墻面抹灰工程施工方法及質量要求

[1施工準備

1作業條件

1)抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監理、施工單位等共同驗收并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經檢查驗收合格。

2)抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。

3)將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

4)對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。對于陶粒混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。

2材料要求

1)水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2)砂:中砂,平均粒徑為O.35~5mm。

3施工機具

砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

[2質量要求

質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-20**)的規定。

1主控項目

1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。

2)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求.水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3)抹灰工程應分層進行.當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

2一般項目

一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:

1)抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹勻,分格縫和灰線應清晰美觀。

2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。

3)抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。

4)抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。

5)有排水要求的部位應做滴水線(槽).滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

6)一般抹灰工程質量的允許偏差應符合表10.3.1的規定。

表10.3.1一般抹灰工程質量的允許偏差

.[3工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰→抹墻面罩面灰→養護

[4操作工藝

1基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。

3大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。

[5應注意的質量問題

1粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現。

2抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持15~20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預埋木磚間距大,木磚松動,反復開關振動,在窗框兩側產生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內,隨著墻體砌筑按規定間距擺放。

篇2:商品房墻面抹灰實測實量操作方法

商品房墻面抹灰實測實量操作方法

1、方正度(抹灰工程)

指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。

合格標準:[0,10]mm

測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議

測量方法和數據記錄:

(1)距墻體30-60CM范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。

(2)同一面墻作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。

(3)在同一測區內,實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如果現場找不到控制線,可以一面帶窗墻面為基準,用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

(4)所選2套房中方正度極差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。

2、地面表面平整度(抹灰工程)

指標說明:反映找平層地面表面平整程度。

合格標準:毛坯房交付地面平整度≤4mm;裝修房交付地面平整度≤3mm。

測量工具:2米靠尺、楔形塞尺

測量方法和數據記

(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。

(2)任選同一功能房間地面的2個對角區域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區域測量一次,共測量3次。客/餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。

(3)同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。

(4)所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區時,需增加實測套房數。

地面水平度極差(抹灰工程)

指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個

中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。

合格標準:[0,10]mm

測量工具:激光掃平儀具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)

測量方法和數據記錄:

(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。

(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4個角部區域,距地腳邊線30CM以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時,該實測點合格;最大偏差值≤15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值

篇3:墻面抹灰層空鼓裂縫造成墻面滲水監理措施

墻面抹灰層空鼓、裂縫造成的墻面滲水監理措施

1、原因分析

(1)基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水不透或不均勻,影響該層砂漿與基層的粘結性能。

(2)一次抹灰太厚或抹灰間隔時間太短收縮不勻,或表面撒干水泥粉。

(3)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護,以及冬季施工受凍。

2、監理措施

(1)抹灰前,應將基層表面清掃干凈,腳手眼等孔洞填堵嚴實;混凝土墻表面凸出較大的地方應事先剔平刷凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應先刷一道1:4=107膠:水的膠水溶液,再用1:3水泥砂漿分層填補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥質量20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

(2)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿粘結層,可增加與光滑基層的砂漿粘結能力,也可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素,減少空鼓裂縫產生。

(3)室外抹灰,一般長度較長(如檐口、勒腳等),高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等),為了不顯接痕,防止抹灰砂漿收縮開裂,一般應設計分格縫。

(4)夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰。罩面成活后第二天應澆水養護,并堅持養護7小時以上。

(5)窗臺抹灰一般常在窗臺中間部位出現一條或多條裂縫。其主要原因是窗口處墻身與窗間墻自重大小不同,傳遞到基礎上的力也就不同,當基礎剛度不足時,產生的沉降量就不同,同沉降差使窗臺中間部位產生負彎矩而導致窗臺抹灰裂縫。雨水容易從裂縫中滲透,導致膨脹或凍脹,使抹灰層空鼓,嚴重時會脫落。要避免窗臺抹灰后裂縫問題,除從設計上加強基礎剛度,設置地梁、圈梁外,盡可能推遲抹窗臺時間,使結構沉降穩定后進行。同時加強對抹灰層養護,減少收縮。