路基工程施工作業(yè)危險(xiǎn)源告知:安全交底
施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項(xiàng)目部工程名稱茂湛鐵路MZZQ—標(biāo)分部分項(xiàng)目工程涵洞工班涵洞班組一、施工現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源告知1.基坑開(kāi)挖不按規(guī)定放坡。2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。4.支架搭設(shè)與模板固定不牢固5.施工時(shí)無(wú)防護(hù)措施。6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。二、涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖1.基坑開(kāi)挖對(duì)領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2.基坑頂面四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝,防止地表水流入基坑。3.開(kāi)挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。4.基坑頂面有動(dòng)載時(shí),坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運(yùn)載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。5.在土石松動(dòng)地層或在粉、細(xì)砂層中開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)先做好安全防護(hù)設(shè)施,軟基開(kāi)挖必須進(jìn)行支護(hù)。6.當(dāng)基坑開(kāi)挖需要爆破時(shí),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的規(guī)定。7.基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)觀測(cè)坡面的穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時(shí),應(yīng)立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。8.當(dāng)基坑邊坡因條件限制不能放坡時(shí),必須對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)加固后開(kāi)挖1).基坑每層開(kāi)挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支.2).支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時(shí)加固或更換.支撐拆除時(shí)應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.三、鋼筋綁扎1)綁扎鋼筋骨架前,進(jìn)入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴(yán)重傷害。1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒(méi)有可靠安全防護(hù)時(shí),必須要系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤后作業(yè)。2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、防護(hù)欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒(méi)有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。4.在公路上行走須走人行道,無(wú)人行道時(shí)須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認(rèn)安全后方可通過(guò)。禁止在公路上堆放材料機(jī)具,在公路上作業(yè)時(shí)須設(shè)置防護(hù),并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。5.在高陡邊坡處作業(yè)時(shí),作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),禁止上下重疊作業(yè),注意對(duì)開(kāi)挖中的孤散和松動(dòng)石塊的清理,作業(yè)時(shí),坡下嚴(yán)禁通行,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)休息和存放機(jī)具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌跡象危及安全時(shí)應(yīng)暫停施工,撤出人員,防止操作不當(dāng)、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害6.