安全技術交底表編號工程名稱施工單位中建四局交底部位工種安全技術交底內容1.操作人員必須經過入場教育及安全知識培訓,考試合格,取得安全施工上崗證后,方可進入現場;證件必須隨身攜帶。2.禁止從事非本工種作業,特殊工種必須持有效證件上崗。3.進入現場的施工人員必須戴好安全帽,高空作業時必須系好安全帶。嚴禁酒后作業、疲勞作業和帶病作業,現場嚴禁吸煙,嚴禁隨地大小便。4.所有施工人員必須服從項目統一管理,不得擅自離崗。5.三軸攪拌機安裝后,應對各部位系統地進行檢查、調試,并經項目安全部、工程部等人員驗收合格后方可使用。并認真填寫驗收單。6.使用設備時應有專人指揮,場地不平或下陷嚴重應待場地處理后再工作。7.當配重多、壓力大的情況下,機身離地面不得超過300mm。移機時前方地下基礎不明時(防暗溝、泥塘、防空洞等)嚴禁移機。8.光線陰暗看不清嚴禁移機。9.上下坡度太大,支腿油缸機身配重不能調水平,傾斜狀態嚴重嚴禁上下坡。10.移機時沒有專人指揮、指揮信號不明,遇到錯誤指揮等情況禁止移機。11.三軸攪拌機施工時離高壓線路或近建筑物,安全距離不夠不得作業。12.作業范圍內有危險源未清除或采取有效防護措施禁止施工操作。13.設備性能不熟悉,非專業操作人員禁止操作。14.啟動前檢查并確認鉆機各件連接牢固,將操縱桿放在空檔位置。減速箱內油位符合規定,鉆深限位報警裝置有效。15.啟動后,先作空運轉試驗,檢查儀表機械聲音及制動等各項工作正常,方可作業。16.施工時,先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。17.鉆孔中卡鉆時,立即切斷電源,停止下鉆。未查名原因前,不得強行啟動。18.作業中,當需改變鉆桿回轉方向時,待鉆桿完全停轉后再進行。19.鉆孔時,當機架出現搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發出有節奏的響聲時,立即停鉆,經處理后,方可繼續鉆進。20.作業中停電時,將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內拔出,使鉆頭接觸地面。21.鉆機運轉時,防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。22.水泥運輸車往桶內注入水泥時,嚴禁堵塞或封閉出氣管道,防止打爆水泥桶。23.遇停電或電路改動時,先關閉水泥閥。電機啟動先點動開關確定正轉,螺旋向上輸送,方可打開水泥閥,防止反轉水泥壓緊卡死螺旋,燒壞電機。24.制備水泥漿,先啟動攪拌旋轉,再注入足夠量水后,再加入水泥。25.漿泵在工作中或電機未停穩時,嚴禁關閉出口閥。26.漿泵應經常加油,保持足夠潤滑。27.如短時停電,酌情處理看情況排漿,但防止水泥漿沉淀;停工時,必須用清水徹底清洗桶內及管路內的水泥漿。28.空壓機輸氣管道應避免彎曲,對較長管路應設伸縮變形裝置。打開送風閥前,必須事先通知工作地點的相關人員。29.空氣壓縮機出口處不得有人工作,儲缺罐放置地點應通風,嚴禁高溫烘烤。30.距儲氣罐15m以內不得進行焊接或加工作業。31.空氣機運轉發現異常,立即停機檢查。32.發現氣壓表、空氣壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常,發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷,發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況而不能調整時,應立即停車檢查。針對性交底:交底人簽名職務交底時間接受交底人簽名:注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。

篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術交底

工程總監水泥攪拌樁及旋噴樁交底

一、水泥土攪拌樁地基加固工程

1、施工工藝

(1)漿液配制,定量容器,按設計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。

(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復噴射攪拌-----重復提升復攪-----成樁完畢。

(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導向架和攪拌軸應與地面垂直,垂直度的偏離不應超過1、5%。

(4)噴漿成樁鉆進速度應為1、0L/min,轉速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿0、5min,在反轉勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。

2、預控:監理員要對工程材料進行檢驗。

(1)書面檢驗由監理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質保單和試驗報告等進行審核。

(2)水泥等材料施工單位按規范要求抽樣進行化學成分、物理性質和試塊短齡期的強度試驗。報專監審核簽認。

3、過程控制

(1)復審,檢查施工準備工作:以設計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設沒有超差。

(2)現場監督、檢查、抽檢、復測樁機就位。

(3)以試驗樁設計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。

(4)攪拌下沉至設計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內全部漿液,并清洗管路。

(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。

(6)攪拌機切土噴漿下沉到設計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉旋轉,并以1、0L/min,轉速60r/min勻速攪拌提升至地面。

(7)復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。

(8)移位:監控施工記錄質量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數,注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應大于10cm。

4、監理員檢查:

(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規范施工。

(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。

(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復噴、復攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質條件,采取的技術措施是否符合設計要求。

5、監理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預檢,成品保護檢查。

二、高壓旋噴樁地基加固工程

1、現場試驗或根據工程經驗確定施工參數。

2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。

3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。

4、施工操作要求:

(1)機座平穩,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0、5度。

(2)根據設計控制噴射技術參數,并做好記錄。

(3)水泥漿水灰比按設計要求確定。

(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正?，F象。超過20%或完全不冒漿,應查明原因并采取相應的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,其超過量應小于注漿量的20%。

5、質量控制的主要環節

(1)注重施工參數:壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。

(2)觀察冒漿的情況噴射參數及噴射注漿效果。

三、施工單位需要監理工程師簽字的兩個表

1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,由質量員檢查評定合格后,填寫報專業監理工程師。

2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,檢查評定合格后報專業監理工程師驗收。

3、每日上報統計樁數量匯總。

交底人總監理工程師:**

篇3:深層攪拌樁施工安全技術交底（2）

深層攪拌樁施工安全技術交底2

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業部位

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業。

3.施工現場應全面規劃,并有施工現場平面布置圖;其現場道路應平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區,應設明顯標志。

4.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構造、性能、操作規程、能維護保養和排除一般故障。

5.駕駛人員及操作者,須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

6.電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

7.所有操作人員,在施工操作時,應集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經常注意機械運轉是否正常,發現異常應及時糾正。

8.起重機臂下,嚴禁站人。

9.攪拌機轉動,應設專人看管,嚴禁傷人。

10.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

補充作業指導內容:筑