框架柱木模板安裝技術交底
交底內容:1、材料準備:1.1、2440mm*1220mm*15mm木質覆膜多層板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。1.2、φ14穿墻對拉螺栓、“3”型卡。1.3、隔離劑:油性脫模劑。1.4、鋼管柱箍、鋼管支撐:φ48×3.5鋼管、直角扣件、旋轉扣件、接頭扣件。1.5、φ12定位筋端頭刷防銹漆。1.6、爬梯:φ16鋼筋焊接2、主要機具:錘子、活動扳子、線墜、撬棍、托線板等。3、作業條件3.1、施工圖紙尺寸配制模板,模板中部間距500mm預留好螺栓穿孔,經預檢符合要求。3.2、柱軸線、邊線、500mm控制線已用墨線彈至基礎梁上或樓板上,經預檢符合要求。3.3、柱鋼筋綁扎完畢,預留、預埋完畢,保護層厚度滿足要求,并經驗收符合要求。3.4、柱水平施工縫已處理完畢。3.5、在柱皮線外5mm已粘貼50×20mm厚海綿條。3.6、柱模板已刷好油性脫模劑,并經預檢合格。3.7、安裝模板的腳手架已搭設完畢,并經驗收合格。4、操作工藝4.1、工藝流程彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預檢。4.2、安裝前的準備4.2.1、施工縫處處理:混凝土終凝后,在柱上彈上墨線后(線的位置為梁底上3-5mm),審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱北京中德豐泉環保科技園科研樓交底日期2007年4月22日施工單位北京城建二建設工程有限公司分項工程名稱模板工程交底提要框架柱木模板安裝技術交底交底內容:用云石機切割,深度2mm,再用鏨子剔除表面浮漿和松動石子,見堅硬石子,并用水沖洗干凈,表面無積水現象。4.2.2、依據設計施工圖紙,把柱邊線及500mm控制線彈至混凝土樓板。4.2.3、模板安裝前焊接定位筋,定位筋不得焊接在主筋上,應焊接在預埋的插筋上,端頭用無齒鋸切割,外刷防銹漆,距地面50mm,間距1米。起步距陽角處150mm,任何一柱面的定位筋不少于2個。4.2.4、安裝前應用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈,刷油性脫模劑,脫模劑用滾筒均勻涂刷于模板上,不漏涂,涂刷時,伴隨用棉絲擦掉浮油,防止出現流墜現象,經雨雪后應重新涂刷一遍。4.2.5、基礎或樓板混凝土澆筑時埋好地錨,地錨用Φ25,距柱邊2.5米,高出板面250mm,每邊不得少于2個,且最大間距不得大于1米。4.3、柱模板安裝4.3.1、調運模板1)按照模板配板圖調運模板,調運至柱筋且快要落地時,下面要一人配合,推著模板底部,使模板緊貼定位筋,之后上面一人用8#鐵絲把柱筋與模板之間臨時拉接。2)柱四面板初步就位后,安裝模板穿心連接螺栓及“3”型卡,并用扳手擰緊。4.3.2、安裝柱箍1)柱箍起步距地150mm,2米以下間距為400mm,2米以上間距為500mm。2)柱箍采用Φ14對拉螺栓配雙螺帽雙“3”型卡和雙鋼管兩面一對拉。3)安裝時,先用石筆在柱模上畫出柱箍的位置,依據柱箍位置線把雙鋼管緊貼一個方向兩面柱模外邊緣,同時用Φ14對拉螺栓貼另一方向柱模外邊把雙鋼管夾住,擰緊審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱北京中德豐泉環保科技園科研樓交底日期2007年4月22日施工單位北京城建二建設工程有限公司分項工程名稱模板工程交底提要框架柱木模板安裝技術交底交底內容:螺帽。按此方法安裝另一個方向兩面柱箍。4)、柱箍與模板背棱有間隙時,用木楔將背棱與鋼管逐個塞緊。4.3.3、安裝斜撐并校正1)首先安裝底部鋼管頂撐,先把鋼管一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊,另一端用“U”托頂住模板背棱,依據地面500mm控制線來緊或松“U”托,直至模板的位置地面控制相符合。依此辦法安裝其余各面的底部頂撐。2)底部頂撐安裝后,安裝最上部斜撐,首先把斜撐一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊,用雙十字靠尺校正好模板垂直度,之后把斜撐與上部柱箍用扣件鎖緊。用同樣方法安裝與之垂直的一面的柱模斜撐。3)在底部頂撐和最上部斜撐安裝完畢之后,安裝中間的兩道斜撐,斜撐直接一端與地錨鋼管用扣件鎖緊,一端與柱箍用扣件鎖緊。4)每面柱模安裝至少兩排斜撐,且最大垂直間距不超過1米。5)四周柱模與外墻面平行一面的內側底部頂撐要與柱箍用扣件鎖緊,不準用“U”托6)若是通排柱,先按上述方法安裝兩個邊柱,經校正、固定,拉通線校正中間各柱。4.4、模板拆除4.5.1、常溫下混凝土強度達1.2MPa方可拆模,(通過試壓同條件試塊確定),同時拆模時必須保證其混凝土棱角不受損壞,拆模前必須有經過批準的拆模申請單,任何人不得私自拆模。拆模后將柱子四角用100*100*2000mm多層板做成護角模進行保護。