施工現(xiàn)場(chǎng)要注意機(jī)動(dòng)車輛和工程機(jī)械動(dòng)向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)等工程機(jī)械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機(jī)械傷害。7.注意檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場(chǎng)泥濘易滑,上腳手架時(shí)注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺(tái)的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。8.自卸汽車、起重汽車等等起重運(yùn)輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時(shí),嚴(yán)防碰、拽水泥罐纜風(fēng)繩拉線,必須在此處設(shè)置防護(hù)圍欄和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應(yīng)及時(shí)使車廂落斗復(fù)位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。9.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗。不要靠坐在防護(hù)欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動(dòng)的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險(xiǎn)部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機(jī)、機(jī)動(dòng)車司機(jī)等屬特殊工種,須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗,因?yàn)樗麄兯鶑氖碌膷徫?對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害,危險(xiǎn)性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動(dòng)各類電氣設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和火工用品,嚴(yán)禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動(dòng)土開(kāi)挖,可能挖斷、損壞這些設(shè)施,將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以開(kāi)工前,應(yīng)對(duì)地下設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查了解,邀請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位對(duì)地下管線位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志,在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖,防止損壞地下管線事故。12.本項(xiàng)目工程有十多處施工地段,將與110KV、220KV高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時(shí),強(qiáng)電線路所產(chǎn)生的電、磁場(chǎng)會(huì)危及生命安全,雷雨天氣,使本來(lái)臨界影響還將增加,更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機(jī)械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。13.在起重吊裝作業(yè)時(shí),有些位置十分危險(xiǎn),一旦發(fā)生危險(xiǎn)極不易躲開(kāi),如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機(jī)械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。14.人工挖孔樁挖至4m以下時(shí),下井之前,應(yīng)用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過(guò)允許值,應(yīng)強(qiáng)制向孔底送風(fēng),防止中毒事故發(fā)生。15.施工使用和存放炸藥雷管時(shí),必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,分庫(kù)存放。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。16.施工地區(qū)每年受臺(tái)風(fēng)影響4-5次,風(fēng)力可達(dá)10-11級(jí),施工中遇六級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時(shí),不得在涵洞口,單棵大樹(shù)下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。