交底提要:CFG樁復(fù)合地基處理的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝

說明:目前設(shè)計CFG樁的復(fù)合地基多采用低標號砼代替CFG樁填料,下列交底均以此為據(jù)。

一、材料要求

1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料:緩凝劑、粉煤灰,均應(yīng)符合相應(yīng)標準要求,其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過試驗室確定。

2、褥墊層材料:5~32mm碎石或級配砂石,均應(yīng)符合相應(yīng)標準要求。

二、主要機具

長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、攪拌機、三級電箱、小型挖掘機、鋼釬、小推車。

三、作業(yè)條件

1、基槽開挖至設(shè)計樁頂標高以上40cm,肥槽寬度不小于50cm。

2、長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修,保證澆筑過程順利進行。

3、檢查電源、線路,并做好照明準備工作。

4、配齊所有管理人員和施工人員,并對所有人員進行技術(shù)交底、安全交底。

5、CFG樁施工前清整施工道路,保證混凝土運輸通暢。

四、CFG樁復(fù)合地基施工流程圖

設(shè)備、人員進場測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標高鑿樁頭檢測褥墊層施工退場。

單樁施工工藝流程:

鉆機就位鉆孔終空至設(shè)計深度壓灌混凝土提鉆并壓灌砼至孔口。

五、操作工藝

1、放線:施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線,四周交點用鋼釬打人地下,按照樁位布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線,樁位中心點用釬子插入地下,并用白灰明示,樁位偏差小于2cm。

2、成孔:長螺旋鉆機成孔,應(yīng)勻速鉆進,避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標記,成孔深度誤差不超過O.1m,確保樁端進入持力層深度大于200mm:垂直度偏差小于1%。

3、砼灌注:成孔至設(shè)計深度后,現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機停鉆提升鉆桿,并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高70cm左右(至槽面上30cm左右),以保證樁頂標高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計要求:灌注砼之前,應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固;每班第1根樁灌注前,應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm,混凝土埋鉆高度大于1.0m;現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理:商品混凝土進場后應(yīng)立即灌注(2小時內(nèi)),嚴禁長時問擱置;保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護,避免擾動;

施工過程中應(yīng)認真填寫施工記錄,每臺班或每日留取試塊1~2組。

4、清土及剔樁:

(1)第一步清土在罐壓樁施工完畢后立即將多余砼鏟除;

(2)第二步在成樁后5天左右剔樁,避免因樁身強度較大時剔樁困難;

(3)清土采用小型機械設(shè)備及人工開挖、運輸,避免斷樁及對地基土的擾動;

(4)清土預(yù)留至少20cm人工清除,找平;

(5)清槽后人工截樁,采用3根鋼釬間隔120。,沿徑向楔入樁體,直至上部樁體斷開,樁頂采用小釬修平;

(6)因剔樁造成樁頂開裂、斷裂,按樁基混凝土接樁規(guī)定,斷面鑿毛,刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。

5、褥墊層:

(1)復(fù)合地基施工、檢測合格后,方可進行褥墊層施工;

(2)褥墊層材料使用5-32mm碎石或級配砂石;褥墊層虛鋪22---24cm,采用平板振動儀振密,平板振動儀功率大于1500KW,壓振3--5遍,控制振速,振實后的厚度與虛鋪厚度之比小于O.93,干密度不做要求。

六、質(zhì)量要求

1、樁體連續(xù)密實,不得有斷樁、縮徑、加砂等缺陷。

2、允許偏差:

(1)樁長:+100mm

(2)鉆孔垂直度:≤1.5%

(3)樁徑:20mm。

(4)樁位:滿堂布樁:≤O.4D

條基:≤O.25D

七、成品保護

1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動,防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。

2、清土采用小型機械設(shè)備及人工開挖、運輸,清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平;避免斷樁及對地基土的擾動。

篇2:吹填軟土地基處理工程安全管理規(guī)定

1、總則

1.1為加強吹填工程軟土地基處理的安全生產(chǎn)管理,防止軟基施工安全事故的發(fā)生,確保項目部員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

1.2軟土地基:系指由淤泥、淤泥質(zhì)土、松軟沖填土與雜填土,或其他高壓縮性軟弱土層構(gòu)成的地基。軟土地基處理從其原理上分一般分為七類:置換法,排水固結(jié)法,灌入固物法,加筋法,冷、熱處理法,托換,糾偏。

1.3本規(guī)定適用于排水固結(jié)法軟土地基處理施工現(xiàn)場。

2、軟土地基處理安全生產(chǎn)管理一般要求

2.1在軟基處理施工作業(yè)前,項目總工在組織編制施工組織設(shè)計的同時,要結(jié)合現(xiàn)場特點、工藝流程編制專項安全生產(chǎn)措施。

