一、一般規(guī)定:⒈工作臺、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模:⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、職業(yè)健康安全網(wǎng)或掛職業(yè)健康安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、職業(yè)健康安全網(wǎng)上,少量掉落在架、職業(yè)健康安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間職業(yè)健康安全距離,保證職業(yè)健康安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。三、木工機(jī)械:⒈圓鋸:⑴?操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。⑵?操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。⑶?進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。⑷?加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸?鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹?鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺?電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。⒉手電鉆:⑴?使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。⑵?按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。⑶?在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好職業(yè)健康安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。⑷?向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。⑸?電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹?工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。補(bǔ)充交底:??

篇2:木模板安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

適用范圍龍羊峽水光互補(bǔ)320MWP并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)建(構(gòu))筑物柱、梁板及構(gòu)支架、設(shè)備基礎(chǔ)模板施工。編制依據(jù)龍羊峽水光互補(bǔ)320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工圖紙;龍羊峽水光互補(bǔ)320MWp并網(wǎng)光伏電站生產(chǎn)管理區(qū)土建工程施工組織設(shè)計;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20**);《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**);《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分);作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備及必須具備的條件作業(yè)所需工機(jī)具及器具的技術(shù)參數(shù)滿足工程要求,儀器有檢測報告,并在有效期內(nèi)。作業(yè)原材料及半成品質(zhì)量要求:模板進(jìn)場后,經(jīng)配模后需專職質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查(觀感質(zhì)量、尺寸、型號)驗收合格后方可使用。作業(yè)程序、方法、內(nèi)容模板支撐系統(tǒng)所用材料50×90木方、Φ48鋼管,Φ12螺栓、蝶形卡、圓釘、木螺栓、U型頂、步步緊卡、色拉油(脫模劑)等。模板安裝模板在安裝前與混凝土接觸面需刷色拉油(脫模劑),以便于拆模,不得安裝后刷油,污染鋼筋,模板高度一次性安裝到頂,但要預(yù)留施工洞口。模板接縫模板接縫處可用2mm厚海面膠帶嵌縫,防止漏漿。模板加固模板加固時背方與圍拎管之間的空隙用木楔逐個楔緊,避免細(xì)微脹模,單體梁模板加固時必需有拉條、扁擔(dān)撐,梁柱接口處需設(shè)梁墊;模板接縫處需認(rèn)真加固,防止相鄰兩板間受力不均導(dǎo)致起包、脹膜。模板的拆除非受力結(jié)構(gòu)不為的模板可在混凝土澆筑完成7天后可拆除,但必須要保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,拆模時要注意保護(hù)混凝土棱角,不得影響螺栓的絲頭,拆除的模板支撐要有序集中堆放。受力構(gòu)件必須按規(guī)范執(zhí)行,當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求后方可拆除,模板安裝加固完畢,班組先進(jìn)行自檢自檢內(nèi)容:軸線、幾何尺寸、模板的穩(wěn)定性、支撐是否牢固、頂面標(biāo)高是否吻合。如模板因特殊原因高度超高或不夠,不夠高的要增加,超高的在模板上抄平再做標(biāo)色(用下邊平直的短木條按水平釘在模板上,間距1000mm左右)混凝土澆筑時派2名經(jīng)驗豐富的木工看模,以及時消除所出現(xiàn)的缺陷。木模板施工操作工藝階梯型獨立基礎(chǔ)根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板,支座順序由下至上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進(jìn)行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。條形基礎(chǔ)模板側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺正側(cè)板頂面水平,經(jīng)測驗無誤后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。5.3柱模板安裝按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。㈠安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500~1000mm左右,柱箍面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計算確定螺絲的直徑、間距。㈡保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。㈢柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;在配模時一并考慮留出柱模板的澆筑口和清掃口。㈣梁柱模板分2次支設(shè)時,在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時,最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。