工程名稱:寧波三明電力發展有限公司管理經營用房工程施工單位浙江省二建建設集團有限公司建設單位寧波三明電力發展有限公司分項工程名稱地坪作業部位樓層交底部門項目部交底人施工期限年月日至年月日安全員接受交底班組或員工簽名:交底內容:1進入施工現場,各位師傅思想必須集中起來不要麻痹大意。嚴禁酒后上崗工作。垂直運輸的吊籠嚴禁乘人,起重的重量不得超過核定的限量。隨手關好吊籠及接料臺的樓層門。2..進入施工現場必須正確戴好安全帽。正確使用個人勞保防護用品。特種作業人員,必須經專業培訓考試合格后持證上崗。3.春季因雨水天氣多且春暖乍寒天氣變化大,在施工作業前,帶班人員必須在安排工作前了解作業場所的的情況,在作業場所如發現積水應安排專人清理確認安全后,才可安排其他作業人員進入。4.不得私自亂接,亂拉電纜,電線的接設必須服從現場專業電工的安排。5.在施工中不的隨意拆除各種防護設施、特別是預留洞口的封閉,如真的影響需拆時也不得大面拆除,并做到及時的恢復,并及時向現場的管理人員匯報。6.夜間施工必須要有足夠的照明。施工中要注意保護墻面整潔,飛粘到墻面上的水泥漿要及時清理。做到工完場清。7.裝載機主要功能是配合攪拌機上料,裝載機工作距離不宜過大,裝載機作業場地和行駛道路應平坦。操作人員必需持證上崗。8.裝載作業時,滿載的鏟斗要起升并送卸料,裝載機不得在傾斜度超規定的場地上作業.如在傾斜度超過規定容易發生因重心偏離而傾翻的事故。作業區內不得有障礙物及無關人員。9.為了保證輪胎式裝載機的安全操作,作業前重點檢查項目應符合下列要求:(1)照明、音響裝置齊全有效;(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規定;(3)各連接件無松動;(4)液壓及液力傳動系統無泄漏現象;(5)轉向、制動系統靈敏有效;(6)輪胎氣壓符合規定。10.起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或電線桿的攬風繩等。除規定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴禁鏟斗載人。11.行駛中,應避免突然轉向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉彎或緊急制動,就容易造成失穩而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉彎或緊急制動。12.裝料時,應根據物料的密度確定裝載量,鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸車料時.舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。13.操縱手柄換向時,不應過急、過猛,如過急、過猛,容易造成機件損傷。滿載操作時鏟臂不得快速下降。以免制動時產生巨大的沖擊載而損壞機件。12.在不平場地作業時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動,保持相對的穩定。使鏟斗平穩地推進,當推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。14.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。15.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m。并保持平穩行駛。,16.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,會使鏟臂撓度大而變形,所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應舉臂到距地面約0.5m時,再后退、轉向、卸料。17.當鏟裝阻力較大,出現輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。18.作業時,內燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,會使內燃機因過熱而降低動力性能;變矩器油溫不得超過110℃,變矩器油溫過高,會降低使用的可靠性,加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規定時,應停機降溫。19.作業后,裝載機應停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。20.裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。21.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調整等作業之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。22.停車時,應使內燃機轉速逐步降低,不得突然熄火;應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。23.混凝土攪拌機應安裝在平整堅實的地方,并支墊平穩。操作臺應墊塑膠板或干燥木板。24.啟動前應檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認設備安全、滾筒內無工具、雜物。25.進料過程中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。26.料斗的每次裝載量不得超過核定的限載,攪拌機不得超負荷運轉。料斗升起時嚴禁在其下方作業。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。27.運轉過程中不得將手或工具伸入攪拌機內。28.作業時操作人員應精神集中,不得隨意離崗。混凝土攪拌機發生故障時,應立即切斷電源檢修并要有專人監護。29.操作人員進人攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎖好電源箱,并設專人監護。30.作業后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。31.電動工具(砼面刨毛機)使用前必須檢查:保護接地連接正確,牢固可靠,電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常;外殼、手柄應無裂縫、破損;電氣保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全有效;進行空載運轉,確認正常后方可作業。,在操作中應兩人配合一人扶機,一人負責電纜和隨機箱的移位。32.汽油磨光機的在啟動前應檢查機械、安全防護裝置、油箱和轉葉、轉盤等裝置完好安全時方可使用。磨光機由專人負責操作。在加油時機子附近不的有煙火和吸煙。加油的油箱的儲放必須安全,附近不得吸煙及用火。33.總之各位師傅在自己每天工作前必須了解自己作業的工作環境,確認安全可靠時方可工作。做到愛護自己,關心同事。34.帶班人員要及時掌握班組作業人員的心理動態,及時和員工溝通,合理安排工作。