2.2開工前,應(yīng)及時召開安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議,安排布置各項安全生產(chǎn)技術(shù)措施,明確安全生產(chǎn)分級責(zé)任制,安全生產(chǎn)責(zé)任目標分解到崗,落實到人。

2.3開工前,項目負責(zé)人必須和工程管理人員、安全管理人員共同到現(xiàn)場檢查安全措施的執(zhí)行情況,確保各種設(shè)備、設(shè)施的安全性,保證在施工區(qū)域和危險部位設(shè)置規(guī)范、醒目的警示標志。

2.4對特殊工種上崗人員須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。

2.5施工機械、船舶、特種車輛等設(shè)備進場前,必須經(jīng)過安全技術(shù)狀態(tài)檢查,經(jīng)檢查合格的方能使用。操作人員必須建立崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。

2.6施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合國家標準、安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。

2.7施工現(xiàn)場起重設(shè)備不得使用國家主管部門明令禁止使用的設(shè)備;施工現(xiàn)場的起重運輸設(shè)備的安裝調(diào)試,必須按照國家技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)主管部門的相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,并經(jīng)驗收合格后方準使用。

2.8對施工現(xiàn)場所毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物及特殊作業(yè)環(huán)境,應(yīng)采取專項防護措施,保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施的安全。

2.9有條件的施工現(xiàn)場要進行封閉,道路平整、通暢,彎道處應(yīng)設(shè)交通安全警示標志。

2.10應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定和標準及時發(fā)放有特種勞動防護用品安全標志的防護用品,未按規(guī)定穿戴安全防護用具的作業(yè)人員,不準上崗作業(yè)。

2.11按照施工總圖布置方案設(shè)置各項臨時設(shè)施,堆放物資材料、停放機具設(shè)備,不得占用場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。應(yīng)急通道應(yīng)保持通暢,依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。在易于發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)或者儲存、使用易燃易爆器材時,應(yīng)有嚴格的防火防爆管理措施和消防應(yīng)急預(yù)案,采取特殊的消防措施。

2.12應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。

3、軟土地基處理安全管理規(guī)定

3.1當(dāng)前國內(nèi)吹填工程軟基處理常用方法是真空預(yù)壓法,真空預(yù)壓法進行軟基處理施工工序一般分為6步:

(1)淺層處理;

(2)鋪土工格柵、土工布和膜,淺層抽真空;

(3)砂墊層壓載;

(4)深層插板(樁機打板);

(5)鋪膜深層抽真空;

(6)砂墊層壓載。

3.2主要存在的風(fēng)險點為:

(1)人員陷落溺水;

(2)吹填砂墊層作業(yè)發(fā)生水上交通事故;

(3)樁機施工及吊裝中的機械設(shè)備傷害事故;

(4)臨時用電設(shè)施導(dǎo)致的觸電事故等。

3.3打設(shè)排水板安全管理規(guī)定

(1)進場或更換的作業(yè)人員必須經(jīng)過項目部登記造冊,并經(jīng)安全教育培訓(xùn)后方準上崗作業(yè)。

(2)每天作業(yè)前,必須對樁機進行安全檢查。檢查電線、電路是否裸露,有無脫焊,螺絲松動,檢查卷揚機等各種傳動、摯動、吊索是否安全、可靠,防護裝置是否齊全、有效,并經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可施工作業(yè),檢查記錄必須留存。

(3)所有機械人體可接觸到的轉(zhuǎn)動、傳動部分、設(shè)備或電動工具必須安裝防護罩,以防止人體誤接觸后發(fā)生事故。

(4)所有臨時配電箱應(yīng)配置雨天防水設(shè)施,安裝漏電保護器,并定期檢查其有效性。

(5)進入作業(yè)現(xiàn)場,必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,遇大風(fēng)等惡劣天氣時嚴禁進行高空作業(yè)。如在淺層處理軟基地面上施工作業(yè)時,必須穿救生衣。

(6)禁止作業(yè)人員在起吊的樁管或樁錘下穿行、站立。作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方。

(7)打樁機架應(yīng)與作業(yè)區(qū)域內(nèi)的高、低壓線路,保持安全距離。

(8)安置打樁機架的施工場地和軌道鋪設(shè),應(yīng)符合安全技術(shù)要求。導(dǎo)軌連接良好并無明顯彎曲,導(dǎo)軌下方枕木滿鋪,必要時枕木下方要墊鋪鋼板,降低局部壓強,保證承載力。

(9)若發(fā)現(xiàn)打板機在工作時出現(xiàn)異常晃動,或搖擺幅度大,應(yīng)立即停止作業(yè),進行安全檢查,排除機械故障。

(10)非作業(yè)人員禁止在作業(yè)范圍內(nèi)逗留。

(11)打樁作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將樁管插入土壤內(nèi),不準將樁管懸吊在樁架上。