17.不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒各類廢棄物,不準(zhǔn)靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲(chǔ)油箱、野外山林等易燃易爆場(chǎng)地動(dòng)火作業(yè),遵守當(dāng)?shù)刈o(hù)林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進(jìn)行施工,應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護(hù)措施后方可施工以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。18.團(tuán)結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,嚴(yán)禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。編制:安質(zhì)部交底人簽字:日期:
接受人(全員)簽字:注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
篇2:路基石方重大危險(xiǎn)源安全技術(shù)措施
本路段沿線屬于重丘區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,沿線各類巖體較多。基本挖方段落上,石方比例較高,大部分為灰?guī)r、泥巖,局部層理、節(jié)理、裂隙發(fā)育,巖質(zhì)較堅(jiān)硬。針對(duì)本合同段山坡巖體結(jié)構(gòu)等地質(zhì)特征,基本爆破指導(dǎo)思想是盡量采用減少巖體基本受力結(jié)構(gòu)破壞的施工方法。
一、編制依據(jù)
1、施工圖紙及有關(guān)資料、施工前技術(shù)交底會(huì)議等。
2、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)公路工程的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等:
《公路工程測(cè)量規(guī)范》(JTJ061-99)
《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ001-97)
《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-96)
《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ71-98)
《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)
爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)
3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的有關(guān)情況和資料及本企業(yè)的施工技術(shù)管理水平和已完工的類似工程成功的施工經(jīng)驗(yàn)。
二、技術(shù)措施
1、界樁測(cè)量放樣
用全站儀嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放出各坡面的界樁,原則上一般在直線段和半徑較大的曲線段上每20m放一個(gè)邊樁,特殊段和半徑較小的曲線段上每10m放一個(gè)邊樁。
2、清表
擬采用挖掘機(jī)開(kāi)便道至坡頂,沿界樁進(jìn)行清理植物和腐殖土的工作,至少清理原地面土層厚度30cm。粗略清理工作完成后,再進(jìn)行人工清理。
3、坡口樁及坡面放樣
基本測(cè)量放樣方法與界樁測(cè)量一樣,坡口樁放樣完成后對(duì)施工對(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,交底的內(nèi)容包括:本級(jí)臺(tái)階的坡率和臺(tái)階高度,以及碎落臺(tái)的寬度和在刷坡過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題和嚴(yán)格遵守的規(guī)范等等。
4、爆破
(1)、爆破方案技術(shù)措施
在實(shí)際施工選取爆破方法時(shí),主要要考慮的問(wèn)題:一是如何提高炮眼的利用率,二是如何控制開(kāi)挖輪廓和爆破振動(dòng)對(duì)地層的擾動(dòng)。以此為指導(dǎo)思想進(jìn)行爆破方案的選擇。
為制定出技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理,安全可靠的爆破方案,首先進(jìn)行實(shí)地踏勘和收集現(xiàn)場(chǎng)資料。主要是要仔細(xì)了解爆破對(duì)象的數(shù)量、尺寸、結(jié)構(gòu)材質(zhì)、位置及地質(zhì)情況等以及爆破工點(diǎn)周圍的環(huán)境,包括地面和地下需要保護(hù)的重要建筑物和設(shè)施及其與爆破工點(diǎn)的相對(duì)位置和距離等。在充分掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)爆破任務(wù)和安全的要求,提出多種方案加以比較,最后制定出合理的、切實(shí)可行的控制爆破方案。
