1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標志。

4.各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程、能維護保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者,須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

6.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

7.所有操作人員,在施工操作時,應(yīng)集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時糾正。

8.起重機臂下,嚴禁站人。

9.攪拌機轉(zhuǎn)動,應(yīng)設(shè)專人看管,嚴禁傷人。

10.每天下班后,應(yīng)有專人負責關(guān)閉、切斷電源。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇2:混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

混凝土攪拌站作業(yè)安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設(shè)好排水設(shè)施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設(shè)操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖,嚴防火災(zāi)。

8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O(shè)施。

13、料倉內(nèi)保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

篇3:混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底

混凝土攪拌機操作的安全技術(shù)交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚應(yīng)設(shè)絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。

2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設(shè)專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。