(12)遇強風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止打樁作業(yè),必要時放倒機架。強風(fēng)等惡劣天氣過后,有專人檢查機架損壞情況及時修理。

(13)施工過程中,施工人員要時刻注意周圍安全,保持警惕性。

(14)夜間作業(yè)要有足夠的燈光照明。

(15)專人收聽天氣預(yù)報,提前做好施工現(xiàn)場打板架的抗風(fēng)工作。

3.4打板架吊裝、安裝施工時的安全管理規(guī)定

(1)吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證,禁止疲勞駕駛,違章操作。

(2)吊裝作業(yè)前,應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

(3)吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

(4)吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合GB2811-2007的標準。

(5)吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,統(tǒng)一指揮。吊裝作業(yè)要分工明確、指揮統(tǒng)一、信號明確,本標準規(guī)定要按GB5082-85《起重吊裝指揮信號》要求進行指揮吊裝作業(yè)。

(6)吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

(7)吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

(8)吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

(9)若打板架組裝作業(yè)附近有高壓電纜線,打板架在組裝完成后,打板架必須立即移出,保證距高壓電纜線30米的距離,確保高壓電纜線不被打板架砸到。

(10)在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

a.指揮信號不明;b.超負荷或物體重量不明;c.斜拉重物;d.光線不足、看不清重物;e.重物下站人;f.重物埋在地下;g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;h.棱刃物體沒有襯墊措施;i.重物越人頭;j.安全裝置失靈。

(11)懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。對吊裝作業(yè)安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(12)特別注意,現(xiàn)場吊裝打板架時,應(yīng)注意高壓電纜,施工時,必須停電作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)人員必須集中精神,相互關(guān)照,確保電纜不被損壞,吊起時人退到安全距離,確保安全。

3.5施工現(xiàn)場臨時用電安全管理規(guī)定

(1)現(xiàn)場臨時用電的范圍包括臨時動力用電和臨時照明用電。現(xiàn)場臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)及其他相關(guān)規(guī)范標準的要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制臨時用電施工組織設(shè)計或方案,建立相關(guān)的管理文件和檔案資料。

(2)項目部與協(xié)作單位應(yīng)訂立臨時用電管理協(xié)議,明確各方管理及使用責(zé)任,項目部應(yīng)按照協(xié)議約定對協(xié)作單位的用電設(shè)施和日常用電管理進行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

(3)現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家、并經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認證的合格產(chǎn)品,嚴禁使用假冒偽劣、無安全認證等不合格產(chǎn)品。

(4)電工作業(yè)應(yīng)持有效證件,電工等級應(yīng)與工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),電工作業(yè)由二人以上配合進行,并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具,嚴禁帶電作業(yè)和帶負荷插拔插頭等。

(5)項目部應(yīng)按規(guī)定對臨時用電系統(tǒng)和用電情況進行定期和不定期的檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

(6)項目部應(yīng)建立臨時用電安全技術(shù)檔案。臨時用電安全技術(shù)檔案包括:

a.用電組織設(shè)計的全部資料。

b.修改用電組織設(shè)計的資料。

c.用電技術(shù)交底資料。

d.用電工程檢查驗收表。

e.電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄。

f.接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數(shù)測定記錄表。

g.定期檢(復(fù))查表。

h.電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。

(7)固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi),底部必須牢固,移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實平穩(wěn),并搭設(shè)防雨棚。

(8)機體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備,發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅。

(9)發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上。

(10)啟動前,應(yīng)先檢查各部狀況,運轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作。

(11)檢修后的發(fā)電機,在開始運轉(zhuǎn)前,必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在內(nèi)。

(12)使用長期停用的發(fā)電機,應(yīng)檢查線圈的絕緣程度,絕緣電阻不得低于規(guī)定標準,否則必須烘干后方可使用。

(13)運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機,應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表,發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機檢查,修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

(14)運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。

(15)發(fā)電機不允許超負荷使用。

(16)配電盤應(yīng)保持清潔,儀表要定期進行校驗。

(17)運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

(18)發(fā)電機所用的內(nèi)然機應(yīng)按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。