篇2:耐磨地坪基層混凝土要求規程

耐磨地坪基層混凝土要求

(1)支模

1、建議對交叉作業盡早安排,砼澆注后三天內不上人,一周內不交叉作業。

2、支模:以軸線劃分成塊,跳倉澆注混凝土,采用角鋼支模,用水平儀找平角鋼并牢固固定鋼模。等澆注混凝土施工完畢后數天再以施工完的地面為模直接澆注剩余部分。以此類推,安排其它支模工作。

(2)、砼澆注

1、砼定標號和標高,建議砼采用C20以上混凝土,混凝土坍落度8cm-10cm,混凝土厚度5cm以上。

2、澆注砼:一次澆注混凝土到標高位置并振搗密實。

3、砼找平:鋼軌振搗器平整密實混凝土并去除泌水,刮杠找平,平整度要求±4

篇3:耐磨地坪硬化劑施工工藝范本

耐磨地坪硬化劑施工工藝

第一道工序:硬化劑投入施工時機掌握及全局控制

硬化劑投入施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質量的關鍵,每一個工作面必須有施工經驗豐富的技術工負責,如現場技術員、班組長等。它貫穿以下五道工序。

技術要點是:投入施工時機必須掌握混凝土凝結性能,組織人員不失時機地投入硬化劑撒料及后續施工。投入時機過早會造成工作面踐踏嚴重,顏色污染,平整度受損;投入時機過晚會造成硬化劑與混凝土結合不好,引起起皮空鼓,嚴重時硬化劑無法施工。

全局控制;由于混凝土表干不一,責任人必須有全局觀念,隨時把握整個工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時機。

要求:在技術交底時必須掌握混凝土的性能,如,水泥種類、混凝土標號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。例如,普通硅酸鹽水泥混凝土凝結料性較好,硬化劑操作時間在8到10小時完成。礦渣水泥混凝土后期凝結速度較快,應相應地加快收光速度。

必須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土時水分以表面蒸發為主,蒸發速度對施工進程影響較大。墊層為土質壓實卵石時以地面失水為主,基層的密實度及含水率等對施工進程影響較大。

一般地,墻根、柱根等構筑物與地面交接的部位混凝土凝結時間變化較大,應隨時掌握。

第二道工序:第一次撒料

撒料工根據混凝土澆注工作面選擇運料通道;將工作面劃分區域,根據用量和面積計算該區域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準備。

第一次撒料用量為總量的2/3。

撒料戴好防護手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時出手位距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉、分塊澆注時,可相對撒料;整體澆注時可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。

工序控制標準:

1、硬化劑用量控制在標準用量的2/3,撒料厚薄一致。

2、走向分明,無遺漏,無堆積,對邊角處撒料得當。

3、拋撒時不得對墻面、拄面及其他成品產生污染。

第三道工序:硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹

機械抹光機帶盤負責對大面硬化劑壓實找平,同時提漿。

抹光機于一角上機、上人,操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具,呈如右圖所示的行盤順序。

然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。

手工抹灰工負責對邊角硬化劑壓實找平,對接茬處平順過度,處理得當。

工序控制標準:

1、操機手壓實均勻,平整度4mm/2m,無遺漏,對其他施工無污染。

2、抹灰工對邊角壓實均勻,與大面的平整度一致,邊角、設備座處理平直,無污染。

第四道工序:第二次撒料

(同第三道工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。)

第五道工序:硬化劑刮杠找平

職責要求:

負責硬化劑表面刮杠找平。

驗收指標:2m刮杠壓實后無虛空。

第六道工序:硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第三道工序,平整度控制指標為3mm/2m。

第七道工序:硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光

職責要求:

1、操機手負責大面壓實、打抹、和收光。抹灰工負責邊角等機收不到部位的壓實、打抹、和收光。

2、抹灰工負責邊角,設備機座、接茬等細部處理平直。

驗收指標:

1、平整度:3mm/2m

2、無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個。

3、邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負2mm。

4、收光紋理清晰不錯亂,收光均勻一致,無過抹發黑。

第八道工序:涂覆地面維護劑

職責要求:

1、協助班組長對上一道工序及時驗收,對不符合要求的部位及時指出,由班組長作出處理意見后,才能施工。

2、掌握維護劑用量,涂覆均勻技術。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。

3、負責清理將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。