作業內容鋼筋加工交底日期作業范圍和部位班組名稱施工負責人鋼筋工人數交底內容:1、一般規定:(1)作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業。(2)腳手架上不得集中堆放鋼筋,應隨使用隨運送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。(4)機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好電箱門,清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆修電氣設備。(5)操作人員作業時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。(6)電動機械轉動齒輪、皮帶盤等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。(7)電動機械的電箱必須按規定安裝漏電保護器的專用開關箱。(8)工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材,半成品必須按規格堆放整齊。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4、鋼筋綁扎安裝:(1)在高處(2m或2m以上),深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。(2)綁扎立柱和蓋梁鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。(3)綁扎在建施工工程的蓋梁、立柱和防撞墻等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業,無腳手架必須搭設水平安全網。蓋梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。(4)綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳。深基礎或夜間應使用低壓照明燈具。(5)鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。5、起吊鋼筋骨架時,必須有專人進行指揮,吊裝附近禁止入內。6、綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7、在雷雨時或必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從立柱上的鋼箍上下。9、使用各種規格板頭,要符合鋼筋直徑的要求,不能隨便使用。彎料時人要站穩,用力不過猛,防止板頭滑脫,摔倒傷人。10、切斷機在剪切鋼筋時,機的刀口要與鋼筋成垂直。切斷機不準剪切短于30厘米的鋼筋,否則應于鉗子挾住操作。11、人工斷料,敲錘與持鋼筋者應立成斜角。12、切割機使用時,注意周圍易燃易爆物品。防止斷斜時明火造成火警。補充內容:1、使用鋼筋調直機應遵守以下規定:(1)調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。(2)按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。(3)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。(4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。(5)機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。(6)圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。(7)已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。2、使用鋼筋切斷機應遵守以下規定:(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。(2)鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。(4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。(5)發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。3、使用鋼筋彎曲機應遵守以下規定:(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護罩、板牢固、待空運轉正常后,方可作業。(2)操作時要熟悉定向開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得反放。(3)改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉一停一反轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。4、使用對焊機應遵守下列規定:(1)對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置,多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。(2)作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄漏,正常后方可施焊。(3)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。(4)應定期磨光短路器上的接觸點、電極、定期緊固二次電路全部連接螺栓,冷卻水溫度不得超過40℃。(5)焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。5、使用點焊機應遵守下列規定:(1)作業前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。(2)啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關調整極數,然后接通水源、氣源、最后接通電源。電極、觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。(3)作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥,排水溫度不得超過40℃。(4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。(5)控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。交底人被交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份,接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:鋼筋工班長安全生產職責

1.負責落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現場安全控制的規定;

2.組織班組安全作業,模范遵守安全生產規章制度;

3.安排生產任務時,認真進行安全技術交底,嚴格執行本工種安全操作規程,有權拒絕違章指揮;

4.上工前對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發現問題立即采取整改措施,及時消除事故隱患;

5.組織班組安全活動,開好班前安全生產會,并根據作業環境和職工的思想、體質、技術狀況合理分配生產任務;

6.嚴禁違章作業;

7.高空作業時,嚴禁亂拋雜物;

8.鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發生脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業,向有關部門匯報;

9.嚴格按設計圖紙和現行施工規范加工,綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料,弄虛作假;

10.團結互助,相互提醒,確保安全生產;

11.發生工傷事故時,應立即搶救,及時報告,并保護好現場。

篇3:鋼筋工安全生產責任制

1.進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須經過專業培訓,學徒必須由師傅帶領。

3.熟悉圖紙和施工安全技術規范,每周接受安全周講評。

4.發現作業場所有不安全因素,應停止作業,并向有關責任人匯報,排除隱患后方可施工。

5.禁止和拒絕違障作業。

6.高處作業不得亂拋物件。

7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業向有關部門匯報。

8.按設計圖紙及現行施工規范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。

9.團結互助,相互提醒確保安全。