3.6淺層處理、鋪土工格柵、土工布和膜安全管理規(guī)定

(1)施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置警示標識、警示牌,

(2)現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)后方允許其進場作業(yè)。

(3)進入施工現(xiàn)場必須按要求正確佩戴安全防護用品。

(4)開工前必須對作業(yè)人員進行崗前安全教育,收工后認真清點核對人數(shù)。發(fā)現(xiàn)人數(shù)不足時立即報告項目部。

(5)進入施工現(xiàn)場必須保證作業(yè)單元內(nèi)同時有兩人或兩人以上。

(6)現(xiàn)場管理人員必須全程負責(zé),發(fā)現(xiàn)有陷落或溺水事故發(fā)生,立即組織救援,必要時啟動現(xiàn)場處置方案。

4、本規(guī)定如與國家有關(guān)規(guī)定不相一致的,以國家規(guī)定為準。

5、本規(guī)定自文件下發(fā)之日起施行。

篇3:國道軟土地基處理施工方法

國道工程軟土地基處理施工方法

在軟土地基處理開始之前28d,應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師要求編制施工方案報監(jiān)理工程師審批,方案包括一切材料的說明、試驗報告和機械設(shè)備情況及施工工藝、技術(shù)措施,經(jīng)批準后開工,不同類型的地基處理開始前應(yīng)鋪筑長度不小于100m的試驗路段。試驗段試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,方可進行規(guī)模施工。

在軟基地段填筑路堤,應(yīng)進行沉降和穩(wěn)定監(jiān)測,并嚴格控制路堤的填筑速率。當(dāng)填土高度在臨界高度以上,日沉降量不大于5mm,日側(cè)向位移不大于3mm;或當(dāng)填土高度在臨界高度以下,日沉降量不大于10mm,日側(cè)向位移不大于5mm時,方能連續(xù)填筑。否則,應(yīng)立即停止填筑。當(dāng)側(cè)向位移停止,并得到監(jiān)理工程師批準后,再繼續(xù)填筑。

(1)、防水土工布處理

土工織物應(yīng)在平整的下承層上按設(shè)計要求的寬度鋪設(shè),土工織物的上下面填料不得有刺破土工織物的尖石、樹根等物。

土工織物應(yīng)橫向鋪設(shè)。鋪設(shè)時必須繃緊、拉挺,不得有折皺、扭曲或坑洼。土工織物沿縱向拼接可采用縫合或搭接,若采用縫合時,縫合強度不應(yīng)小于土工織物的同向抗拉強度,若采用搭接時,搭接寬度不應(yīng)小于30cm。

土工織物橫向兩端的錨固長度不應(yīng)小于2m,端部四折部分不得外露,應(yīng)用不小于30cm厚度的填料予以覆蓋,以免老化斷裂而失去加固效果。

為避免已鋪好的土工織物長期曝曬,土工織物鋪設(shè)后與填筑其上的第一層填料之間的間隔時間不應(yīng)超過一周,因故必須延長間歇時間時,織物表面應(yīng)覆土保護,厚度不小于20cm。

雙層土工織物上、下層搭接縫應(yīng)錯開最小50cm.

土工織物上第一層填料應(yīng)采用無棱角的細粒料,填筑時應(yīng)兩邊向中間攤鋪,碾壓時應(yīng)由中間向兩邊。

(2)、換填砂礫處理

通過對本段工程的實地考察,路線所經(jīng)地區(qū)地基表層青灰色淤泥,厚度在1.5m左右,并且有魚塘分布。施工時,采用挖掘機將淤泥挖除,挖除深度及范圍根據(jù)設(shè)計圖紙或由監(jiān)理工程師確定,淤泥開挖應(yīng)開挖徹底,不允許在回填區(qū)中夾雜未挖除的淤泥,當(dāng)路基挖至規(guī)定斷面后,仍有非適用材料,則按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除,直到達到規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求為止,淤泥挖除后應(yīng)隨即用圖紙要求進行砂礫回填或監(jiān)理工程師批準使用的材料進行回填并壓實,以便移運回填土前方的淤泥。

(3)濕陷性黃土地基處理

根據(jù)設(shè)計要求,I級非自重濕陷性黃土地段采用振動碾壓20遍的措施進行處置。對自重濕陷性黃土,為消除較大深度內(nèi)的濕陷性,采用強夯法加固路基基底,以提高路基基底的承載力,并同時對基底采用灰土加防水土工布。夯錘采用底面積3-5m2的鐵錘,重10t,落距15-20m,單點夯擊能150-200t-m,夯點呈正方形布置,間距3×3m,兩遍夯擊+3擊低錘滿拍。在灰土墊層施工時,要加強現(xiàn)場排水,保證地基和已填筑的路基不被水浸泡,路基開挖后各道工序要銜接,連續(xù)施工,分段完成,施工時應(yīng)將灰土拌和均勻,控制含水量,如土料水分過多或不足時應(yīng)晾干或灑水潤濕,以達到最佳含水量,分層松鋪厚度按采用的壓實機具經(jīng)現(xiàn)場試驗確定,拌好后的灰土應(yīng)及時碾壓,不得隔日碾壓。壓實后的灰土墊層應(yīng)采取排水措施,3天內(nèi)不得受水浸泡。灰土墊層鋪筑完畢后,要防止日曬雨淋,應(yīng)及時鋪筑上層。