本段沿線山坡基本石方含量為80%,大部分的坡面位于巖層中。按照?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,坡面需要爆破時(shí),主要采用光面爆破和預(yù)裂爆破的施工方法(有關(guān)各種爆破的爆破參數(shù)在后面有詳細(xì)敘述)。爆破方式按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合松動(dòng)方式進(jìn)行。
光面爆破是在開(kāi)挖輪廓線上布比普通爆破較為密集的炮眼,并采用裝少量炸藥的特殊裝藥結(jié)構(gòu),周邊眼間距與抵抗線之比大致為0.8,且在主爆破后最后同時(shí)起爆,使巖體沿開(kāi)挖輪廓線爆除,使圍巖最大限度少受損傷的爆破技術(shù)。光面爆破孔距在1米以內(nèi),實(shí)際孔距根據(jù)施工巖石結(jié)構(gòu),適當(dāng)增加預(yù)裂孔。
預(yù)裂爆破與光面爆破相比,炮眼還要密一些,裝藥量也要多一些,爆破從開(kāi)挖斷面輪廓線開(kāi)始,即是周邊炮眼在斷面上的所有其他炮眼爆破之前首先同時(shí)起爆,其工藝與光面爆破基本一樣。當(dāng)裝藥量和檢舉選擇適當(dāng)時(shí),在各炮眼的爆破作用力相互作用下,使周邊炮眼之間形成一連續(xù)的預(yù)裂破裂面,成為隨后期于炮眼爆破所產(chǎn)生的爆破沖擊波的屏障,使傳到破裂面外側(cè)圍巖所受到的擾動(dòng)和破壞達(dá)到最小程度。
(2)參數(shù)的選取
針對(duì)本段路基的巖體實(shí)際情況,擬采用的爆破方法有以下幾種:
①淺孔爆破
②淺孔炮的裝藥長(zhǎng)度不超過(guò)眼深的2/3以留出足夠的堵塞長(zhǎng)度,同時(shí)孔深超過(guò)3m的炮孔,受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時(shí)4m以上孔深可采用藥壺炮爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設(shè)計(jì):
③A最小抵抗線W的確定(即臺(tái)階厚度或排間距):
④W≤(25~30)d(d為炮孔直徑)
⑤B孔深應(yīng)低于臺(tái)階底部標(biāo)高以克服底部巖石對(duì)爆破產(chǎn)生的夾制作用,使得爆后達(dá)到預(yù)定的高程,其超深h應(yīng)為臺(tái)階底部抵抗線的10%~15%。巖層堅(jiān)硬取大值。
⑥h=(0.10~0.15)W底(W底為底部抵抗線)
⑦C間距,即同排炮孔間距a應(yīng)在
⑧a=(1.0~2.0)W底
⑨D排距
⑩b=(0.85~1.1)W
E裝藥量計(jì)算
Q=qWH
式中:H--階梯高度,m
q--單位炸藥消耗量,kg/㎡
q與炸藥種類和炮孔直徑、臨空面多少有關(guān)。依2號(hào)巖石硝銨炸藥計(jì),一般為(0.3~0.7)kg/㎡之間。石質(zhì)松軟,臺(tái)階陡直采用小值,如計(jì)算出單孔裝藥量容積大雨2/3孔深時(shí),可換用高威力炸藥和縮小孔間距,增加炮眼數(shù)量。
①裸露爆破
裸露爆破不需要鉆孔,技術(shù)簡(jiǎn)單,操作方便,工人易于掌握,但能量利用率低,爆破時(shí)噪聲大,有時(shí)個(gè)別石塊飛出很遠(yuǎn)。施工時(shí):
②覆蓋時(shí)禁止用石塊覆蓋,只能用不含石塊的炮泥覆蓋;
③幾個(gè)藥包同時(shí)起爆時(shí),必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包,如不能達(dá)到此要求,則只準(zhǔn)用齊發(fā)爆破;
④藥包一般采用筒裝炸藥,若采用散裝炸藥時(shí),應(yīng)采取防潮措施,防止炸藥受潮影響爆破效果;
⑤安全規(guī)程規(guī)定,每次爆破炸藥量不得大于20kg,并用下式確定空氣沖擊波對(duì)在掩體內(nèi)作業(yè)人員的安全距離:25倍一次爆破炸藥量的3次方根;
⑥裸露爆破的最小安全距離為400m;
⑦裸露藥包爆破后,認(rèn)真檢查是否有未爆藥包,若有,將殘藥、
雷管回收,再次使用,不得散失在現(xiàn)場(chǎng)。
⑶蛇穴爆破
將集中藥包直接放入直徑為20~50cm、深度在2~6m的水平或微傾斜的炮洞中進(jìn)行爆破。在預(yù)定孔位用手持式鑿巖機(jī)打2~6m深炮孔(或用人工沖釬方法實(shí)現(xiàn)),以連續(xù)裝藥方式或間斷裝藥方式(依所計(jì)算或?qū)嶒?yàn)獲得的所需每延米裝藥量進(jìn)行裝藥),用導(dǎo)爆索或電雷管在不堵孔的情況下同時(shí)引爆孔內(nèi)炸藥,破碎孔壁周圍巖體,一部分碎巖塊隨爆炸氣體沖出孔口,剩余部分再用人工以長(zhǎng)釬和挖勺掏出,形成炮洞。為擴(kuò)大孔底裝藥容積需再次采用2.5~3.0kg炸藥裝入孔底,堵塞0.5~0.7m,實(shí)施第二次擴(kuò)底爆破,用人工掏挖殘?jiān)笤龠M(jìn)行裝藥。
一炮成洞每延米藥量:5~6級(jí)軟巖為0.8~1.0kg/m,如巖層較硬,需進(jìn)行多次爆擴(kuò)成洞。
①間距計(jì)算
a=(1.0~1.3)W
式中:W--相鄰兩藥包計(jì)算抵抗線的平均值;
1.0~1.3--系數(shù),巖石較硬或同時(shí)起爆取小值,巖石較軟,分排分段間隔起爆時(shí)取大值。
②單孔裝藥量Q計(jì)算
Q=KWf(a)d
式中:K--為單位巖石標(biāo)準(zhǔn)耗藥量;
W--最小抵抗線;
d--堵塞系數(shù),可近似用d=3/L計(jì)算,L為眼深;