4.5.2、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先拆除斜撐和柱箍,松開模板間的連接螺栓,同時把暫時不拆除的模板用鐵絲和鋼筋臨時拉接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱北京中德豐泉環保科技園科研樓交底日期2007年4月22日施工單位北京城建二建設工程有限公司分項工程名稱模板工程交底提要框架柱木模板安裝技術交底交底內容:4.5.3、清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方,把將要拆除的模板掛好鉤,之后松開模板,使模板向后傾斜與柱脫開,并將模板吊出。拆除時不得在混凝土柱上口撬模板,或用大錘砸模板。4.5.4、模板吊至存放地方時,要及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。5、質量標準5.1、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。5.2、基本項目1)模板的下口及模板與模板接縫處要嚴密,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規定,模板與混凝土的接縫面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。2)模板允許偏差見下表檢查項目允許偏差檢查方法軸線位移3mm尺量截面尺寸±2mm尺量每層垂直度3mm2m托線板表面平整度2mm2m靠尺、楔形塞尺陰陽角方正2mm方尺、楔形塞尺順直2mm5m線尺7、成品保護7.1、模板安拆時輕拿輕放,不準碰撞,防止模板變形。7.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱北京中德豐泉環保科技園科研樓交底日期2007年4月22日施工單位北京城建二建設工程有限公司分項工程名稱模板工程交底提要框架柱木模板安裝技術交底交底內容:7.4、模板拆除后及時進行模板表面的清理,并及時對模板破損的地方進行修理,并及時涂刷脫模劑進行保養,拆除的模板及時分類進行碼放,不得現場隨地亂扔亂堆。7.5、模板表面不得涂刷廢機油作為脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土表面,脫模劑涂刷應均勻并不得出現漏涂、流淌現象,模板使用前應檢查表面是否被污染,否則應進行二次清理。7.6、支模時應輕吊輕放,不得碰撞鋼筋,防止鋼筋受到擾動。8、安全注意事項8.1、進入施工現場人員必須戴安全帽,系好下頜帶,施工人員嚴禁在現場打鬧、嬉戲,禁止酒后工作,施工現場禁止吸煙。8.2、夜間施工必須有足夠的照明設施,否則不準施工。8.3、暫設電必須由專業電工操作,非機電人員不得動用機電設備。8.4、作業層腳手架上必須滿鋪腳手扳。8.5、安裝或拆除模板時,操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人,不得站在柱鋼筋上接應模板。8.6、無支撐柱模板,應放在專門制作的插板架內,嚴防下腳滑移傾倒。拆除后的模板放在模板拆裝區,周圍設置圍欄,并掛明顯標志牌,禁止非操作人員入內。8.7、起吊模板前,應將塔吊位置調整適當,穩起穩落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。吊裝前,應檢查吊裝用繩索、卡具以及與吊裝模板是否連接牢固,吊裝模板時嚴禁斜牽。施工前后檢查使用工具是否牢固,扳手等工具是否系掛牢固。8.8、遇五級及以上大風停止模板吊運。8.8、外圍作業層腳手架及操作平臺上四周掛1.2m密目網封閉。
篇2:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術交底
1.一般要求
1.1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;
1.2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進入施工現場;
1.3.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;
1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業,禁止操作與自己無關的機械設備;
1.5.上下溝槽應走坡道或馬道,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;
1.6.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動;
1.7.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用;
1.8.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;
1.9.高處作業(≥2m)時必須系掛安全帶,高掛低用;
1.10.支模時注意個人防護,不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工;
1.11.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處;
1.12.上下班必須乘坐專用班車;
1.13.21:00后停止施工。
