安全技術交底編?號工程名稱交底日期年?月?日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內容:?一、一般規定1.從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。?2.?從業人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。?3.?從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。?4.從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。?二、施工臨時用電安全措施?1.?施工現場用電應采用三項五線制供電系統,且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復接地;當線路較長時,線路中間應增設重復接地,其電阻值不應大于10Ω。?2.?施工用電應進行施工用電設計,并采用三級配電二級保護方式。?3.?用電設備應實行一機一閘一漏(漏電保護)一箱(配電箱);漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。??4.?電纜線路敷設的安全措施:1)電纜線應根據環境條件,采取埋地或架空敷設,嚴禁沿地面敷設;2)電纜類型應根據負荷大小、允許電壓損失計算確定;3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。?5.?配電箱及開關箱的安全使用措施:?1)固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m。?2)配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中;?3)配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排;?4)配電箱應采取防曬、防塵措施,并配鎖。三、現場防火安全措施?1.油庫、物資倉庫、發電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要及時進行更換。?2.在火災危險區設置明顯的防火標志。?3.在易然、易爆環境中,嚴禁吸煙,嚴禁采用明火作業,嚴禁進行火花加工和帶電作業。?4.照明燈與易然物應保持一定的安全距離,普通燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照射易然物,當間距不夠時應采取隔熱措施。?5.配備通訊設備,制定應急預案并成立義務消防隊,發現險情采取緊急措施并及時向當地消防部門報告。四、?防高處墜落安全措施?1.高處作業必須逐級進行安全技術教育及交底,對各種用于高處作業的設施、設備和安全標志,在投入使用前,必須經檢查確定完好后才能使用。?2.?搭設高處作業設施的人員屬特殊工種,必須經市級專門培訓機構,經考核合格后方能上崗,并應定注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份安全技術交底編?號工程名稱交底日期年?月?日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內容:?定期進行體格檢查。3.?遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業。?4.?用于高處作業的防護設施,不得擅自拆除,確因作業需要臨時拆除必須經項目經理部施工負責人同意,并采取相應可靠的措施,作業后應立即恢復。?5.?高處作業必須系安全帶,安全帶應掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業應設置防護圍欄和安全網;懸空作業應有可靠的安全防護設施。?6.?高處作業人員按規定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。?7.?高處作業中所用的物料均應堆放平穩,不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應一律先行撤除或加以固定。?8.?施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業。?9.?設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1KN。?10.?移動式梯子的梯腳底應堅實,梯子上端應有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業。?11.?高處作業不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業時,應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設施。?12.?高處作業遇有架空輸電線路時,應與電線路保持規定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應停電或采取可靠的安全防護措施,并經有關部門批準后方可作業。五、基坑開挖安全措施?1.開挖基坑時,如對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應采取安全防護,加強位移觀測。?2.挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時,機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。?3.?深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。?4.開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩定時,應立即加固防護。?5.?基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。?6.?人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業。六、各工種安全作業規程(一)?架子工?1.?架子上作業人員必須佩掛安全帶并站穩把牢;2.在架子上傳遞、放置桿件時,應注意防止失衡閃失;?3.安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應避免單人單獨操作;??4.剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設,以確保整架穩定;?5.?搭設途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;??6.?搭設中應統一指揮,協調作業;注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份安全技術交底編?號工程名稱交底日期年?月?日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內容:??7.確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節點構造和穩固程度符合設計要求;??8.?禁止使用材質、規格和缺陷不符合要求的配桿件;??9.?按搭設相反的程序進行拆除作業;??10.每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;??11.凡已經松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;??12.拆下的桿件及時調運至地面,禁止自架子上向下拋擲。?(二)木工??1.不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;??2.按立模工序進行,未連接固定前,應設置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業應有安全的作業架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;??3.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;??4.模板必須架設牢固,連接可靠;?5..拆除模板的時間應經施工技術人員同意;??6.拆除模板應按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;??7.拆下的模板應及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;?8.拆除梁板模板時,應按規定架設支撐。?(三)鋼筋工??1.展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;??2.拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩固,拉筋沿線2m寬度范圍內禁止人員通過;??3.鋼筋堆放應分類規整擺放,避免亂堆和迭壓;??4.綁扎鋼筋應搭設適合作業的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;??5.高大的鋼筋骨架應設置臨時支撐固定,以防傾倒;??6.使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;??7.使用除銹機除銹時,應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;?8.彎曲機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外側,調頭彎曲時,禁止撞人、物;?調直鋼筋時,在接卸運轉中不得調整滾筒,嚴禁帶手套作業,調直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。(四)混凝土工??1.用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;??2.溜槽和串筒節間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;??3.混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關好卡牢,以防吊運過程中被擠開?4.有傾倒或掉落危險的澆注作業應采取相應防護措施;??5.使用振動器時應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電;注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份安全技術交底編?號工程名稱交底日期年?月?日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內容:?6.振動中發現模板撐漲、變形時應立即停止作業并進行處理。?(五)電氣焊工1.電焊作業?:1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應設置單獨開關,焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應站在絕緣板或木板上;3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;4)清除焊渣時應帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板;5)雷雨時應停止露天電焊作業;6)施焊時應清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;7)電焊結束后,應切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;2.氣焊作業?:?1)施焊時應清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;2)乙炔發生器必須設置防止回火的安全裝置、保險鏈;3)乙炔發生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應使用肥皂水,嚴禁用明火;4)氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;5)氧氣瓶應有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,防止氣體逸出發生燃燒事故;7)工作完畢后,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現場確無著火危險時,方可離開。?(六)起重工?1.?起重指揮應站在能夠照顧全面的地點,信號要統一,準確;2.嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;3.卡環應使其長度方向受力,嚴防銷卡環的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環;?4.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應及時按規定降低使用標準和報廢;?5.編結繩扣的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;?6.?使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應加扁擔梁;?7.?遇有五級以上大風時,應立即停止一切吊裝作業,將起吊機械停穩鎖好。注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份