梁模板安裝㈠在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。㈡梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。㈢梁下支柱支承在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。㈣支頂在樓層高度4.5m以下時,應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以上時要另行做施工方案。㈤梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。當(dāng)梁的高度超過750mm時,梁側(cè)模板應(yīng)加穿梁螺栓加固。面模板安裝㈠根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定,一般支柱為800~1200mm,大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。㈡底層地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。㈢通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。㈣鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時,方可拆除。底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除;砼立方體構(gòu)件抗壓強(qiáng)度表?表6-1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達(dá)到設(shè)計要求的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(%)懸臂構(gòu)件≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100板≤2≥50>2,,≤8≥75≤8≥100注意事項㈠拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故;㈡拆模時應(yīng)盡量不要用力過猛、過急,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到損壞。㈢拆下的模板及配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點堆放;并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)暫時拆除,經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。對已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后,才允許承受全部使用荷載。缺陷及防治措施條形基礎(chǔ)質(zhì)量缺陷條形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長方向,模板上口不直,寬度不準(zhǔn),下口則陷入混凝土內(nèi),側(cè)面混凝土麻面、露石子。防治措施模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時,垂直度要找準(zhǔn)確;模板上口應(yīng)用Φ8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi),中距50~80cm,木模板上口應(yīng)釘木帶,以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度,并通長拉線,保證上口平直;上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上,木模板也可用臨時支撐,以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致。發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來,應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺損。組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。支撐直接撐在土坑邊時,下面應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢靠。梁模板質(zhì)量缺陷梁模板下口炸模、漲模,上口偏歪,梁中部下沉,及挪位等。防治措施根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載)。木模采取大于15mm厚模板,每40~50cm加一拼條(立拼),根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔;一般離梁底30~40cm處加Φ16mm對拉螺栓(用雙根橫檔,螺栓放在2根橫檔之間,由墊板傳遞應(yīng)力,可避免在橫檔上鉆孔),沿梁長方向相隔不大于1m,在梁模內(nèi)螺栓可穿上硬塑料套管承頭,以保證梁的寬度,并便于螺栓回收重復(fù)利用;木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。單根深梁模板上口必須拉通長線繩(或鉛絲)復(fù)核,兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。柱子模板質(zhì)量缺陷柱模板炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一軸上,柱身扭曲等。防治措施成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;柱子支模前必須先校正鋼筋位置;柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確,成排柱模支撐時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模。柱距不大時,相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔500~1000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模;柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當(dāng)?shù)暮穸?確保混凝土澆筑過程中不漏漿,不炸模,不產(chǎn)生外鼓。較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時,即應(yīng)可靠封閉。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝主要控制的內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)主要控制內(nèi)容及驗收標(biāo)準(zhǔn)表8-1項次項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求驗收方法1模板支撐、立柱位置和墊板GB第4.2.1條安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層的載荷能力,或加設(shè)支架,上、下層的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案2避免隔離劑污染GB第4.2.2條在涂刷模板隔離劑時,不得污染鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察一般項目內(nèi)容及驗收要求表8-2項次項目內(nèi)容規(guī)范編號質(zhì)量要求驗收方法1模板安裝的一般要求第4.2.31、?