2.針對性交底
2.1.木料(模板)運輸與碼放
2.1.1.基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料,向槽內運送模板構件時,嚴禁拋擲。起重機械運進時,下方操作人員必須遠離危險區。
2.1.2.使用起重機作業時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協調配合。
2.1.3.運輸木料、模板、周轉料時,必須綁扎牢固,保持平?。運輸扣件、墊片螺栓等短小配件時必須采用料斗等封閉容器吊運。嚴禁長短料混吊。
2.2.模板安裝
2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內,以免掉落傷人。
2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。
2.2.3.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時放松,防止再使用時突然斷裂傷人。
2.2.4.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。
2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
2.3.模板拆除
2.3.1.工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。
2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經技術人員同意,不得因拆模而影響工程質量。
2.3.4.拆除模板用長撬棍。拆模的順序和方法:應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。
2.3.5.拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。
2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
2.3.7.拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。
2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
2.4.使用木工機械必須遵守以下規定:
2.4.1.非木工不得動用木工機械,電路故障必須由專業電工排除。
2.4.2.作業前應試機,各部位轉動正常后方可作業。
2.4.3.機械???轉時出現故障時,必須立即停機、切斷電源。
2.4.4.作業時穿好合身衣服,長發不得外露,不得戴手套。
2.4.5.機械轉動部分必須安裝防護罩,必須使用定向開關,清理機械臺面嚴禁用手直接清理。
篇3:寫字樓模板工程技術交底
寫字樓模板工程技術交底記錄
20**年*月*日
工程名稱:**小區寫字樓
分部名稱:基礎、主體
分部工程名稱:模板工程
交底內容:
(1)施工準備。根據建施、結施、施工進度計劃,配制模板各規格、用量、計劃采購,進場驗收合格后,按施工方案進行制作。
模板安裝前應向施工班長進行交底。有關施工及操作人員應熟悉圖紙及模板工程的施工設計。施工現場有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。對所使用的全部模板及配件應按規格和數量逐項點清和檢查,未經修復的部件不得使用。采用模板施工時,應在組裝平臺或經平整夯實的場地進行,組裝完畢要予以編號,逐面進行質量檢查,即模板兩塊之間拼縫允許擴展差為≤2mm;相鄰模板板面長寬允許偏差為≤2mm;模板面平整度允許偏差為≤4mm;模板板面長寬允許偏差為+4mm、-5mm,模板兩對角線長度差值允許偏差為≤7mm(≤對角線長度為1/1000)。
(2)人員組織。材料員和保管員、工長組成后勤供應組,負責材料選購和提供;木工組36人,負責對木模板解料成板材和制作模板及整修舊木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小組8人,負責對新模刷油后整齊堆垛,并對舊板進行清除雜物,調平、調直后涂油成垛備用。3人組成負責模板工程的質量檢查;技術人員負責對結構件和測平放線,及尺寸控制和標明標高點;施工人員負責人員安排和解決施工中的所有問題。
(3)施工工藝和施工操作。采用模板及支架要符合以下規定:①保證工程結構和構件和部分開頭尺寸和相互位置正確。②具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。③構造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護等工藝要求。④模板接縫嚴密,不得漏漿。⑤模板與混凝土的接觸面刷隔離劑,不妨礙結構工程的構件,其使用的模板內均涂隔離劑。⑥模板及支架應妥善維修和保管,墊于不易流水和存水的較高處,模板及支架垛平后要防止銹蝕。
模板安裝時應做好下列工作:①梁和樓板模板的支柱設在土壤地面進,應將地面事先平整后夯實,根據土質情況考慮排水措施,并準備立柱底墊板和斜土楔。②豎向模板的安裝底面應平整堅實,應采取可靠的定位措施。③豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。
現場安裝組合模板時,要遵守下列規定:①按配板圖與施工說明書順序拼裝,保證模板系統的整體穩定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的受壓面積,支撐件垂直、穩固。③預埋件、預留孔洞必須位置準確,安設牢固。④基礎模板支柱必須牢固,防止變形,側模斜撐的底部,應加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應找平,平端應與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、柱上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平整度就進行校正。⑥預組裝墻模板就位后,下端應墊平,緊靠定位
板系統的整體穩定。②配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠的受壓面積,支撐件應受力。③預埋件、預留孔洞必須位置準確,安設
牢固。④基礎模板支柱必須牢固,防止變形,側模斜撐的底部,應加墊木。⑤墻和柱子模板的底面應找平,平端應與事先做好的定位基準點靠緊墊平。在墻、術上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支承點,其平整度就進行校正。⑥墻模板就位后,下端應墊平,緊靠定位基準;兩側模板均就利用斜撐調整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把設的水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩定性布置。⑧上下層對應的模板支柱應設在同一豎向中心線上。
支模時要根據已彈好的中心線進行復核,按彈的邊線支模,支模后要接通線校直。
模板安裝,大型豎向模板和支架的支承部分,應有足夠的支承面積。若安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施和防水措施。
在支模中,要設置足夠的臨時固定桿,以防傾倒。整體式鋼筋混凝梁,跨度或大于4m時,模板應起拱,如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。
整體式多層房屋,應采用分段分層支模方法,安裝上層模板及支架應符合下列規定:①下層樓板應達到足夠強度或具有足夠的支架支撐。②上層支架立柱對準下層支架的立柱,并鋪設墊板。
模板拆除要符合下列規定:不承重模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時,方可拆除,即整體式結構拆模進所需混凝土強度,板和拱結構跨度≤2m時,應達到混凝土強度的50%。板>2m、≤8m進,應達到混凝土強度的70%;懸臂板跨度>2m時混締造土強度要達到100%方可拆模。承重板要待混凝土強度達到100%時,方可拆模。
承重底模,其構件跨度等于和小于4m時,應在混凝土強度達到設計強度的50%時,方可拆模;構件跨度大于4m時,混凝土強度要達到設計強度的70%,方可拆模。
(4)質量標準。模板接縫寬度不大于2.5mm,優良標準不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘結(粘漿),每處墻、板、基礎出現粘漿、漏刷油均不大于2000cm2,每處梁、柱不大于800cm2粘結面積。
(5)模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差要求:①軸線位移。基礎、梁、墻、柱允許偏差為5mm。②標高。允許偏差為±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基礎允許偏差為±10mm,梁、柱、墻允許偏差為+4mm,-5mm。④每層垂直度。允許偏差為3mm。⑤相鄰兩板遭表面高低差。允許偏差為2mm。表面平整允許偏差為5mm
(6)安全措施。支模用的鋼、木模板和支架等配件均經檢查成品后,且完整無損壞時予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺,要綁扎牢固,封好板頭。扎好防護欄桿。工人戴女子安全帽,危險處氣慨了安全繩,吊裝模板時,吊具應安全可靠,操作工要有充分活動余地。模板要支牢,模斜撐要求分布合理,以防跑模。拆模時,應檢查腳手架的牢固情況,較重和大的模板要兩人以上在頂部栓好,小心放繩,嚴防在高空亂丟扔模以免傷人和傷板。
(7)成品保護。已支完的模板,不能在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物,支架嚴防壞墊楔和損壞撐桿,澆混凝土時,要有1名模板工跟班,隨時檢查模板的牢固情況,并及時修補加固支架。
(8)技術資料。模板工程的資料屬于分項質量驗收記錄行列不要忽視,同盟時對于班組自檢記錄和模板預檢記錄,也要搞好。
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