篇2:鋼筋混凝土箱涵施工工藝

鋼筋混凝土箱涵施工工藝

本合同段目前涵洞剩余主要是線外涵。施工前要先改道或改勾,以保證被交道路的通行和當地排水系統的通暢。涵洞的臺背回填須對稱進行,涵頂填土需達到規定厚度后可在其上行車。鋼筋混凝土箱涵施工工藝如下:

1、施工放樣:施工前先放出基坑位置,放出中線樁,并引至不宜破壞的地方以備校核用。

2、基坑開挖:采取機械開挖配合人工修整的方法進行基坑開挖,并進行地基承載力檢測,如地基承載力不符合設計要求,應符合要求后方可施工。

3、基坑施工完后,鋪設砂墊層。支立模板,在涵身中部設變形縫一道,澆注箱涵基礎混凝土,然后測量放樣,并用墨線標出箱涵的軸線、邊線。

4、綁扎底板鋼筋和側板預埋筋,支立模板,采用就地澆注工藝。全箱涵分為兩次澆注。第一層澆至底板的內壁以上30

篇3:箱涵工程施工方法措施

箱涵工程施工方法

1、施工流程

2、坑槽開挖

由于箱涵底的標高與現有地面標高基本相同,因此只需按塊石、碎石換填的要求挖至亞粘土層,在該里程的排水管施工完畢后,回填至箱涵墊層底的標高并壓實。

3、箱涵結構施工

坑槽完成后經監理工程師驗收合格并復測后,先進行墊層的施工。箱涵結構豎向分上、下兩層施工,下層為底板,上層為箱壁及頂板。

(1)、模板工程

模板工程在結構施工中是一個十分重要的環節,其施工質量的好壞將直接影響箱涵的質量、外形尺寸及結構的抗滲防裂功能。

1)箱壁模板及支頂體系

本工程模板采用20mm厚夾板,外加兩層互相垂直的100×120木方加固。內層木方@400,外層木方@900;再用Φ12螺桿作為拉桿收緊固定(拉桿要焊止水片),拉桿間距縱橫900×900mm。施工時先在20mm厚夾板上按要求排列木方,并用鐵釘固定,然后在模板及木枋外側安裝用Φ12螺桿穿上,并用螺栓固定。為保證模板的穩定性,箱涵內側采用鋼管斜撐及對頂撐撐牢,箱外側用鋼管或木方斜撐撐牢(間距為400×400mm)。

2)頂板模板及支頂系統

頂板模板采用20mm厚木夾板,其下方布置兩層互相垂直的100×120mm木方,自上而下第一層@500,第二層@900,支頂體系采用門式架間距@900,支架頂加可調節上托,下墊木枋,同時設置剪力撐,各榀門式架間用鋼管扣牢,使支頂體系各向形成整體穩定的體系:

3)模板及支頂必須達到規定的砼養護齡期后,方能拆除。

(2)、鋼筋工程

1)本工程的鋼筋加工擬在施工現場進行。鋼筋應有出廠質量證明書或檢驗報告單,并應按有關規定做機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面潔凈、無損傷,油漬、漆漬和鐵銹等應在使用前清干凈。

鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求加工,需要代換時,應提前征得設計人員的意見,并辦妥簽證手續。

2)對焊接鋼筋應提供焊接試驗報告及焊條合格證。焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。受力鋼筋直徑35倍的區段范圍內(不少于50mm),一根鋼筋不得有二個接頭,有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區不宜超過50%。

3)安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑40倍區段范圍(不少于50cm)內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區不得超過25%在受壓區不得超過50%。鋼筋綁扎其搭接長度按圖紙要求,頂面鋼筋如需搭接(或接駁)時,其位置應符合圖紙及有關規范要求。為保證砼保護層的必須厚度,鋼筋綁扎時必須設置水泥砂漿墊塊。

(3)、混凝土工程

箱涵工程采用C25商品砼,結構澆筑時由砼攪拌車直接運輸至現場,保證箱涵的砼要一次連續澆筑成型。

1)澆筑砼時,設專職助理施工檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況,如發現有變形、位移或堵塞時,應立即停止澆筑,并應在已澆筑砼凝結前修整好。

澆筑砼時,應派專人(鐵工)負責扎牢所有鋼筋,特別是支座負筋,要保證有合理足夠的保護層。

2)砼在澆灌的同時進行砼振搗,防止漏振。砼振搗采用平板式振動器和插入式振動器相互配合使用。每一振點的振搗延續時間,應使表面呈現浮漿和不再浮落;

插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板,且要注意"快插慢拔,不漏點",上下層振搗搭接不少于50mm,平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

3)砼養護:已澆筑砼終凝后,應及時用濕麻袋加以覆蓋,底板采用蓄水養護法,蓄水深10cm為宜,連續養護不少于7晝夜后,改用灑水養護持續不少于7天。

(4)、回填施工

1)箱涵頂板砼達到設計強度后才能兩邊同時進行對稱回填施工,每層回填厚度為30cm,用小型壓實機械(小型壓路機或蛙式打夯機)加人工配合壓實至設計要求密實度,

2)箱涵兩側必須同時對稱填筑。土方回填應嚴格控制填方土質質量,嚴格控制最佳含水量,使之滿足規范及設計要求。

3)箱涵回填順序應按箱涵排水方向由高向低分層進行。

4)回填時,箱涵兩側應無水,不得回填淤泥、腐殖土及有機質。