a--山坡角度;
當(dāng)a<30°時(shí),f(a)=1-a/7000;
當(dāng)a≥30°時(shí),f(a)=26/a。
⑷藥壺炮爆破
藥壺爆破最關(guān)鍵的工藝是擴(kuò)大藥壺。擴(kuò)大后的藥壺體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)裝藥量的要求,但又不能過(guò)大,也不能過(guò)小,而且在擴(kuò)壺的過(guò)程中還要防止炸塌炮孔。
擴(kuò)壺藥量和次數(shù):
擴(kuò)壺時(shí)用藥量由少到多,逐漸遞增,第一次擴(kuò)壺裝藥量一般為50%~100g,以后按以下比例例增加(設(shè)第一次擴(kuò)壺藥量基數(shù)為1):
二次擴(kuò)壺為為:1:2;
三次擴(kuò)壺為:1:2:3;
四次擴(kuò)壺為:1:2:4:7。
②擴(kuò)壺工藝
擴(kuò)壺時(shí)可用導(dǎo)火索和火雷管起爆,但導(dǎo)火索要有一定長(zhǎng)度,為保證爆破安全和效果,最好用電雷管或電雷管起爆。擴(kuò)壺時(shí)一般不用導(dǎo)爆索,以免將炮孔炸壞。
擴(kuò)壺時(shí)一般可用少量砂或干砂堵塞,其長(zhǎng)度不超過(guò)藥包高度的0.8~12倍,也可以不堵塞,但炸藥能量損失大,降低擴(kuò)壺效果。
在擴(kuò)壺過(guò)程中,每次爆破以后藥壺內(nèi)的余熱一時(shí)不易散失,所以要隔一段時(shí)間才能進(jìn)行下一次爆破,每次爆破前應(yīng)用溫度計(jì)測(cè)量壺內(nèi)溫度,當(dāng)溫度降到40℃以下后,才可以裝藥進(jìn)行下一次爆破,以防止發(fā)生早爆事故。如溫度一時(shí)難以下降,也可以滴入少量鹽水增加降溫速度。
擴(kuò)壺時(shí),人員的安全距離大于50m,深孔擴(kuò)壺時(shí),大于100m。
③壺體積的測(cè)量與計(jì)算
擴(kuò)壺工作完成后,應(yīng)將藥壺內(nèi)存留的殘?jiān)蛩懦齼?經(jīng)測(cè)量藥壺體積合格后,再進(jìn)行藥壺裝藥。
測(cè)量藥壺體積的簡(jiǎn)易辦法是利用鐵棍測(cè)量器。用兩根等長(zhǎng)的繩索分別系在一根鐵棍的兩端,使用時(shí),將鐵棍豎著放入藥壺內(nèi),再平行上提繩索,使鐵棍在壺內(nèi)保持水平,根據(jù)繩索長(zhǎng)度確定鐵棍的位置,并用不同長(zhǎng)度的鐵棍測(cè)出藥壺不同位置的直徑,由此算出藥壺體積的大小。
⑸預(yù)裂爆破
①炮孔直徑受鑿巖機(jī)具的限制,同時(shí),在選定炮孔直徑時(shí),綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關(guān)系,在一般情況下,選用較小的炮孔直徑:當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度小于4m時(shí),選用直徑為38~45mm的鉆機(jī);當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度小于8m時(shí),選用直徑為60~100mm的鉆機(jī);當(dāng)邊坡高度或開(kāi)挖深度大于8m時(shí),可采用大于100mm的鉆機(jī)。
②炮孔間距a與炮孔直徑有關(guān):
a=(8~12)d
當(dāng)炮孔直徑d≤6cm時(shí),a=(9~14)d,對(duì)于破碎軟巖,應(yīng)縮小間距,并相應(yīng)減少裝藥量。對(duì)于完整硬巖,炮孔間距可選取大值。
③關(guān)于預(yù)裂爆破的裝藥量,一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多,很難從理論上得出一個(gè)精確的解析。在實(shí)際工程施工中,是根據(jù)條件類似的進(jìn)行比較選取或按照一些經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
④一般預(yù)裂孔比底板高程深1~2m,至少與主爆孔同深,孔底嚴(yán)格控制在同一高程上,并與主爆孔有一定距離。
⑹光面爆破
光面爆破實(shí)質(zhì)上是爆破光面層,要求光面炮孔同時(shí)起爆,同時(shí)起爆的時(shí)差越小,效果越好。一般要求時(shí)差小于100ms。對(duì)于石方路基開(kāi)挖常用的露天邊坡梯段爆破,其開(kāi)挖程序較簡(jiǎn)單,即由外向內(nèi),依次爆破,前一排炮孔爆破為后一排炮孔創(chuàng)造自由面,光面炮孔最后起爆。光面爆破的主要技術(shù)參數(shù):
①炮孔直徑。對(duì)于露天光面爆破,多采用與主爆區(qū)相同的鉆機(jī);對(duì)于井巷爆破,常用鉆孔直徑為35~45mm的鑿巖機(jī)鉆光面炮孔。
②炮孔間距a。露天光面炮孔間距a=(10~15)d,井巷掘進(jìn)光面炮孔間距a=(12~16)d。對(duì)于炮孔直徑為38~45mm的較大斷面的掘進(jìn)爆破,光面炮孔間距取60~70cm。對(duì)于掘進(jìn)斷面較小的巷道拱、墻交接部分,開(kāi)挖面曲率較大,巖石對(duì)爆破夾制作用較強(qiáng),光面孔間距可縮小至45~50cm。導(dǎo)向空孔和裝藥孔之間的間距一般不小于40cm。
③炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致,沿設(shè)計(jì)輪廓面布置。孔深根據(jù)梯段高度或開(kāi)挖深度決定,并考慮一定的超深。
