安全技術(shù)交底表編號工程名稱施工單位中建四局交底部位工種安全技術(shù)交底內(nèi)容1.操作人員必須經(jīng)過入場教育及安全知識培訓(xùn),考試合格,取得安全施工上崗證后,方可進入現(xiàn)場;證件必須隨身攜帶。2.禁止從事非本工種作業(yè),特殊工種必須持有效證件上崗。3.進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶。嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁隨地大小便。4.所有施工人員必須服從項目統(tǒng)一管理,不得擅自離崗。5.三軸攪拌機安裝后,應(yīng)對各部位系統(tǒng)地進行檢查、調(diào)試,并經(jīng)項目安全部、工程部等人員驗收合格后方可使用。并認真填寫驗收單。6.使用設(shè)備時應(yīng)有專人指揮,場地不平或下陷嚴重應(yīng)待場地處理后再工作。7.當配重多、壓力大的情況下,機身離地面不得超過300mm。移機時前方地下基礎(chǔ)不明時(防暗溝、泥塘、防空洞等)嚴禁移機。8.光線陰暗看不清嚴禁移機。9.上下坡度太大,支腿油缸機身配重不能調(diào)水平,傾斜狀態(tài)嚴重嚴禁上下坡。10.移機時沒有專人指揮、指揮信號不明,遇到錯誤指揮等情況禁止移機。11.三軸攪拌機施工時離高壓線路或近建筑物,安全距離不夠不得作業(yè)。12.作業(yè)范圍內(nèi)有危險源未清除或采取有效防護措施禁止施工操作。13.設(shè)備性能不熟悉,非專業(yè)操作人員禁止操作。14.啟動前檢查并確認鉆機各件連接牢固,將操縱桿放在空檔位置。減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。15.啟動后,先作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表機械聲音及制動等各項工作正常,方可作業(yè)。16.施工時,先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。17.鉆孔中卡鉆時,立即切斷電源,停止下鉆。未查名原因前,不得強行啟動。18.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。19.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)鉆進。20.作業(yè)中停電時,將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。21.鉆機運轉(zhuǎn)時,防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。22.水泥運輸車往桶內(nèi)注入水泥時,嚴禁堵塞或封閉出氣管道,防止打爆水泥桶。23.遇停電或電路改動時,先關(guān)閉水泥閥。電機啟動先點動開關(guān)確定正轉(zhuǎn),螺旋向上輸送,方可打開水泥閥,防止反轉(zhuǎn)水泥壓緊卡死螺旋,燒壞電機。24.制備水泥漿,先啟動攪拌旋轉(zhuǎn),再注入足夠量水后,再加入水泥。25.漿泵在工作中或電機未停穩(wěn)時,嚴禁關(guān)閉出口閥。26.漿泵應(yīng)經(jīng)常加油,保持足夠潤滑。27.如短時停電,酌情處理看情況排漿,但防止水泥漿沉淀;停工時,必須用清水徹底清洗桶內(nèi)及管路內(nèi)的水泥漿。28.空壓機輸氣管道應(yīng)避免彎曲,對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的相關(guān)人員。29.空氣壓縮機出口處不得有人工作,儲缺罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴禁高溫烘烤。30.距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或加工作業(yè)。31.空氣機運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。32.發(fā)現(xiàn)氣壓表、空氣壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況而不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢查。針對性交底:交底人簽名職務(wù)交底時間接受交底人簽名:注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術(shù)交底

工程總監(jiān)水泥攪拌樁及旋噴樁交底

一、水泥土攪拌樁地基加固工程

1、施工工藝

(1)漿液配制,定量容器,按設(shè)計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設(shè)計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應(yīng)降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。

(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復(fù)噴射攪拌-----重復(fù)提升復(fù)攪-----成樁完畢。

(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直,垂直度的偏離不應(yīng)超過1、5%。

(4)噴漿成樁鉆進速度應(yīng)為1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設(shè)計樁長或?qū)游缓?原地噴漿0、5min,在反轉(zhuǎn)勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。

2、預(yù)控:監(jiān)理員要對工程材料進行檢驗。

(1)書面檢驗由監(jiān)理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質(zhì)保單和試驗報告等進行審核。

(2)水泥等材料施工單位按規(guī)范要求抽樣進行化學(xué)成分、物理性質(zhì)和試塊短齡期的強度試驗。報專監(jiān)審核簽認。

3、過程控制

(1)復(fù)審,檢查施工準備工作:以設(shè)計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設(shè)沒有超差。

(2)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、抽檢、復(fù)測樁機就位。

(3)以試驗樁設(shè)計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。

(4)攪拌下沉至設(shè)計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據(jù)試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內(nèi)全部漿液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。

(6)攪拌機切土噴漿下沉到設(shè)計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),并以1、0L/min,轉(zhuǎn)速60r/min勻速攪拌提升至地面。

(7)復(fù)攪深度和次數(shù)以設(shè)計和施工工藝為準。

(8)移位:監(jiān)控施工記錄質(zhì)量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數(shù),注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復(fù)攪次數(shù)、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應(yīng)連續(xù)施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應(yīng)大于10cm。

4、監(jiān)理員檢查:

(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規(guī)范施工。

(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。

(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數(shù)、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復(fù)噴、復(fù)攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應(yīng)小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規(guī)范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質(zhì)條件,采取的技術(shù)措施是否符合設(shè)計要求。

5、監(jiān)理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預(yù)檢,成品保護檢查。

二、高壓旋噴樁地基加固工程

1、現(xiàn)場試驗或根據(jù)工程經(jīng)驗確定施工參數(shù)。

2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業(yè)。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。

3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。

4、施工操作要求:

(1)機座平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正,傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0、5度。

(2)根據(jù)設(shè)計控制噴射技術(shù)參數(shù),并做好記錄。

(3)水泥漿水灰比按設(shè)計要求確定。

(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象。超過20%或完全不冒漿,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

5、質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)

(1)注重施工參數(shù):壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。

(2)觀察冒漿的情況噴射參數(shù)及噴射注漿效果。

三、施工單位需要監(jiān)理工程師簽字的兩個表

1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質(zhì)量員在施工班組自行施工記錄的基礎(chǔ)上,由質(zhì)量員檢查評定合格后,填寫報專業(yè)監(jiān)理工程師。

2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質(zhì)量員在施工班組自行施工記錄的基礎(chǔ)上,檢查評定合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。

3、每日上報統(tǒng)計樁數(shù)量匯總。

交底人總監(jiān)理工程師:**

篇3:深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底（2）

深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標志。

4.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

6.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

7.所有操作人員,在施工操作時,應(yīng)集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時糾正。

8.起重機臂下,嚴禁站人。

9.攪拌機轉(zhuǎn)動,應(yīng)設(shè)專人看管,嚴禁傷人。

10.每天下班后,應(yīng)有專人負責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:筑