業中應保護電纜,嚴防振動器電纜磨損漏電,使用中出現異常必須立即關機、斷電,并由電工處理。

(14)澆筑混凝土過程中,必須設模板工和架子工對模板及其支承系統和腳手架進行監護,隨時觀察模板及其支承系統和腳手架的位移、變形情況,出現異常,必須及時采取加固措施;當模板及其支承系統和腳手架,出現坍塌征兆時,必須立即組織現場施工人員離開危險區,并及時分析原因,采取安全技術措施進行處理。

(15)使用混凝土泵車澆筑混凝土應符合下列要求:

1)車輛進入現場后,應設專人指揮。

2)泵車行駛道路和停置場地應平整、堅實。

3)向模板內泵送混凝土時,布料桿下方,嚴禁有人。

4)泵送管接口必須安裝牢固;泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。

5)混凝土攪拌運輸車卸料時,車輪應擋掩牢固;指揮人員必須站在車輛側面。

6)泵車卸混凝土時應設專人站在明顯的位置指揮,泵車操作者應服從指揮人員的指令。

(16)采用起重機吊裝罐體澆筑混凝土應符合下列要求:

1)卸料時吊罐距澆筑面不得大于1.2m.

2)作業現場應劃定作業區,設專人值守,非施工人員禁止入內。

3)使用自制吊罐吊索具和連接裝置應完好,作業前應進行檢查、試吊,確認安全。

4)作業時應由專人指揮,吊罐升降應聽從指揮;轉向、行走應緩慢,不得急剎車,吊罐下方嚴禁有人。

7.混凝土澆筑后應及時養護,并應符合下列要求:

(1)養護區的孔洞必須蓋牢;水池采用蓄水養護,應采取防溺水措施。

(2)作業中,養護與測溫人員應選擇安全行走路線;夜間照明必須充足;使用便橋、作業平臺、斜道等時,必須搭設牢固。

(3)養護用覆蓋材料應具有阻燃性,混凝土養護完成后的覆蓋材料應及時清理,集中至指定地點存放,廢棄物應及時妥善處理。

(4)水養護現場應設養護用配水管線,其敷設不得影響人員、車輛和施工安全;拉移輸水膠管應順直,不得扭結,不得倒退行走;用水應適量,不得造成施工場地積水。

(5)使用電熱毯養護應劃定作業區,周圍設護欄和安全標志,非作業人員不得進入養護區;電熱毯上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴禁折疊;使用前應檢查電熱毯,確認完好、不漏電;養護完畢必須及時斷電、拆除電纜,并放至指定地點。

(6)采用蒸汽養護混凝土時應使用低壓飽和蒸汽;加熱用的蒸汽管路應使用保溫材料包裹;管路布置不得危及人身安全;現場預制構件在養護池內養護時,禁止作業人員在混凝土養護池邊上站立、行走;養護池的蓋板、孔洞應蓋牢、蓋嚴,嚴防失足跌落;封閉養護池前應鳴笛示警,確認池內無人滯留,方可封閉。

篇2:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

　　2.作業人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。

　　5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

　　(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。

　　重點強調:

　　1.作業人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。