④光面層厚度。光面層厚度即是光面炮孔的最小抵抗線W。光面層厚度W與光面孔間距a有關(guān),一般取:
a=(0.8~1.0)W
⑤裝藥量。光面爆破的裝藥量一般用線裝藥密度或裝藥集中度來(lái)表示,二者概念不同,線裝藥密度等于炮孔裝藥量除以裝藥段的長(zhǎng)度,裝藥集中度是炮孔的總裝藥量除以整個(gè)炮孔的長(zhǎng)度。
⒊爆破施工
對(duì)于巖石炸藥單耗根據(jù)圍巖不同在0.2~0.4千克/立方米之間選擇。引爆藥包的導(dǎo)火索長(zhǎng)度在1.2米以上。在爆破工程中,應(yīng)當(dāng)注意:靠順層邊坡的一列跑孔,宜采用減弱松動(dòng)爆破,嚴(yán)禁使用大爆破。
擴(kuò)藥壺時(shí),孔口的碎石、雜物先清除干凈。裝藥量隨擴(kuò)壺次數(shù)、擴(kuò)壺的大小和石質(zhì)而定,不盲目加大藥量。需要多次擴(kuò)壺時(shí),每次爆破后15分鐘,等孔壁巖石冷卻后,方可再次裝藥擴(kuò)壺。
裝炮工作時(shí)要注意:
①裝藥前對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理。
②嚴(yán)禁煙火和明火照明;無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
③采用木質(zhì)炮棍裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí),在未裝入雷管,起爆藥前,采用銅和木制長(zhǎng)桿處理。
④裝好的炸藥包個(gè)硝化甘油類炸藥,嚴(yán)禁投擲和沖擊。⑤不得采用無(wú)填塞爆破,也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木條填塞;填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。
引爆后,關(guān)于啞炮的處理方法:一種是用水沖洗,再用吹風(fēng)管吹掉;另一種是在距離炮眼20cm位置打眼引爆,打眼必須專業(yè)爆破人員進(jìn)行操作,盡量保證人員安全。如果是因?yàn)槔坠艿脑驅(qū)е抡ㄋ幬茨芤?可以再裝一次雷管進(jìn)行二次引爆。
另外,一般淺眼爆破時(shí),個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全距離不得小于300米;裸露藥包爆破時(shí)距離不得小于400米。
㈤爆破清渣及防護(hù)
爆破完成后,對(duì)坡面上殘余的石方采用挖掘機(jī)進(jìn)行清理,個(gè)別地方采用人工清理。中風(fēng)化以上的大石料可以分解利用在換填和護(hù)坡工程上,碎石可以用于便道的修補(bǔ)工作。石渣清理完成后,人工休整坡面至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,然后及時(shí)進(jìn)行加固防護(hù)工程施工,以免邊坡暴露時(shí)間太長(zhǎng)而失去其良好的穩(wěn)定性。
三、爆破安全措施
㈠邊坡防護(hù)
無(wú)論滑坡機(jī)制如何,治理措施都是減少下滑力,增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、軟弱帶置換、坡面防護(hù)、巖體加固措施外,對(duì)爆破施工技術(shù)要采取相應(yīng)的技術(shù)措施。
⒈加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查,根據(jù)邊坡已有的層理、層面、斷層的形狀、方位,判定可能產(chǎn)生滑動(dòng)的空間部位與形式,根據(jù)可能允許的影響程度確定爆破規(guī)模和爆破方案,以及開(kāi)挖空間順序。
⒉為盡量減小爆破振動(dòng)影響,應(yīng)降低臺(tái)階高度,減小炮孔直徑與孔深,縮小孔網(wǎng)參數(shù),增加起爆段數(shù),減小每段起爆藥量,嚴(yán)格控制爆破規(guī)模,采用合理的起爆順序,創(chuàng)造良好的臨空面。毫秒微差起爆技術(shù)可以既保證破碎效果又使兩次起爆產(chǎn)生的地震波在同一空間位置疊加的不利影響最小。接近設(shè)計(jì)邊坡和坡腳開(kāi)挖時(shí)或留有保護(hù)層,或采用預(yù)裂爆破、光面爆破,在孔底加柔性墊層,采用反向起爆技術(shù)以保護(hù)邊坡巖體完整性和基礎(chǔ)巖體不破壞。針對(duì)不同地形地質(zhì)條件不斷調(diào)整爆破方案和裝藥結(jié)構(gòu),優(yōu)化爆破參數(shù)。
⒊沿設(shè)計(jì)邊線開(kāi)挖和坡腳切層時(shí),采用斜孔爆破,使保留坡面平整。
⒋安全監(jiān)測(cè)。可以在巖體表面設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)邊坡整體穩(wěn)定,比較重要的地方在巖體內(nèi)部設(shè)點(diǎn),內(nèi)外結(jié)合,局部與整體結(jié)合,保證資料完整連續(xù)。
㈡爆破器材的安全管理
⒈爆破器材的運(yùn)輸。爆破器材實(shí)行憑證運(yùn)輸,必須由爆破器材收貨地或儲(chǔ)存地的縣、市公安局申領(lǐng)“爆破物品運(yùn)輸證”才能運(yùn)輸爆破器材。
⒉爆破器材的儲(chǔ)存。爆破器材庫(kù)不同于一般工業(yè)與民用建筑物,為了防火、防爆、防盜等,對(duì)庫(kù)房布局和庫(kù)房結(jié)構(gòu)都有特殊要求。