模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,胎模應(yīng)平整、光潔。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察2模板起拱高度的要求第4.2.5條對跨度不小于4m的鋼筋混凝土梁、板,其模板按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度均為跨度的0.1%~0.3%檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表形的自然間抽查10%且不小于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3預(yù)埋件、預(yù)留孔等允許偏差第4.2.6條固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面檢驗方法:鋼尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表8-3項目允許偏差尺寸(mm)預(yù)留管、孔中心線位置3插筋中心線位置5外漏長度+10,0預(yù)留洞中心線位置+10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝運行偏差尺寸及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法:表8-4項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼卷尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線,鋼卷尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼卷尺檢查柱、墻、梁+4,—5鋼卷尺檢查垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀、全站儀或吊線、鋼卷尺檢查大于5m5經(jīng)緯儀、全站儀或吊線、鋼卷尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼卷尺檢查表面平整度52m的靠尺和塞尺施工注意事項操作的注意事項㈠模板安裝過程中,不得在安裝范圍內(nèi)進(jìn)行木料加工,以免廢棄木料鋸屑落入支設(shè)完成的模板內(nèi),要及時清除廢棄木料;清除過程中不得影響結(jié)構(gòu)鋼筋和預(yù)埋螺栓,拆除的模板及時拔釘,堆放有序,嚴(yán)防朝天釘傷腳。㈡安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板,下層樓板應(yīng)具承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板,墊板底部必需堅實;若為土層,嚴(yán)禁受水浸泡。㈢在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。㈣模板的接縫不應(yīng)有漏漿;在澆注混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。㈤用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。㈥混凝土拆模時需先做混凝土強(qiáng)度試驗,強(qiáng)度當(dāng)滿足后方可拆除。職業(yè)健康安全與環(huán)境管理安全工作票的填寫及宣講㈠安全工作票分“正表”和“附表”,安全工作票主要由施工隊(班)的技術(shù)員或施工負(fù)責(zé)人填寫,安全負(fù)責(zé)人審查,隊長(班長)簽發(fā)生效。現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況和特殊情況必須填寫“安全補(bǔ)充注意事項”。現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人必須每日在工作開始前宣講安全工作票,安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行。㈡現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況有針對性地對工作票中安全注意事項進(jìn)行選用,對于適用于本工作地點的措施條款勾劃出來并宣講,不適用于本工作地點的條款措施不必勾劃也可不宣講。㈢安全工作票附表中各分項工作應(yīng)由擔(dān)任其分項工作的負(fù)責(zé)人簽名,其他人員不得代簽。㈣安全工作票在工作內(nèi)容、地點、人員不變時,可連續(xù)使用,工作內(nèi)容、地點、人員有一種情況發(fā)生變化時,必須更換并重新填寫新票。㈤安全工作票簽發(fā)不符合規(guī)定的,代簽、漏簽字的,未勾劃出適用條款措施的無安全補(bǔ)充措施的,現(xiàn)場未宣講的均視為廢票。㈥現(xiàn)場施工人員可以同時擔(dān)任2-3項不同進(jìn)行的分項工作,但不宜擔(dān)任2項以上同時進(jìn)行的分項工作。㈦安全工作票在施工結(jié)束后交隊安全員妥善保存。工程結(jié)束后,交處專職安監(jiān)員統(tǒng)一保管存檔。安全職責(zé)㈠現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場的全部工作,做到分工明確,責(zé)任到人。協(xié)調(diào)各部分項工作,現(xiàn)場認(rèn)真宣講安全工作票,支持現(xiàn)場安全員的工作,擺正安全與其他工作的關(guān)系,抓好現(xiàn)場文明施工,對現(xiàn)場的全部工作負(fù)責(zé)。㈡現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場的布置,排除不安全因素,制止各種違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行各項安規(guī),對整個現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),對嚴(yán)重危及人身安全的特殊或緊急情況有權(quán)指令停止施工,對整個施工現(xiàn)場的安全工作負(fù)責(zé)。㈢現(xiàn)場技術(shù)員及技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)工作。施工前做好安全施工和交底工作。在現(xiàn)場督促和檢查執(zhí)行情況,排除現(xiàn)場不安全因素,制止違章指揮、違章作業(yè)。對特殊作業(yè)編制施工方案,并按規(guī)定審批。㈣現(xiàn)場施工人員:必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。按規(guī)范要求進(jìn)行施工作業(yè)。模范遵守公司和工程處制定的各項規(guī)章制度。在施工中杜絕違章作業(yè),有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮。按“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)的原則進(jìn)行施工,對現(xiàn)場的民工負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任。

篇3:木模安裝工:安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。

補(bǔ)充交底: