木模板工程安全要求

一)、一般規定:

⒈工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

二)、支模與拆模:

1、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

2、頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。

3、支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

4、支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

6、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

7、二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

10、支模中如需中間停歇,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

11、按規定設置水平和剪刀撐。

12、模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

13、拆除模板應經施工技術人員同意,并具備驗收手續。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

14、拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應有架子、安全網或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網上,少量掉落在架、安全網上的模板應及時清理。

15、拆模前,周圍應設圍欄或警戒標志,重要通道應設專人看管,禁人入內。

16、拆模的順序應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側模后拆底模,拆模人應站一側,不得站在拆模下方,幾人同時拆模應注意相互間安全距離,保證安全操作。

17、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三)、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得使用倒順開關,應使用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關。

篇2:工程模板支撐系統安全技術規程

施工單位在編制施工組織設計的基礎上,對混凝土模板支撐搭設高度5m及以上;搭設跨度10m及以上;施工總荷載10kN/m2及以上;集中線荷載15kN/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統等應編制專項施工方案。

4.1.4模板支撐系統結構構件的長細比應符合下列規定:

1受壓構件長細比:支架立桿、斜撐及桁架不應大于150;拉條、綴條、斜桿等連系構件不應大于200。

2受拉構件長細比:鋼桿件不應大于350;木桿件不應大于250。

4.1.6支撐體系應設置掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉結。立桿(柱)接長必須采用對接,嚴禁搭接;掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長必須采用搭接,嚴禁對接,搭接長度不得小于1m。

4.1.7模板支撐系統應為獨立的受力結構系統,嚴禁與非建筑結構的臨時設施連接。當獨立的支撐體系高度與寬度相比大于2倍時,為保證寬度方向整體穩定,必須采取擴大下部架體或其他構造措施。

4.3.1采用專用鋼管(ф51×3.0mm、ф48×3.5mm)設計支撐時,除應滿足本規程第4.1節規定外,尚應符合下列規定:

1立桿底部與基礎頂面之間必須設置鐵底座和墊板。

2當立桿軸力荷載大于8kN時必須在立桿頂部設置可調支托承托模板,形成軸心受壓傳遞荷載。

3立桿間距應根據所承受的荷載確定,一般不應大于1.2m,并應滿足下列要求:

1)梁底應設置主承立桿,梁側設置輔助立桿。當梁底為單根主承立桿時應設置在梁寬中心線處;當梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時,沿梁縱向主承立桿應適當加密、沿梁寬度主承立桿不應少于2根,并對稱設置;

2)沿梁縱向的立桿間距應與同向板底立桿間距相等或成倍數;

3)沿梁橫向連續設置梁板立桿時,應從梁支架開始向板中央雙向布設,但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設計立桿間距。

4每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿(橫桿)連接,并應滿足下列要求:

1)在立桿頂端可調支托的底部處設置一道水平拉桿(即封頂桿),當梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時,梁底封頂桿應向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定。

2)在立桿的底、基礎的頂面限定高度內設置一道水平拉桿(即掃地桿)。當立桿基礎不在同一標高上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應大于1m。

3)在封頂桿與掃地桿之間應均勻設置水平拉桿。水平拉桿的間距(即步距)在滿足荷載計算要求條件下一般為:當支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kN時不得大于1.8m,當支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kN時不得大于1.5m;當支架高度8m~20m時,頂端步距內加設一道水平拉桿;當支架高度超過20m時,頂端兩步距內各加設一道水平拉桿;

4)水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢,如無處可頂時,應與豎向剪刀撐連接;

5)嚴禁在水平拉桿上設置立桿或將上下兩段立桿錯開固定在水平拉桿上。

5支撐架體周圈及中間縱、橫向應從底到頂設置豎向連續式剪刀撐,并應滿足下列要求:

1)剪刀撐的寬度宜為4m~6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角為450~600之間,底端與地面頂緊,并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開設置在立桿兩側,并保證與每步立桿扣接;

2)兩相鄰剪刀撐之間凈距:扣件式鋼管支架不應大于10m、碗扣式鋼管支架不應大于4.5m;

3)當支架高度8m~20m時,在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐,當支架高度超過20m時,將之字斜撐改為剪刀撐。

6支撐架體內應設置水平剪刀撐,并應滿足下列要求:

1)當支架高度4m~8m時,在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設置水平剪刀撐;

2)當支架高度8m~20m時,應在相鄰豎向剪刀撐之間增設水平剪刀撐,兩相鄰水平剪刀撐的間距為:扣件式鋼管支架不得大于3個步距,碗扣式鋼管支架應小于或等于4.8m;

3)水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結,嚴禁水平剪刀撐端部設置在水平拉桿上。

7當支架高度超過20m時,除滿足以上要求外,還應將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構式架體;在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處,沿梁縱向、按格構寬度設置連續式水平剪刀撐,并用斜桿連接成格構式桁架。

8當支架高度超過5m時,應在架體周圈外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與建筑結構設置一個固結點。

8.1.1從事模板作業的人員,應經安全技術培訓。對高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業人員應進行專項技術培訓,經考核合格后,方可上崗。特種作業人員必須經建設主管部門考核合格,取得資格證書后持證上崗。

8.3.2高度4m以上的柱、墻(含剪力墻)等豎向混凝土結構必須先澆筑,待混凝土達到一定承載強度后,再澆筑梁、板等水平混凝土結構。

篇3:模板工程保證質量技術措施規程

模板工程保證質量技術措施

1、實行模板放樣制度

模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題,同時避免施工班組翻用多張圖紙,發生理解性錯誤的可能。

2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多層板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進行清掃、清洗,再封閉支撐工作。

3、確保斷面尺寸、標高正確無誤。柱、梁、板要認真執行本施工組織設計施工設計方案加強監督驗收,確保其斷面尺寸和標高。

4、做好工種配合,驗收和監護工作,杜絕質量偏差。模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,觀砌和施工員把關驗收,初驗合格后再請監理公司驗收。驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施,確保工程質量。